【正文】 3 STEP ：實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)、保全技能向上方面的訓(xùn)練 4 STEP ：能力開(kāi)發(fā)培養(yǎng)體系的建立及展開(kāi) 5 STEP ：創(chuàng)造自我開(kāi)發(fā)環(huán)境 6 STEP ：探討活動(dòng)評(píng)價(jià)和日后的推進(jìn)方向 教育訓(xùn)練 6 STEP體系事例 80 ① 企業(yè)與組織 ? 企業(yè)與目的 ? 企業(yè)與組織 ? 組織和管理 ② 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督者的義務(wù) ? 生產(chǎn)線和階段 ? 自我評(píng)價(jià) ③ 設(shè)備管理 ? 設(shè)定企業(yè)當(dāng)中設(shè)備的位置 ? 設(shè)備管理和其技能 ④ 保全管理 ? 在生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中 設(shè)定保全管理的位置 ? 保全管理技能 ?(技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益 ) ⑤ 設(shè)備壽命和加工費(fèi)用的關(guān)系 ? 產(chǎn)品壽命周期 ? 節(jié)減加工費(fèi)用主題 ⑥ 生產(chǎn)費(fèi)用和其技能 ? 推進(jìn)系統(tǒng)積技能的方法 ? 生產(chǎn)線階段的作用 ⑦ 推進(jìn)自主保全方法現(xiàn)況的 把握及分析 ⑧ 推進(jìn)自主保全的方法和 設(shè)定的把握及分析 ? 問(wèn)題點(diǎn)的解釋 ? 對(duì)策的立案及實(shí)施 ⑨ 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況 的把握及分析 ? 技術(shù)活動(dòng) ? 經(jīng)濟(jì)活動(dòng) ⑩ 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析 ? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析 ? 保全基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用 ? 現(xiàn)況有效度的分析 ? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析 ?保全基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和應(yīng)用 ? 現(xiàn)況有效度的分析 ? 推進(jìn)計(jì)劃保全方法和現(xiàn)況的 把握及分析 ? 保全紀(jì)錄、報(bào)告的現(xiàn)況和 故障管理及改善的休息 ? 保全預(yù)算管理 ? 體系的使用方法 ? 節(jié)減保全費(fèi)用的推進(jìn)方法 ? 實(shí)績(jī)的把握及評(píng)價(jià) ? 對(duì)部下的指導(dǎo) ? 企業(yè)內(nèi)教育的推進(jìn)方法 ? 部下的能力開(kāi)發(fā) ? 訓(xùn)練計(jì)劃表的使用方法 ? 進(jìn)度管理 (技能活動(dòng) ) ? 技能評(píng)價(jià)方法 ① 設(shè)備保全方式的運(yùn)用 ? 預(yù)防保全 ? 改良保全 ? 預(yù)防保全 ? 事后保全 ② 保。這些都需要通過(guò)良好的教育和指導(dǎo)、本人有這樣的欲望才能實(shí)現(xiàn)的，這種教育方法稱之為“體驗(yàn)“。也就是說(shuō)對(duì)異?，F(xiàn)象的反應(yīng)時(shí)間越短，其能力越突出。 ● 技能 對(duì)業(yè)務(wù)的處理能力叫做技能(skill)。 第一、通過(guò) TPM 活動(dòng)，使其成為設(shè)備方面的專家。 當(dāng)然，為提高教育訓(xùn)的效率，推進(jìn) Off JT和支援活動(dòng)也是非常重要的。 10. 瞬間不良 0化是誰(shuí)都可以實(shí)現(xiàn)的，要構(gòu)筑長(zhǎng)期維持不良 0管理的再現(xiàn)性保證系統(tǒng)（不良的 ）。 8. 