【正文】 有效動(dòng)作要素 伸手 ..握取 ..移物 ..放手 ..裝配 ..拆卸 ..使用 輔助動(dòng)作要素 尋找 ..選擇 ..檢查 ..持住 ..對(duì)準(zhǔn) ..定位 無(wú)效動(dòng)作要素 休息 ..遲延 ..思考 ②動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則： 。 4M 設(shè)問(wèn)舉例 Machine（設(shè)備、機(jī)械、工具、儀表） 1. 在最大限度使用嗎？ 2. 充分利用運(yùn)轉(zhuǎn)間歇時(shí)間嗎？ 3. 測(cè)量?jī)x表是否有效利用？ Method（方法、配置、設(shè)計(jì)） 1. 作業(yè)要求明確嗎？ 2. 公差是否恰當(dāng)、附加潤(rùn)飾是否必要？ Man（加工人員、搬運(yùn)人員、檢查人員） 1. 加工人員是否熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 2. 搬運(yùn)人員是否熟悉搬運(yùn)路線(xiàn)？ 3. 檢查人員是否熟悉檢驗(yàn)基準(zhǔn)？ Material（原材料、半成品、消耗用品） 1. 原材料置放整齊嗎？ 2. 半成品是否有相應(yīng)停放區(qū)？ ⑶進(jìn)行動(dòng)作有效性和經(jīng)濟(jì)性設(shè)問(wèn)。 ⑶摘錄作業(yè)中的狀態(tài)、條件和問(wèn)題要點(diǎn)。具體做法為： ⑴原封不動(dòng)地記錄現(xiàn)狀作業(yè)方法，列出全部項(xiàng)目明細(xì)（項(xiàng)目明細(xì)：一步一步進(jìn)行的作業(yè)動(dòng)作）。 三、進(jìn)行作業(yè)改善 作業(yè)改善是對(duì)作業(yè)的不良之處進(jìn)行改良或提高現(xiàn)有水準(zhǔn)。 ： ⑴講給她（他）聽(tīng)：作業(yè)方法及要領(lǐng)講給她聽(tīng)； ⑵做給她（他）看：動(dòng)作要領(lǐng)、順序做給她看； 1/2 ⑶讓她（他）做做看：按動(dòng)作要領(lǐng)和順序讓她做做看； ⑷糾正后，再讓她（他）做做看：糾正她的錯(cuò)誤作法和非標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)順序進(jìn)行再指導(dǎo)，讓她再做直至完全正確會(huì)做為止。 二、作業(yè)指導(dǎo)及教育 發(fā)生不良品，延誤交期，不能達(dá)到預(yù)定的成本，有這些情況出現(xiàn)時(shí)，首先要看有無(wú)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、 QC工程表，調(diào)查作業(yè)員是否按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。 （ 3）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。 2/2 第四節(jié) 作業(yè)方法控制 一、作業(yè)文件制定與管理 二、作業(yè)指導(dǎo)與教育 三、進(jìn)行作業(yè)改善 一、作業(yè)文件制定與管理 ： （ 1）工藝流程圖表。 1/2 ⑶注意工、卡、量具的保管使用，減少損壞，防止丟失，完善操作方法，努力提高生產(chǎn)效率。 ⑶在制品控制 : ⑷費(fèi)用控制 . ①工位間轉(zhuǎn)移過(guò)程的控制 ②在制品盤(pán)點(diǎn) ⑴嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工，防止造成廢品損失。 ③廢料回收。 ①限額領(lǐng)發(fā)料。 （ 3）成本差異分析。 三、現(xiàn)場(chǎng)成本控制目標(biāo)的確定和分解 四、成本監(jiān)督與差異糾正 （ 1）設(shè)置費(fèi)用臺(tái)帳。 2/2 ⑴要從數(shù)量上、開(kāi)支的用途、時(shí)間、作用上進(jìn)行控制，使各種費(fèi)用在最有利的時(shí)機(jī)開(kāi)支，并符合規(guī)定，取得最大效果。人力推廣先進(jìn)用料和代用、綜合利用等方法。 2. 控制生產(chǎn)過(guò)程中各種物質(zhì)資源的消耗（包括各種原材料、輔助和機(jī)具的消耗）。 二、生產(chǎn)過(guò)程成本控制要點(diǎn) ⑴對(duì)人力資源消耗，要控制定員、勞動(dòng)定額、出勤率、加班加點(diǎn)等。 其他直接支出指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的員工的福利費(fèi)用等。 直接工資是指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的人員的工資、獎(jiǎng)金、津貼、補(bǔ)貼等。 直接材料是指能夠直接分清的，應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本的原材料、輔助材料、備品配件、外購(gòu)半成品、燃料、動(dòng)力、包裝物以及其他直接材料。 。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備要進(jìn)行搶修。 ⑶對(duì)發(fā)生故障的設(shè)備進(jìn)行修理。 2/2 設(shè)備維修人員從質(zhì)量管理要求來(lái)說(shuō)，他們應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： ⑴經(jīng)常巡回檢查設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備隱患問(wèn)題，預(yù)防設(shè)備故障的產(chǎn)生。 1/2 ⑶自制非標(biāo)準(zhǔn)工裝，經(jīng)過(guò)完工檢驗(yàn)合格后，應(yīng)送入倉(cāng)庫(kù)保存?zhèn)溆谩? ⑴應(yīng)在當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)統(tǒng)一組織下進(jìn)行定期的檢驗(yàn)，以保證示值準(zhǔn)確。 ⑷對(duì)于定點(diǎn)供應(yīng)和固定的外協(xié)廠(chǎng)商，可以建立經(jīng)常性、固定的質(zhì)量管理聯(lián)系。 ⑵對(duì)于外購(gòu)或外協(xié)物料，要進(jìn)行入廠(chǎng)檢驗(yàn)，或委托檢驗(yàn)，不合格的物料，要實(shí)行退貨或索賠。這些工作的好壞都直接影響制造過(guò)程的質(zhì)量。 ⑸對(duì)檢查出的有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)返工，修正錯(cuò)誤。 1/2 ⑶在操作時(shí)，對(duì)自己作業(yè)工序上的產(chǎn)品按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。以防出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品。 ⑻協(xié)助專(zhuān)業(yè)品管人員對(duì)全局的控制。 ⑹及時(shí)調(diào)控質(zhì)量問(wèn)題的不良傾向。 ⑷將巡檢的結(jié)果及時(shí)通知被檢查的人員，并督促其改進(jìn)。 ⑵檢查監(jiān)督作業(yè)人員有無(wú)嚴(yán)格按照“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”進(jìn)行作業(yè)。 ⑻指導(dǎo)車(chē)間工作，使品質(zhì)合格率控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。 ⑹對(duì)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出自己的意見(jiàn)。 ⑷負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間出現(xiàn)的質(zhì)量事故或取得的質(zhì)量控制成績(jī)進(jìn)行匯報(bào)。 ⑵監(jiān)督和檢查班組長(zhǎng)執(zhí)行質(zhì)量控制規(guī)定的情況。 （ 7）對(duì)所管轄部門(mén)的質(zhì)量事故根據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行分析與處罰。 （ 5）制定與監(jiān)督實(shí)施生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量控制制度。 （ 3）組織進(jìn)行各車(chē)間的質(zhì)量控制效績(jī)考核及車(chē)間管理人員在質(zhì)量控制工作中的工作評(píng)定。 （ 1）平衡設(shè)計(jì)各工序的生產(chǎn)能力 （ 2）合理安排生產(chǎn) （ 3）完善生產(chǎn)跟蹤與催料制度 （ 4）加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)處理信息 第二節(jié) 生產(chǎn)質(zhì)量控制 一、生產(chǎn)各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任 二、生產(chǎn)制造過(guò)程質(zhì)量管理 三、輔助生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制 一、生產(chǎn)各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任 （ 1）全面監(jiān)督產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量控制工作。主要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、生產(chǎn)的特點(diǎn)、勞動(dòng)熟練程度、加工的技術(shù)水平、客戶(hù)要求、運(yùn)輸方式、產(chǎn)品的價(jià)值等全面考慮。 （ 4）加強(qiáng)產(chǎn)品交接過(guò)程的管理。 （ 2）把好材料關(guān)，不給超量生產(chǎn)以可乘之機(jī)。 進(jìn)行生產(chǎn)總量控制應(yīng)該在各工序、各環(huán)節(jié)進(jìn)行。 （ 4）產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量控制，為物料控制奠定良好的基礎(chǔ)。 （ 2）給產(chǎn)品品質(zhì)提出了更高的要求，因?yàn)椴蝗菰S出現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢現(xiàn)象。 生產(chǎn)部門(mén) 原因 責(zé)任 部門(mén) 改善對(duì)策 生產(chǎn) 部門(mén) 1. 作工廠(chǎng)配置合理，是否適當(dāng)?shù)臋z討； 2. 謀求提高現(xiàn)場(chǎng)主管、督導(dǎo)者的管理能力； 3. 確定外協(xié)或外包政策； 4. 謀求縮短生產(chǎn)周期； 5. 加強(qiáng)崗位、工序作業(yè)的規(guī)范化，制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，確保作業(yè)品質(zhì)； 6. 加強(qiáng)教育訓(xùn)練，促進(jìn)人與人之間的溝通（人際關(guān)系改進(jìn)），使作業(yè)者的工作意愿提高。 采購(gòu)部門(mén) 原因 責(zé)任部門(mén) 改善對(duì)策 采購(gòu)部門(mén) 1. 進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理、采用 ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式； 2. 以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠(chǎng)商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠(chǎng)家； 3. 對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效措施加以改善。 銷(xiāo)售部門(mén)改善對(duì)策（ 1） 責(zé)任 部門(mén) 改善對(duì)策 銷(xiāo)售 部門(mén) ⑵改善銷(xiāo)售職能運(yùn)作： ? 定期召開(kāi)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議，改善銷(xiāo)售、生產(chǎn)兩部門(mén)的關(guān)系，促進(jìn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化； ? 要求生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表，主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表，提供銷(xiāo)售部門(mén)，以便依次決定最適當(dāng)?shù)慕回浧冢? ? 加強(qiáng)銷(xiāo)售部門(mén)人員的培訓(xùn)，提高工作技能、業(yè)務(wù)能力； ? 銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)每月編 3－ 6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表，提供生產(chǎn)部門(mén)作為中期生產(chǎn)計(jì)劃的參考； ? 制定產(chǎn)品成交說(shuō)明或規(guī)范，使訂單接洽步向效率化 ? 在商談之初就做成明確的記錄，交給客戶(hù)確認(rèn)。 研發(fā)部門(mén) 改善對(duì)策 責(zé)任部門(mén) 原因 銷(xiāo)售部門(mén) 1. 頻繁變更訂單 /計(jì)劃； 2. 答應(yīng)客戶(hù)的交期隨意，期限極為緊迫； 3. 無(wú)法把握客戶(hù)、市場(chǎng)需求，無(wú)法訂立明確的銷(xiāo)售預(yù)定計(jì)劃； 4. 臨時(shí)增加或亟需即刻完成的訂單多； 5. 有時(shí)銷(xiāo)售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。 責(zé)任部門(mén) 原因 研發(fā) /設(shè)計(jì) 部門(mén) 1. 出圖計(jì)劃拖后，后續(xù)工作的安排也跟著遲延； 2. 圖紙不齊全，使材料、零件的準(zhǔn)備存在缺失，影響交期； 3. 突然更改修訂設(shè)計(jì)，導(dǎo)致生產(chǎn)混亂； 4. 小量試制尚未完成，即開(kāi)始坯料投產(chǎn)。因而應(yīng)查找原因，并制定相應(yīng)的對(duì)策。 ⑵規(guī)定影響交期的責(zé)任部門(mén)，向生管部門(mén)呈報(bào)“延誤報(bào)告”以便生管同銷(xiāo)售協(xié)調(diào)交期的修正。變更時(shí)，各相關(guān)部門(mén)應(yīng)如此做： ⑴銷(xiāo)售部門(mén)發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門(mén)； ⑵生管部門(mén)修改“交期預(yù)定表”，并發(fā)出“進(jìn)度修訂通知”調(diào)整“生產(chǎn)計(jì)劃”。 ⑶緊急訂單需先協(xié)調(diào)相關(guān)部門(mén)后，排定交期。 