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正文內(nèi)容

tpm管理課程培訓(xùn)(參考版)

2025-03-15 17:29本頁(yè)面
  

【正文】 2023年 4月 1日星期六 2時(shí) 41分 4秒 02:41:041 April 2023 ? 1一 個(gè) 人即使已登上 頂 峰,也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 4月 1日星期六 上午 2時(shí) 41分 4秒 02:41: ? 1最具挑 戰(zhàn) 性的挑 戰(zhàn) 莫 過(guò) 于提升自我。 勝 人者有力,自 勝 者強(qiáng)。 :41:0402:41Apr231Apr23 ? 1越是無(wú)能的人,越喜 歡 挑剔 別 人的 錯(cuò)兒 。 , April 1, 2023 ? 閱讀 一切好 書(shū) 如同和 過(guò) 去最杰出的人 談話 。 2023年 4月 1日星期六 2時(shí) 41分 4秒 02:41:041 April 2023 ? 1空山新雨后,天 氣晚來(lái) 秋。 。 :41:0402:41:04April 1, 2023 ? 1意志 堅(jiān) 強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 :41:0402:41Apr231Apr23 ? 1世 間 成事,不求其 絕對(duì)圓滿(mǎn) ,留一 份 不足,可得無(wú)限完美。 , April 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有 結(jié) 果,但是不努力卻什 么 改 變 也 沒(méi) 有。 2023年 4月 1日星期六 2時(shí) 41分 4秒 02:41:041 April 2023 ? 1做前,能 夠環(huán)視 四周;做 時(shí) , 你 只能或者最好沿著以腳 為 起點(diǎn)的射 線 向前。 。 :41:0402:41:04April 1, 2023 ? 1他 鄉(xiāng) 生白 發(fā) , 舊國(guó)見(jiàn)青 山。 :41:0402:41Apr231Apr23 ? 1故人江海 別 ,幾度隔山川。 , April 1, 2023 ? 雨中 黃 葉 樹(shù) ,燈下白 頭 人。 診斷是對(duì)各個(gè)階段的目的理解程度、目標(biāo)完成情況進(jìn)行把握,對(duì)優(yōu)秀的地方加以稱(chēng)贊,面臨的困難給予支援,不足點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo),并明確下階段或今后方向的活動(dòng)。 ? 促溝通:上下交流筑氛圍,形成共感是關(guān)鍵。 ? 重教育:合格與否要判定,重點(diǎn)在教育上。 ? 診斷的目的 TPM診斷的目的可歸納為“ 12字”: 看成果、重教育、多鼓勵(lì)、促溝通。 TPM 小組活動(dòng)的內(nèi)容 83 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 技術(shù)培訓(xùn) 人際關(guān)系培訓(xùn) 自律紀(jì)律培訓(xùn) 創(chuàng)造心理環(huán)境 創(chuàng)造外在環(huán)境 ? 管理技術(shù) ? 專(zhuān)業(yè)技術(shù) ? 人的成長(zhǎng)需求 ? 小組的使命 ? 團(tuán)隊(duì)精神 ? 服務(wù)理念 ? 自主管理的模式 ? 改善的工作現(xiàn)場(chǎng) ? 標(biāo)準(zhǔn)、制度保證 技 能 方 法 環(huán) 境 三 大 條 件 小組活動(dòng)成功三大條件的關(guān)系圖 ? 全公司的變革氣氛 ? 小組活動(dòng)的推行 TPM 小組活動(dòng)的內(nèi)容 ? 實(shí)現(xiàn)小組活動(dòng)的條件 84 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 TPM小組活動(dòng)的評(píng)審程序與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) ? 診斷的意義 ? 診斷不單是績(jī)效考核,也不單是合格與否的判定,而是作為企業(yè)內(nèi)部交流的一種工具。 基本方針 – 落實(shí)并充實(shí)基本遵守 – 提高全員實(shí)力(全員專(zhuān)家化)、提高安全生產(chǎn) – 以品質(zhì)改善、效率提高為中心徹底進(jìn)行階段( STEP)活動(dòng) TPM 小組活動(dòng)的內(nèi)容 ? TPM 小組活動(dòng)的運(yùn)營(yíng)方法 82 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 1. 現(xiàn)場(chǎng)以區(qū)域?yàn)閱挝唬k公區(qū)域以部門(mén)為單位(間接部門(mén)是通過(guò)辦公室 TPM小組活動(dòng),以創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境和改善業(yè)務(wù)流程、提高業(yè)務(wù)效率為目標(biāo))。 – 在業(yè)務(wù)上勇于創(chuàng)新。 ? 設(shè)備的初期清掃? 如何開(kāi)展設(shè)備的初期清掃? 81 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 基本思想 – 在組織上愉快合作。 ? 目標(biāo) 徹底去除影響或阻礙設(shè)備或產(chǎn)品機(jī)能的一切潛在微缺陷 , 即微缺陷 0化 。 通過(guò)五官和接觸來(lái)提高對(duì)設(shè)備的好奇心 。 ? 人的方面 通過(guò)做清掃來(lái)熟悉小組活動(dòng) 。 對(duì)劣化 、 不合理進(jìn)行復(fù)原 。 能夠用眼睛發(fā)現(xiàn) ,判斷不合理 (能夠進(jìn)行檢查 ,并判斷異常與否 )。 作 為 操作的作 業(yè) 人 員 以‘自己 設(shè)備 自己 維護(hù) ’的目的, 檢測(cè) 自己 設(shè)備 的日常點(diǎn) 檢 、 給 油、零件更 換 、 維 修、 異 常的早期 發(fā)現(xiàn) 、 測(cè)試 精度等?!?現(xiàn) 故障是保全部 門(mén) 的方式不好’、‘ 設(shè)備 的 選 定 錯(cuò) 了,和我 們沒(méi) 有 關(guān) 系’等的思考在企 業(yè) 存在。也就是說(shuō)TPM小組,以損失為零為目的,以展開(kāi) 8大支柱為手段,建立起全員參加的體制。 MTTR( Mean Time To Repair) 一般以( M in )為單位 @生產(chǎn)設(shè)備從故障發(fā)生起,到修理結(jié)束,能夠正常生產(chǎn)為止的平均處理時(shí)間。 3. 鑒于設(shè)備 PLC程序隨時(shí)變更、設(shè)備異常發(fā)生等原因,程序刪除或發(fā)生 ERROR,每 6個(gè)月把程序拷貝 1次。 ?必須按照設(shè)備或部件的壽命以及設(shè)備組備件情況, ?設(shè)備部門(mén)制訂備件采購(gòu)計(jì)劃并填寫(xiě) ?《 備件 采購(gòu)申請(qǐng)表 》 ?《 備件 原始申請(qǐng)單 》 ?《 設(shè)備備件領(lǐng)取登記表 》 ?《 月 SPARE PARTS保有 LIST 如何正確選擇與管理備件 ? 如何正確選擇與管理備件 70 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 自動(dòng)化設(shè)備 Program管理 1. 針對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的電腦程序因不小心或意外被刪除,而預(yù)先把程序儲(chǔ)存在軟盤(pán)中 保存,在保管箱上附貼軟盤(pán) LIST。 OVER HAUL計(jì)劃 以設(shè)備重要檢查部位為對(duì)象定期做分解檢查,是從內(nèi)部選定分解修理更換的部分,實(shí)施制作或交換,維持設(shè)備的完好性。 定期注油計(jì)劃 按工程別、設(shè)備別制訂注油計(jì)劃,周期性地實(shí)施。在點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,如能馬上處理,應(yīng)及時(shí)處理。 設(shè)備故障最小化 縮短停止時(shí)間 降低保養(yǎng)費(fèi)用 可靠性 維護(hù)性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費(fèi)用 最大的設(shè)備效益 ※ 為提高設(shè)備管理的效果,非常需要 有計(jì)劃的設(shè)備管理! 設(shè)備管理對(duì)生產(chǎn)與品質(zhì)的重要性 66 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念與方針 長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)策略 本年度目標(biāo) 1. 附加價(jià)值生產(chǎn)性提升 15% 2. 勞動(dòng)生產(chǎn)性 3. 庫(kù)存金額減少 15% 4. 設(shè)備 生產(chǎn) 效率 78% 5. 提案件數(shù)每人 2件 現(xiàn)狀問(wèn)題點(diǎn) TPM基本方針 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 122023如何制訂設(shè)備部門(mén)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略? 67 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 保全計(jì)劃的制訂與實(shí)施 設(shè)備保全部門(mén)每年制訂預(yù)防保全( PM)計(jì)劃,經(jīng)營(yíng)方針及具體實(shí)施事項(xiàng)。 參考 – 發(fā)表案例展示 57 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 ? 制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施 ? 提案原則上要求員工自主實(shí)施 ... TPM 改善提案的制度與體系的建立 ? 什么是提案活動(dòng)? 公司通過(guò)一定的制度化的獎(jiǎng)勵(lì)措施,引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的革新建議、改進(jìn)意見(jiàn)、發(fā)明創(chuàng)造等。 ?可視化管理的作用是 ?使管理更加透明; ?讓管理更加簡(jiǎn)明; ?使?jié)撛趩?wèn)題顯在化。合理狀態(tài):絲扣不能損壞,絲孔內(nèi)不能有異物杜塞。合理狀態(tài):不能有缺損、不能有松動(dòng)現(xiàn)象。合理狀態(tài):不能有裂紋、破損現(xiàn)象。 ? 持 續(xù) 系 統(tǒng) 的 進(jìn) 行 崗 位 教 育,培 養(yǎng) 多技能人才的方法,推 進(jìn)技能四星活 動(dòng) . 把大的技能分解 為 一 個(gè)個(gè) 的小的技能。 