任何分析方法都不是萬(wàn)能的，不到萬(wàn)不得已就不要用。 6. 品質(zhì)改善的基本方法是復(fù)原，應(yīng)首先改善減少大的不良。 4. 先明確原理原則，后找出良品生產(chǎn)條件。 2. 改善不能僅靠技術(shù)員，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)全員為中心來(lái)組織開(kāi)展。 ◆本活動(dòng)展開(kāi)最重要的是必須樹(shù)立“不良 0化并非絕對(duì)不可能！而是一定能達(dá)成！”的信念，堅(jiān)定有韌性地探索良品條件。所謂不良品是指生產(chǎn)良品的條件中某些缺少或沒(méi)有遵守而不規(guī)則地發(fā)生的東西。 → 好的事例進(jìn)行水平展開(kāi) → 失敗事例也要公開(kāi) → 制定下次要進(jìn)行的主題 69 品 質(zhì) 中 心 品質(zhì)保全 TPM的展開(kāi) 70 品質(zhì)保全概要 ■日本品質(zhì)保全的歷程 ◇ Fuzicoshi（株） PM獎(jiǎng) 大會(huì)發(fā)表（’ 84年） ◇ JIPM TPM管理者課程 – 10 STEP（’ 93年） ◇日產(chǎn)汽車的 TPM書刊發(fā)行 7STEP（’ 93年）：阿紫擊工廠 *’ 88年 PM獎(jiǎng)，’ 91年 PM特別獎(jiǎng) ◇ 8字展開(kāi)法（ JIPM） 7 STEP：日本輕工業(yè) 中田工廠 ◇獨(dú)立的品質(zhì)保全展開(kāi)程序 ■韓國(guó)品質(zhì)保全的現(xiàn)況 ◇ B社， H社等品質(zhì)保全活動(dòng) ◇三星電管水源事業(yè)場(chǎng) SMART98活動(dòng) ◇大禹釜山工廠 MODEL活動(dòng)實(shí)施 /擴(kuò)散展開(kāi) ◇韓國(guó)型品質(zhì)保全展開(kāi)程序的開(kāi)發(fā)（品質(zhì)保全 5階段： EQM5） ■品質(zhì)保全的范圍 ◇品質(zhì)保證（ QA） 制品企劃 /設(shè)計(jì)，試驗(yàn)制作，工程和設(shè)備設(shè)計(jì)，初期流動(dòng)管理， 制造階段達(dá)成 100%良品的條件管理 ◇品質(zhì)保全（ QM） 制造階段里制造工程原因系的條件管理 將表達(dá)結(jié)果的管理項(xiàng)目向確認(rèn)原因的點(diǎn)檢項(xiàng)目轉(zhuǎn)換 71 品質(zhì)保全的前提 競(jìng)爭(zhēng)激烈 生存條件當(dāng)中必需核心力量 QCD要求的苛刻 機(jī)械化自動(dòng)化無(wú)人化的進(jìn)展 看到制品品質(zhì)的結(jié)果后采取措施 設(shè)定不出不良的條件 必需確保該條件原因系的維持管理（源頭對(duì)策） ※ 推進(jìn)品質(zhì)保全的前提條件 ◇排除強(qiáng)制劣化（先復(fù)原后改善） ◇培養(yǎng)強(qiáng)于設(shè)備 并制訂防止再發(fā)或修定標(biāo)準(zhǔn)，（設(shè)備的日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 MP信息） 7 STEP：反省及今后計(jì)劃 反省是為整理下次要進(jìn)行的事項(xiàng)，把沒(méi)有解決或新出現(xiàn)的問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán) 中去解決，因此包括正面和反面，而不應(yīng)該進(jìn)行單純的懺悔。 6 STEP：效果分析及事后管理和標(biāo)準(zhǔn)化 表示實(shí)施對(duì)策后的成果如何。 重點(diǎn)改善活動(dòng)的一般步驟 68 5 STEP：制定對(duì)策及實(shí)施對(duì)策 具體寫問(wèn)題的對(duì)策項(xiàng)目，立案時(shí)間、擔(dān)當(dāng)者和計(jì)劃。 3 STEP：原因分析 問(wèn)題點(diǎn)是指解析現(xiàn)象的結(jié)果開(kāi)始 ， 研究到輔品的品位為止 ， 直到解決問(wèn)題的線頭 。 *現(xiàn)象的層別是從可視化到微視化 。 1 STEP：主題選定 主題名是指能概述活動(dòng)目的一句話 。 