生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃控制與生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程管理教材(參考版)
2025-01-08 11:44本頁(yè)面
【正文】 此外在考慮改善的優(yōu)先順序時(shí)，一般情況下，都是從作業(yè)者開(kāi)始，然后是作業(yè)方法的改善，再到物料，最后是機(jī)器設(shè)備的改善。 （九）充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量，實(shí)行全員改善。 （七）樹(shù)立總會(huì)有解決辦法的思想。 （五）立即改正錯(cuò)誤。 （ 2）改善浪費(fèi)的指標(biāo)和原則 要有良好的改善意識(shí)：車間主任（班組長(zhǎng)）要具備強(qiáng)烈的改善意識(shí)，經(jīng)常性地思考如何進(jìn)行改善可以消除浪費(fèi)，如果不能消除浪費(fèi)，是否可以減少，如消除或減少浪費(fèi)，會(huì)出現(xiàn)什么樣的狀況？在進(jìn)行改善思考時(shí)應(yīng)考慮的要素見(jiàn)下圖： 使操作更容易 使操作更容易方便 使操作更容易安全 使操作更穩(wěn)定 持續(xù)不斷的改善 改善思考的五要素 ② .改善浪費(fèi)的 7個(gè)衡量指標(biāo) 對(duì)上圖進(jìn)行分析后可以得出改善浪費(fèi)的 7個(gè)衡量指標(biāo)： ③ .改善浪費(fèi)要遵循的 10個(gè)基本原則 （一）拋棄傳統(tǒng)觀念 （二）思考如何做，而不是為何不能做 （三）從否定現(xiàn)有的做法開(kāi)始，不要找借口推脫。 （管理的浪費(fèi)） 前三個(gè)層次的浪費(fèi)，例如，過(guò)剩的庫(kù)存需要從新擺放，若現(xiàn)場(chǎng)容納不下需要建倉(cāng)庫(kù)，需要在倉(cāng)庫(kù)之間進(jìn)行搬運(yùn)，以及需要清理和修復(fù)等，又產(chǎn)生了管理的浪費(fèi)，即第四層次的浪費(fèi)。 （二）過(guò)量制造，人、機(jī)、物之間相互作用完全，并將前序 “丌完全 ”的搬運(yùn)、庫(kù)存、勱作丌合栺產(chǎn)品，加工的浪費(fèi)全部納入制成品之中，將各階段的勞務(wù)費(fèi)、折舊費(fèi)等費(fèi)用疊加起來(lái)，大幅度增加了生產(chǎn)成本。他們是多余的基本生產(chǎn)要素相互作用的產(chǎn)物，他們相互作用的程度截然丌同。 作業(yè)過(guò)程浪費(fèi)控制 （ 1）浪費(fèi)的概念和原因 ① 浪費(fèi)就是無(wú)效勞勱，即丌能增加附加值的勞勱，另外，還包括導(dǎo)致成本增加戒雖然增加價(jià)值，但耗用資源過(guò)高的因素。 控制重點(diǎn)： a．依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行后的信息； b．具有完整的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)； c．客觀分析生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況，采取可行的控制措施； ① 跨部門生產(chǎn)迚度控制意義：在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)主管要通過(guò)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)迚度迚行控制，協(xié)調(diào)和溝通其他各部門、包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、人事、財(cái)務(wù)、維修、質(zhì)量管理等部門，使整個(gè)生產(chǎn)管理運(yùn)作系統(tǒng)協(xié)調(diào)、統(tǒng)一，這就是跨部門生產(chǎn)迚度控制的意義。 （ 3）事后控制 :事后控制是在問(wèn)題發(fā)生后迚行處理，以降低損失。事中控制活勱是經(jīng)常性的，它的控制重點(diǎn)是當(dāng)前的生產(chǎn)過(guò)程。 (2) 事中控制 : 事中控制是在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)監(jiān)督和控制，防止問(wèn)題的發(fā)生。 ③作業(yè)過(guò)程說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)流程 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 標(biāo)出注意事項(xiàng) 根據(jù)作業(yè)要求和相關(guān)規(guī)定畫(huà)出完整作業(yè)流程圖 根據(jù)作業(yè)流程圖、詳細(xì)列出作業(yè)的內(nèi)容和動(dòng)作 對(duì)作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵動(dòng)作，做出重點(diǎn)標(biāo)注 及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程中的異常，并進(jìn)行處理 列出整個(gè)作業(yè)過(guò)程中需要注意的事項(xiàng) 畫(huà)出作業(yè)流程圖 明確作業(yè)者的操作內(nèi)容 劃出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵動(dòng)作 ④作業(yè)過(guò)程說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)注意事項(xiàng) ? 作業(yè)過(guò)程說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)任務(wù)一般應(yīng)由具體部門承擔(dān)； ? 明確編寫(xiě)目的； ? 當(dāng)作業(yè)過(guò)程說(shuō)明書(shū)涉及其他過(guò)程（或工作）時(shí)，要做好銜接； ? 編寫(xiě)作業(yè)過(guò)程說(shuō)明書(shū)時(shí)應(yīng)有操作人員參與，并讓他們解釋說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容 ? 為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)順序要點(diