【正文】 PFMEA的內(nèi)容（續(xù)） 2023/3/29 80 PFMEA練習(xí) ? 請選擇公司目前正在生產(chǎn)的一種產(chǎn)品進行過程 FMEA的開發(fā) 2023/3/29 81 推行 TS的溝通與交流 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 所有修改了的定級數(shù)值應(yīng)進行評審。計算并記錄 RPN的結(jié)果。 ? 應(yīng)考慮但不限于以下措施： ? 為減少失效發(fā)生的可能性，需要進行過程和 /或設(shè)計更改 ? 只有設(shè)計更改或過程更改才能導(dǎo)致嚴重度降低； ? 要降低探測度最好彩防失誤 /防錯的方法。 1 幾乎可以確定 2023/3/29 78 ? 風(fēng)險順序數(shù)： RPN=S*O*D ? 在單一 FMEA范圍內(nèi)，此值可用于所擔(dān)心的過程中的問題的排序 ? 建議措施 ? 應(yīng)首先針對高嚴重度，高 RPN值和小組指定的其它項目進行預(yù)防 /糾正措施的工程評價。 3 高 錯誤探測和 /或問題預(yù)防 通過自動控制防止不規(guī)范零件的生產(chǎn)，在崗位上實施錯誤（原因）的探測。 5 中等 在后工序探測問題 通過在后工序的自動控制來實現(xiàn)失效模式的探測，探測不規(guī)范的零件，封鎖零件，防止零件進入下一個流程。 6 低 在來源處探測問題 操作員通過計量型量具，在崗位上實施失效模式或錯誤（原因）的探測，或者通過自動控制來探測不規(guī)范的部件，并通知操作員（燈光、警報器等）。 8 少 在來源處探測問題 操作員通過視覺 /觸覺 /聽覺方式，在崗位上實施失效模式的探測，或者通過計數(shù)型量具（通 /止規(guī)，手動扭矩檢查 /扳手等）在后工序探測。 10 幾乎不可能 在任何階段都不容易探測 失效模式和 /或錯誤（原因）不容易被探測到（比如：隨機審核）。評價可以在目標工序或后續(xù)工序進行 ? 可以考慮兩類過程控制，如果可能，最好先采用預(yù)防控制 ? 預(yù)防：防止失效的起因 /機理或失效模式的出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的機率 ? 探測：探測出失效的起因 /機理或失效模式，導(dǎo)致采取糾正措施 ? 不易探測度 D（評價準則）：是與過程控制欄目中所列的最佳探測控制相關(guān)聯(lián)的定級數(shù) ? 隨機的質(zhì)量抽查不太可能探測出一個孤立的缺陷的存在并且不應(yīng)該影響探測度數(shù)值的大小。 ? 如果能從類似的過程中獲取統(tǒng)計數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)便可應(yīng)用于確定頻度婁 2023/3/29 75 表 PFMEA頻度評價準則 可能性 可能的失效率 Ppk 頻度 很高：失效待續(xù)發(fā)生 ≥ 100/1000件 ＜ 10 50/1000件 ≥ 9 高：失效經(jīng)常發(fā)生 20/1000件 ≥ 8 10/1000件 ≥ 7 中等：失效偶爾發(fā)生 5/1000件 ≥ 6 2/1000件 ≥ 5 1/1000件 ≥ 4 低：失效較少發(fā)生 ≥ 3 ≥ 2 極低：失效不大可能發(fā)生 ≤ ≥ 1 2023/3/29 76 PFMEA的內(nèi)容（續(xù)） ? 現(xiàn)行過程控制： ? 對盡可能地防止失效模式或其起因 /機理的發(fā)生或探測將發(fā)生的失效模式或其起因 /機理的控制的說明。 ? 應(yīng)保持一致的頻度分級規(guī)則，以保持連續(xù)性。 ? 應(yīng)只列出具體的錯誤或故障情況，不應(yīng)使用含糊不清的詞語。 2 無 無可辨別的影響 或?qū)Σ僮骰虿僮髡叨杂休p微的不方便或無影響。有辨識力顧客（ 25%以下）能發(fā)覺缺陷。 或部分（小于 100%）產(chǎn)品可能需要返工，無需報廢，在生產(chǎn)線上其它工位返工。 4 輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒項目不舒服。 或 100%的產(chǎn)品可能需要返工或者車輛 /項目在線下返修，不需送往返修部門處理 5 很低 配合和外觀 /尖響和卡嗒項目不舒服。 7 中等 車輛 /項目可運行但舒適性 /便利性項目不能運行。 顧客非常不滿意。如果兩種可能都存在的，采用兩個嚴重度值中的較高者。（顧客的后果） 評定準則：后果的嚴重度 當潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和 /或一個制造 /裝配廠產(chǎn)生缺陷時便得出相應(yīng)的定級結(jié)果。最終顧客永遠是要首先考慮的。嚴重度值為 1的失效模式不應(yīng)再進一步分析。 ? 嚴重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計更改或重新設(shè)計才能實現(xiàn)。顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。 ? 應(yīng)回答以下問題 ? 過程零件怎樣不滿足要求？ ? 