【正文】 清掃的對象有三大類： 分類 舉例說明 物品放置場所 倉庫、半成品棚架、治工具棚架等 設備 機械設備、搬運工具、治工具等 空間 通道、窗戶、會議室、廁所等物品的放置處 編制清掃責任位置圖 ［范本］清掃的一般標準 ［范本］清掃檢查表 對策改善案 對策改善案是 否 完成日期 是 否 完成日期1 有無清除與制品或零件、材料有關的碎屑或灰塵 1 有無清除地板或通道上的沙、土、灰塵等2 有無清除切削或清銹時產(chǎn)生的污銹 2 有無清除地板或通道上的積水或油污等3 有無清除庫存品保管棚架上的污物 3 有無清除墻壁或窗戶上的灰塵或油垢4 有無清除關成品放置場所的法物 4 有無清除窗戶玻璃上的手垢、灰塵5 有無清除庫存、半成品的移動用棧板上的污物 5 有無清除天花板或梁柱的灰塵、污垢1 有無清除機器設備周邊的灰塵、油垢 6 有無清除照明器具（燈泡、日光燈）的灰塵2 有無清除機器設備下的水或油以及垃圾 7 有無清除照明器具蓋罩上的灰塵3 有無清除機器設備上的灰塵、油垢 8 有無清除棚架或作業(yè)臺上的灰塵4 有無清除機器設備側面或控制板套蓋上的油垢 9 有無清除樓梯的油污、灰塵、垃圾5 有無清除油量顯示表或壓力表玻璃上的污物 10 有無清除梁柱、墻壁、角落里的灰塵垃圾6 有無將所有的套蓋打開，清除其中的碎屑或灰塵 11 有無清除建筑物周遭的垃圾、空瓶7 有無清除附著于氣壓管、電線上的塵埃、垃圾 12 有無使用清潔劑將外墻的污穢加以清洗8 有無清除開關類的灰塵或油垢9 有無清除附著于燈管上的灰塵（使用軟布）10 有無清除段差面的油污或灰塵（使用濕抹布）11 有無清除附著于刀具治具上的灰塵12 有無清除模具上的油垢13 有無清除測定器上的灰塵庫存品設備空間著眼點分類序號著眼點檢查 檢查部門： 檢查者： 日期：合計綜合結論分類序號 ［范本］整理檢查表 序號 檢查點 檢查 對策 是 否 完成日期 1 放置場所是否有不要的東西 2 通道上是否有不要的東西 3 是否有不用的機械 4 欄架上是否有不要的東西 5 機械周遭或下過是否有不要的東西 ［范本］不要的庫存品一覽表 序號 品名 規(guī)格 數(shù)量 單位 金額 不要品區(qū)分 價值 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ［范本］不要的設備一覽表 序號 設備號 設備區(qū)分 資產(chǎn)號 數(shù)量 單價 取得金額 設備日期 累計折舊 賬冊 設備場所 備注 1 2 3 4 5 ［范本］不要的設備一覽表 序號 地點 管理責任人 面積 使用預 定 備注 1 2 3 4 5 ［范本］整頓檢查表 序號 檢查點 檢查 對策 是 否 完成日期 1 制品放置場所是否顯得零亂 2 裝配品放置場是否做好 “三定 ” 3 零件、材料放置場是否做好 “三定 ” 4 畫線是否已完成 80%以上 5 治工具存放是否以開放式處理 6 治工具是否顯得零亂 7 模具放置場是否可以一目了然 ［范本］整頓檢查表 1 分類 序號 著眼點 檢查 對策 是 否 完成日期 庫存品 1 放置場所是否有揭示 “三定 ”的看板 2 是否一眼即能看出定量的標示 3 物品放置放法是否呈水平、垂直、直角、平行 4 放置場所有無立體化的余地 5 是否能夠 “先進先出 ” 6 為防止物品間碰撞是否有緩沖材料或隔板 7 是否能防止灰塵進入 8 物品是否直式擺放在地面 9 不良品的保管是否有明確的放置場所 10 有無不良品放置場所的看板 11 不良品是否容易看見 ［范本］整頓檢查表 2 分類 序號 著眼點 檢查 對策 是 否 完成日期 治工具 1 有沒有決定不良品的場所 2 放置場所是否有揭示 “三定 ”的看板 3 治工具本身是否有貼上名稱或代碼 4 使用頻率高的治工具是否放置在作業(yè)的近處 5 。 ［范本］ XX企業(yè)物品廢棄申請單 申請部門 物品名稱 廢棄理由 購買日期 可否再利用 物品類別 判定部門 判定 負責人簽字 □可 □不可 □可 □不可 □可 □不可 □可 □不可 其他判定 □可 □不可 □可 □不可 認可 □廢棄 □其他處理 總經(jīng)理 廢棄理由 倉庫部門： 憑證 提交財務 整頓 整頓就是將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時間為零。 ? ，填寫廢棄單，保留廢單據(jù)備查。 ? 。 ? 。 ，要及時向物品所屬部門具體說明判定的依據(jù)或理由，并及時進行重新安置和擺放。 非必需品也可以統(tǒng)一由推行委員會來判定 ,也可設計一個有效的判定流程，由各個不同部門對各類物品進行判定。 ，經(jīng)理最終判定。 由指定的判定者對等待判定的物品進行最終判定，決定其應賣掉、挪用、修復還是修理等。 ［相關知識］非必需品的判定 判定一個物品是否有用，并滑 管委會絕對的標準，有時候是相對的，有些東西是很容易判定的，如破爛不堪的桌椅等；而有些判定則很困難，如一些零部件的長期庫存。 ，并向員工說明保留的理由。 。 清理必需品 ? 工作場所全面檢查并實施定點攝影后，要將所有的物品逐一判別，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。 ? 目的：是將自已工作場所內(nèi)（工作、工作崗位、設備、方法）不愿讓其他人看到而“感到不好意思的地方”拍下來，作為展示和自我反省的材料。 整理 ? 整理一是將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品。 5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，是日式個業(yè)獨特的一種管理方法。這樣做能加快生產(chǎn)進度，還能使用人操作變得輕松和默契。 特殊物料的搬運技法 ? 特殊物料是指那些具有特殊的物理性、化學性、工藝性以及其他方面性能和功能特性的物料，例如：汽油、壓縮氣體，農(nóng)藥，硫酸，超長、大、重物料，放射性物料等，這些物品在搬運時都需要遵守特殊要求。 ，不可隨意濫用。 、重點記錄，定期鑒定操作。 具體可按以下方法進行操作： ，建立清單。 搬運器具管理 搬運器具指的是搬運過程中報導使用的設備、機械、工具等。 班組長、各擔當人員有責任遵守各項規(guī)章制度并服從班組長的管理。 ，文明裝卸，禮貌作業(yè)。 ，優(yōu)化搬運方案。 。 、認可、維護、修理、應用、改造等。 、權責等。 、方法、路線、速度等。 計劃內(nèi)容包括： 、效率、成本等。 KPI長期低下的過程，實施持續(xù)改進。 P—D—C—A（計劃、實施、檢查、調(diào)整）的思想有交管理剩下的所有過程。 KPI（關鍵績效指標）。 如何去除無效環(huán)節(jié) ，以業(yè)務流程為依據(jù)，識別出企業(yè)的全部過程。無效環(huán)節(jié)不僅是一種負擔，還具有反作用。 ，應先造一點聲勢，以便達到加油和鼓勵的目的。 適時調(diào)節(jié)節(jié)拍 ? 調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)拍主要表現(xiàn)在離散型企業(yè)的制造過程中，一般掌握和控制生產(chǎn)節(jié)拍的直接責任人是生產(chǎn)現(xiàn)場的高級主管，班組長應該屬于推動者或執(zhí)行者。 ? 班組長可以通過以下途徑來控制速度： 生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)發(fā)動機的調(diào)速器，按規(guī)定直接調(diào)節(jié)。一般掌握和控制生產(chǎn)速度的直接責任人是管控現(xiàn)場的班組長，其他人員都無權調(diào)節(jié)。 ，實際完成后立即向領導報告。 。 ，派專人迅速準備“ 4M1E”事項。 ，班組長應通報生產(chǎn)管理部門申請修訂生產(chǎn)計劃。 ，班組長應向領導提出申請，尋求支援。其中后兩個問題取決于生產(chǎn)計劃，不是管理的重占；前兩個問題具有很多可變因素，是實施管理的重點。 一定要設置必要的提前期，確保不耽誤正常作業(yè)；選 擇位置時應注意、就近的原則，減少重復搬運；加工作烽的量可以依據(jù)平時生產(chǎn)經(jīng)驗靈活增減；班組富余人員數(shù)量的多少也可以作為靈活調(diào)節(jié)的依據(jù)。 ，達成共識。 。作為班組長，必須做好生產(chǎn)進度的控制工作。 控制好生產(chǎn)進度 ? 學習目標： 了解如何對搬運環(huán)節(jié)的規(guī)劃和流程結構的優(yōu)化，掌握執(zhí)行生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)速度的方法和步驟。 ：指運用目檢的方式，確認上一道工序的作業(yè)內(nèi)容是否合格，合格則開始作業(yè)，不合格則反饋或放在一邊。 ? 作用： 班組實行“三檢制”的目的是在現(xiàn)場實現(xiàn)“三不”，即不制造不良品、不傳遞不良品、不接收不良品。 ? 先處理。 ? ， 100%檢驗從這些工序出來的產(chǎn)品。 實施連續(xù)監(jiān)控的方法 ? ，如溫度、速度、電壓、電流等。 ? 特殊特性指在制程中顯得比較關鍵或特別的某些具體指標，通常包括產(chǎn)品特殊特性和過程特殊特性。 ，解決問題，落實責任，驗證采取措施的結果，并積極尋找預防和控制的方法 ? 重大問題第一時間解決 人員與工位管理 ? 人員流動狀態(tài)看板 適用于“ IQC、物料組、動力班、實驗班、技術部、業(yè)務部、管理部等 ? 工位頂替管理 工位頂替的時機為：操作者需要方便、操作者遲動或臨時請假、操作者發(fā)生意外、操作者需要處理領導批準的其它急務 工位頂替管理方法：需離位人員口頭申請、離位者卸下操作證并佩戴離崗證、繼位者通常由班長、修機或助手擔任發(fā)出離崗證然后去頂崗。 異常發(fā)生的處理原則 ? 臨時問題臨時解決 ? 突發(fā)事件果斷處理 ，挺身而出，指揮大家采取緊急應對措施，先穩(wěn)住現(xiàn)場局面。 ，并反復的體會和理解。 ，及時總結并推廣。 ［范本］工程更改通知書 To: 編號： 產(chǎn)品： 工程名 /號碼： 頁碼： 型號： 變更適用日期： 變更性質(zhì)： 變更理由簡述： 變更內(nèi)容記錄： 備注： 擔當： 檢討： 批準： 日期： 生產(chǎn)過程中的異常處理 ? 異常及異常的發(fā)現(xiàn) 異常就是生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種問題和不正?，F(xiàn)象。 （一般是 320件），找出問題點。 工程更改的步驟 、時間、必要時記錄需要的產(chǎn)品號碼。 。 。 。 。 。 如改手焊錫為機器自動焊錫等 。 包括在制品、完成品和成品等抽有 階段的產(chǎn)品指標。在平時工作中，對他們要進行重點管理，派專人管理，明確指導人員的職責，并嚴格把關；定時巡查，首件確認后，每隔兩小時再去確認工作結果。 關注新手 ? 所謂新手是指新入職人員、新近提拔人員或輪（轉(zhuǎn)）崗人員等。 ，以此建立相應的對策，形成制度并嚴格的執(zhí)行。 如何做好員工上下班管理？ 一個完整的過程需要有始有終，工作也是如此。 ? 不良品樣板要用紅色的牌子做標示，并注明不良內(nèi)容。 ? 良品樣板要用非紅色的牌子做標示。 ? 外觀樣板要定期確認外觀狀態(tài)，及時更換受損品。 ? 樣板應每日進行點檢，必要時建立點檢記錄。 不管是良品樣板還是不良品樣板，均要放置在操作員的操作位置附近，使操作員空易獲得。良品樣板就是各項性能和外觀指標均符合產(chǎn)品標準的樣板