2/2 第五節(jié) 改善交期延誤 一、交期作業(yè)及管制重點(diǎn) 二、交期延誤改善對(duì)策 一、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)： ： ⑴銷(xiāo)售部門(mén)依據(jù)“產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表”及客戶(hù)需求，確定交期。必要時(shí)應(yīng)依損失工時(shí)向廠(chǎng)商索賠。 2/2 ： ⑴公司內(nèi)部責(zé)任單位因作業(yè)疏忽而導(dǎo)致的異常，列入該部門(mén)工作考核，責(zé)任人員依公司獎(jiǎng)懲規(guī)定予以處理。 1/2 ⑶當(dāng)所發(fā)生的異常，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)速度放慢（可能同時(shí)也增加人員投入）時(shí)，異常工時(shí)的影響度以實(shí)際影響比例計(jì)算。 4/4 ： ⑴當(dāng)所發(fā)生的異常，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)部分或全部人員完全停工等待時(shí)，異常工時(shí)的影響度以 100％計(jì)算（或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度）。 3/4 ⑺生管部保存“異常報(bào)告單”，作為生產(chǎn)進(jìn)度管制控制點(diǎn)，并為生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度提供參考。 2/4 ⑸制造部接責(zé)任單位的“異常報(bào)告單”后，將其中一聯(lián)自存，并將其余兩聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部、管理部。 1/4 ⑶異常排除后，由制造部填具“異常報(bào)告單”一式四聯(lián)，并轉(zhuǎn)責(zé)任單位。 生產(chǎn)異常責(zé)任劃分表 4/4 五、生產(chǎn)異常處理 ： ⑴異常發(fā)生時(shí)，發(fā)生部門(mén)的第一級(jí)主管應(yīng)立即通知生技部或相關(guān)責(zé)任單位，前來(lái)研擬對(duì)策加以處理，并報(bào)告直屬上級(jí)。 生產(chǎn)異常責(zé)任劃分表 1/4 責(zé)任部門(mén) 工作失誤表現(xiàn) 采購(gòu)部 采購(gòu)下單太遲，導(dǎo)致斷料；進(jìn)料不全導(dǎo)致缺料；進(jìn)料品質(zhì)不合格；尚未進(jìn)貨或進(jìn)錯(cuò)物料；未下單采購(gòu)；其他因采購(gòu)業(yè)務(wù)疏忽所致的異常 生產(chǎn)異常責(zé)任劃分表 2/4 責(zé)任部門(mén) 工作失誤表現(xiàn) 資材部 料賬錯(cuò)誤；備料不全；物料查找時(shí)間太長(zhǎng)；未及時(shí)點(diǎn)收廠(chǎng)商進(jìn)料；物料發(fā)放錯(cuò)誤；其他因倉(cāng)儲(chǔ)工作疏忽所致的異常 制造部 工作安排不當(dāng)，造成零件損壞；操作設(shè)備儀器不當(dāng)，造成故障 生產(chǎn)異常責(zé)任劃分表 3/4 責(zé)任部門(mén) 工作失誤表現(xiàn) 供應(yīng)商 供應(yīng)商所致的責(zé)任除考核采購(gòu)部、品管部等內(nèi)部責(zé)任部門(mén)外，對(duì)廠(chǎng)商也應(yīng)酌情予以索賠：交貨延遲、進(jìn)貨品質(zhì)嚴(yán)重不良、數(shù)量不符、送錯(cuò)物料、其他因供應(yīng)商原因所致的異常。以下分部門(mén)來(lái)展現(xiàn)屬各部門(mén)責(zé)任的工作失誤現(xiàn)象，如下表所示： 責(zé)任部門(mén) 工作失誤表現(xiàn) 研發(fā)部 未及時(shí)確認(rèn)零件樣品；設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或疏忽；設(shè)計(jì)延誤；設(shè)計(jì)臨時(shí)變更；設(shè)計(jì)資料未及時(shí)完成；其他因設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)原因?qū)е碌漠惓！? 三、生產(chǎn)異常報(bào)告 發(fā)生生產(chǎn)異常，即有異常工時(shí)產(chǎn)生，時(shí)間在 10分鐘以上時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“異常報(bào)告單”。 ⑶人員可作其他工作安排。 6. 水電異常處理： ⑴迅速采取降低損失的措施。 2/2 ： ⑴迅速通知品管部、研發(fā)部。 ⑸對(duì)策實(shí)施前，可安排閑置人員做前加工或整理整頓工作。 ⑶協(xié)助品管部、責(zé)任部門(mén)一起研擬對(duì)策。 ： ⑴對(duì)有品質(zhì)不良記錄的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)前做好重點(diǎn)管理。 ⑹如物料斷料時(shí)間較長(zhǎng)，可安排人員作教育訓(xùn)練