品質(zhì)管理知識培訓(xùn)教材(參考版)
2025-06-18 14:16本頁面
【正文】 ２、分公司品質(zhì)控制流程 （需要添加部分未完） 入庫或出貨 標(biāo)識 ,記錄 。由 品質(zhì)總監(jiān)做出處理決定，拒收或返工、讓步接受或放行。 品質(zhì) QA 接到《送檢通知單》后，根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范要求執(zhí)行檢驗(yàn)。 5. 不合格由 PE、 QE、生產(chǎn)工程師處理合格后方可批量生產(chǎn)。 ,操作者進(jìn)行自 檢，部門 QC進(jìn)行巡回檢查，并認(rèn)真填寫“ QC 日檢查記錄”發(fā)現(xiàn)問題立即向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。 NG 生產(chǎn) QC 嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙和《作業(yè)指導(dǎo)書》要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫“首檢記錄”，檢驗(yàn)合格后方可生產(chǎn)。 由生產(chǎn)物料員憑 PMC《套料單》和 物料清單填寫生產(chǎn)所用的生產(chǎn)材料及輔助材料的 《生產(chǎn)物料出庫單》，經(jīng)批準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)料并須確認(rèn)簽名。 IQC根據(jù)《不良物料 DMR》單的結(jié)果進(jìn)行物料標(biāo)識和記錄。 IQC 根據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》及相關(guān)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。 NG PO單及供應(yīng)商的“送貨單”，核對物料編碼、品名、規(guī)格、數(shù)量，不合格拒絕收貨。 四、品質(zhì)保證與品質(zhì)成本 ● 適當(dāng)增加預(yù)防成本，可降低評鑒成本及失敗成本； ● 品質(zhì)成本可分為預(yù)防成本，鑒定成本及失敗成本。 ３） 以新產(chǎn)品開發(fā)為重點(diǎn)的品質(zhì)保證 ● 品質(zhì)得自設(shè)計(jì)和制程； ● 市場需求多樣化，壽命周期短，多種少量生產(chǎn)，新產(chǎn)品開發(fā)的品質(zhì)保證； ● 從調(diào)查，新產(chǎn)品企劃至到售后服務(wù)，每個步驟均做好評價(jià)及品質(zhì)保證； ● 須全員所有部門依循品質(zhì)體系，在各階段中，充分投入、參與、并不斷ＰＤＣＡ，以充實(shí)品質(zhì)保證體系； ● 是積極性的創(chuàng)造需求，領(lǐng)先開發(fā)促進(jìn)技術(shù)水準(zhǔn)的提升及國際市場的競爭力。 第二章品質(zhì)保證 一、 品質(zhì)保證的意義 ● 消費(fèi)者導(dǎo)向，使安心滿意； ● 品質(zhì)第一主義，減
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