計(jì)算方法 開(kāi)始 結(jié)束 整體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 故障 1~4 修理時(shí)間之和整體故障件數(shù)MTBF= MTTR= 4 （整體故障件數(shù)）設(shè)備管理 2大重點(diǎn)指標(biāo) 53 設(shè)備的 8大浪費(fèi)和生產(chǎn)綜合效率的關(guān)系 生 產(chǎn) 綜 合 效 率的 計(jì) 算 良品率 = 100 (例 ) 良品率 = 100=98% 生產(chǎn)綜合效率 = 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率性能運(yùn)轉(zhuǎn)率良品率 100 = ( % ) ③ 故 障 ④ 準(zhǔn)備、交換、調(diào)整 ⑤ 速 度 低 下 ⑥ 空 轉(zhuǎn)、 暫 停 ⑦ 修 理 專業(yè)保全就是對(duì)設(shè)備的綜合管理 51 保 全 方 式 分 類 保 全 方 式 計(jì)劃保全 (Planned M) 非計(jì)劃保全 (Unscheduled M) 預(yù)防保全 ( Preventive M ) 改良保全 ( Corrective M ) 事后保全 ( Breakdown M ) 時(shí)間基準(zhǔn)保全 : 定期保全 ( Time Based M ) 狀態(tài)基準(zhǔn)保全 : 預(yù)知保全 ( Condition Based M ) 緊急保全 ( Emergency M ) 注 ) M: Maintenance 有計(jì)劃實(shí)施的事后保全 52 故障1 故障2 故障3 故障4 MTBF（ Mean Time Between Failure） 一般以（ ）為單位 ＠生產(chǎn)設(shè)備從本次故障到下次故障的平均間隔時(shí)間。 另一個(gè)是保全性提高。 一個(gè)是設(shè)備的信賴性提高。 專業(yè)保全的目的 = 設(shè)備隨時(shí)都能發(fā)揮其應(yīng)有的機(jī)能 / 盡量減少成本 = 目的最大化 / 手段最小化。 制作到運(yùn)行 特別是最近的保全活動(dòng)不單單是設(shè)備的維持管理，已擴(kuò)大到設(shè)備安裝時(shí)的 MP 活動(dòng)，專業(yè)保全其重要性越來(lái)越大。 保全活動(dòng)是分為計(jì)劃性推進(jìn)和對(duì)應(yīng)突發(fā)故障的非計(jì)劃性推進(jìn)。 設(shè)備故障最小化 縮短停止時(shí)間 降低保養(yǎng)費(fèi)用 可靠性 維護(hù)性 /生產(chǎn)性 緊急性 最少費(fèi)用 最大的設(shè)備效益 ※ 為提高設(shè)備管理的效果，非常需要 有計(jì)劃的設(shè)備管理！ 設(shè)備管理的目的及目標(biāo) 50 ●專業(yè)保全的必要性 生產(chǎn)活動(dòng)要想更加有效率地進(jìn)行，保持設(shè)備一定的信賴度是基本條件。 狹義的設(shè)備管理，指設(shè)備安裝完畢后的設(shè)備保全管理。 ◇注入活力（激勵(lì)員工） —— 鼓勵(lì)員工釋放無(wú)窮的潛力 ◇及時(shí)授權(quán)（提供方便） —— 提升員工主動(dòng)性和創(chuàng)造力 ◇支持增援（支援指導(dǎo)） —— 監(jiān)工變教練、啦啦隊(duì)長(zhǎng)，形成合力 ◇理解溝通（信息交流） —— 達(dá)成目標(biāo) 二、 TPM中管理者的業(yè)務(wù)（ 部下的成績(jī)就是我的業(yè)績(jī) ） ◇制定本部門方針、目標(biāo) ◇小組目標(biāo)賦予 ◇方法指導(dǎo) ◇直接參與活動(dòng) ◇解決推進(jìn)中困難 44 ① TPM推進(jìn)委員長(zhǎng) CEO 1 ） 重復(fù)小組組織 制造本部長(zhǎng) 事業(yè)場(chǎng)2 事業(yè)場(chǎng)3 事業(yè)場(chǎng)1 管理部長(zhǎng) 勞務(wù)部長(zhǎng) 人事部長(zhǎng) 廠長(zhǎng) 廠長(zhǎng) 事務(wù)局 TPM 事務(wù)局 推進(jìn)室 推進(jìn)本部兼任 進(jìn)室專任 總部 部門 構(gòu) 成 成 員 活 動(dòng) 內(nèi) 容 周 期 工廠 TPM 推進(jìn)委員會(huì) 科 TPM 推進(jìn)委員會(huì) 小組會(huì)議 委員長(zhǎng)：廠長(zhǎng) 