無論工程規(guī)范如何，顧客（最終使用者和后續(xù)工序）認為的可拒收條件是什么？ 2023/3/29 72 PFMEA的內(nèi)容（續(xù)） ? 潛在失效后果：失效模式對顧客產(chǎn)生的影響。 ? 按照部件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)或過程特性，列出特寫工序的每一個潛在的失效模式。 ? 在 FMEA時，應(yīng)假定所接收的零件 /材料是正確的。它是對該工序上的不符合的描述。 ? 過程責(zé)任：與過程有關(guān)的責(zé)任部門或小組 ? 編制者：負責(zé)編制 FMEA的工程師的姓名、電話及所在公司的名稱 ? 年型 /車型：所分析的設(shè)計將要應(yīng)用或影響的車型年 /項目 ? 關(guān)鍵日期 ? 初次 FMEA應(yīng)完成的時間，該日期不應(yīng)超過計劃的投入生產(chǎn)日期 ? 對于供方，初始的 FMEA日期不應(yīng)超過顧客要求的生產(chǎn)件批準過程（ PPAP）的提交日期 ? FMEA日期：編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 ? 核心小組：列出有權(quán)確定和 /或執(zhí)行任務(wù)的責(zé)任部門的名稱和個人的姓名 2023/3/29 71 PFMEA的內(nèi)容（續(xù)） ? 過程功能 /要求：被分析的過程或工序的簡要說明（如車削、鉆孔、裝配等）。 2023/3/29 65 執(zhí)行結(jié)果 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應(yīng) 嚴重度 等級 潛在失 效原因 頻 度 現(xiàn)行預(yù)防制程管 制 現(xiàn)行檢 測制程 管 制 探測 度 風(fēng) 險 優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負責(zé)人 與 日 期 實行措施 S O D R P N (9) (10) ( 1 1 ) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) 製程 FMEA表 項目： (2) 製程責(zé)任者： (3) FMEA編號： (1) 車型／年份： (5) 生效日期： (6) 頁次 of 核心小組： (8) 準備者： FMEA日期 (製訂 ) (7) (修訂 ) (7) 2023/3/29 66 製程 FMEA表（範例１ ) ADSD系統(tǒng) FMEA編號： ADSD001 子系統(tǒng) 頁次： 1 of 1 零組件： ADSD 設(shè)計責(zé)任： 準備者： 核心小組： 如附表 車型／年份： BT57’97 生效日期： FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 執(zhí)行結(jié)果 項目 功能 潛在失效模式 潛在失 效效應(yīng) 嚴 重 度 等 級 潛在失效原因 頻 度 現(xiàn)行預(yù) 防制程 管 制 現(xiàn)行檢 測制程 管 制 探測 度 風(fēng) 險 優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負責(zé)人與 日 期 實行措施 S O D RPN 1. 下料尺寸錯誤 無 法 定位 8 ▽ a. 人員疏忽 b. 標準書鏌鋘 2 3 每批次 省件檢查 3 3 24 裁切機自動化 P ro d 購買自動裁切機 8 2 1 16 印刷 2. 套色 偏移 位 置 偏移、無法正 常 半切 8 a. 紙張未完全吸附 b. 定位點沒有對齊 c. 紙張收縮 2 4 6 每個顏 色首件檢查 2 96 加強吸附設(shè)備、教育訓(xùn)練、控制溫濕度 P ro d * 改善吸風(fēng)設(shè)備 * 嚴格監(jiān)控溫濕度 8 2 2 12 3. 顏色 色差 外 觀 不良 7 a. 油墨錯誤 b. 制作條件不同 ( 機臺不同、刮刀力量不同 … ) c. 首件檢查未落實 2 7 2 ↑ 6 294 * 重新標示定位 * 用同一機臺制作同 s e t * 人員教育訓(xùn)練 P ro d * 定位、定量、定容 * 同左 * 部門會議中定期訓(xùn)練 7 2 6 84 2023/3/29 67 製程 FMEA表（範例２ ) 項目： YOKE KING PIN 製程責(zé)任者： FMEA編號： 車型／年份： (5) 生效日期： 頁次 1 of 1 準備者： ________ 核心小組： 工程、模具等相關(guān)人員 FMEA日期 (製訂 ) (修訂 ) 執(zhí)行結(jié)果 項目 功能 潛在失 效模式 潛在失 效效應(yīng) 嚴重度 等級 潛在原因 設(shè)備失效 頻 度 現(xiàn)行預(yù) 防制程 管 制 現(xiàn)行檢 測制程 管 制 探 測 度 風(fēng) 險 優(yōu)先數(shù) 建議 措施 負責(zé)人與 日 期 實行措施 S O D RPN 產(chǎn)品需沖孔 圖示尺寸公差為 30177。嚴格區(qū)分線種隔離管制 品管 品管 使用 Ф0. 1mm 線徑繞制 目視檢查和測試 6 3 5 168 63 175 目視檢查和測試 音圈線種使用不適當 音圈阻 抗偏低