TPM 的觀摩與交流 48 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 區(qū)分 定義 重點(diǎn)內(nèi)容 不 合 理 詳 細(xì) 事 項(xiàng) 1 整理 區(qū)分必要與不必要,不必要的處理掉 確定基準(zhǔn) 物品分類(lèi) 無(wú)法判斷物品的種類(lèi)及數(shù)量 過(guò)期品、過(guò)量品、廢品,縮小、剪短、不必要?jiǎng)幼餍袨?、多余的程? 2 整頓 防止必要品過(guò)?;虿蛔?,方便存取 定品 定位 定量 可視化 沒(méi)有明確標(biāo)示品名 沒(méi)有指定明確的原位置 沒(méi)有標(biāo)示出最大、最小量、在庫(kù)量 人、機(jī)、物狀態(tài)不能一目了然 3 基本條件 清掃、點(diǎn)檢(擰緊)、注油、更換等基本事項(xiàng) 清掃點(diǎn)檢 注油 更換 油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油 供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良 污染、破損、泄漏、水平標(biāo)示不清 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的八大不合理 ? 現(xiàn)場(chǎng)八大不合理 49 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 4 微缺陷 目前影響不大,日后會(huì)擴(kuò)大的小缺點(diǎn) 臟 污 疵 點(diǎn) 振 蕩 發(fā) 松 異 常 粘 著 殘?jiān)?、生銹、涂料 破裂、彎曲、變形 晃動(dòng)、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、 皮帶 ,鏈條 異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、變色、壓力、電流、味道 堵塞、固化、積累、脫落 5 發(fā)生源 故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位 產(chǎn)品 原料 ,油 氣體 液體 泄漏、流淌、溢流、飛散 潤(rùn)滑油、作動(dòng)油、燃料油的漏油、流淌、溢流 空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏 水、溫水、半成品、冷卻水、廢水漏水 包裝材料、不良品、切面不均、人、叉車(chē)等待、建筑物之間的浸入 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的八大不合理 50 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 6 困難部位 妨礙人的行動(dòng)的部位 清掃 檢查 給油 鎖緊 操作 調(diào)整 機(jī)器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間 罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限 (正常范圍)標(biāo)示 給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口、空間 罩子、結(jié)構(gòu)、配置、規(guī)格、空間 機(jī)械配置、閥門(mén)類(lèi)、開(kāi)關(guān)、手柄位置 壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良 7 不安全部位 對(duì)人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位 照明 旋轉(zhuǎn)物 起重機(jī) 移載機(jī) 亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護(hù)設(shè)施等破損、防暴不適合 保護(hù)罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車(chē) 吊車(chē)、起重機(jī)類(lèi)的鋼繩、掛構(gòu)、剎車(chē)等 特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險(xiǎn)標(biāo)示、保護(hù)工具 8 其它 業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、顧客不滿(mǎn)、顧客不便 如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)存在的八大不合理 51 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 區(qū) 域 名 序號(hào) 部件或 部位名 不合理現(xiàn)象 (內(nèi)容 ) 不合理區(qū)分 發(fā)現(xiàn)日 發(fā)現(xiàn)者 原因 對(duì)策或建議 實(shí)施者 解決區(qū)分 解決日期 備注 自己 支援 計(jì)劃 完成 注 : 不合理區(qū)分 :①整理 ②整頓 ③基本條件 ④ 微缺陷 ⑤發(fā)生源 ⑥困難部位 ⑦不安全部位 ⑧其它 不合理發(fā)現(xiàn) LIST TPM 小組如何開(kāi)展不合理發(fā)現(xiàn)活動(dòng) 52 /88 TPM — 管理課程 TPM — 全員自主保全 是一 種 工作 過(guò) 程中 進(jìn) 行培 訓(xùn) 的 教 育方式,是集中式的非 脫產(chǎn)培 訓(xùn) ,又 稱(chēng)為 10分 鐘教 育。 TPM標(biāo)簽使用的管理 ? 標(biāo)簽的層別管理(人為清掃檢查、潤(rùn)滑、旋緊螺絲等); ?
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