成 員：科長(zhǎng) 領(lǐng) 導(dǎo)：科長(zhǎng) 成 員：系長(zhǎng)，班長(zhǎng) 組 長(zhǎng)：班長(zhǎng) 成 員：操作人員 工廠 TPM方針展開(kāi)和實(shí)施 工廠計(jì)劃日程確認(rèn)和實(shí)施 工廠 TPM展開(kāi)和實(shí)施 科 TPM活動(dòng)內(nèi)容的立案實(shí)施 科 TPM活動(dòng)內(nèi)容展開(kāi)和實(shí)施 小組主題活動(dòng) 1回 /月 4回 /月 1回 /月 2） 定期會(huì)議活動(dòng)內(nèi)容 推進(jìn)室 科長(zhǎng) 科長(zhǎng) 系長(zhǎng) 系長(zhǎng) 班長(zhǎng) 班長(zhǎng) 小組成員 ① TPM推進(jìn)委員會(huì) ② 工場(chǎng)實(shí)施委員會(huì) ③ 科實(shí)施委員會(huì) ④ 系長(zhǎng)主任會(huì)議 ⑤ 小組會(huì)議 . 保全管理專門分科 . 項(xiàng)目改善分科會(huì) . 潤(rùn)滑管理專門分科會(huì) . 節(jié)省能源專門分科會(huì) . 電氣保全專門分科會(huì) . 教育訓(xùn)練專門分科會(huì) . 品質(zhì)保全分科會(huì) . 教育分科會(huì) . 安全環(huán)境分科會(huì) . 事務(wù)效率分科會(huì) 專門分科會(huì) ② ③ ④ ⑤ TPM展開(kāi)的要點(diǎn) 以三現(xiàn)為教材 改革人的意識(shí) 人才競(jìng)爭(zhēng)力的確保 1. 全員參加 . 全公司展開(kāi) 2. 現(xiàn)場(chǎng) . 現(xiàn)物的實(shí)踐主義 3. 業(yè)務(wù)的本身（職制指導(dǎo)型） 4. 0志向（徹底地排除浪費(fèi)） 5. 變化錢的 TPM → 掙錢的 TPM 6. 徹底性與體系性 TPM組織和活動(dòng)內(nèi)容事例 45 為什么工廠現(xiàn)場(chǎng)的 變化 （革新） 不 是那么 快 （理想）？ 討論：我們工廠的現(xiàn)實(shí) ？ 46 設(shè) 備 中 心 專業(yè)保全 TPM的展開(kāi) 47 Money(錢 ) Man 人 Material 原 材 料 Method 管 理 方 式 Production Control 工程管理 Quality Control 品質(zhì)管理 Cost Control 成本管理 Delivery Control 交貨期管理 Safety Pollution 安全環(huán)境管理 Manpower Authorization 定員管理 Plant Engg. Maintenance Inventory Control 資材管理 (P) 生 產(chǎn) 量 (Q) 品 質(zhì) (C) 成 本 (D) 交 貨 期 (S) 安全衛(wèi)生環(huán)境 (M)工作熱情 Human Relation 勞務(wù)管理 Method 管理方法 產(chǎn)出 投入 = 生產(chǎn)性 工廠活動(dòng)目的 Input投入 Output產(chǎn)出 設(shè)備管理 在生產(chǎn)活動(dòng)中的位置 48 1. 設(shè)備是， 有形固定資產(chǎn)的總稱，指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)久使用和提供利益的物件，按目的來(lái)分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開(kāi)發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等；按形狀來(lái)分類的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。 自主管理 TPM是徹底實(shí)踐 3者 3現(xiàn)主義的具體工具。 ◎什么叫 3者 3現(xiàn)主義？ ? TOP、推進(jìn)者、現(xiàn)場(chǎng)的員工通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)物更加明確現(xiàn)狀，相互間共享必要的信息從而加速現(xiàn)場(chǎng)革新活動(dòng)。 工廠革新的全員參與 SYSTEM 41 ◎什么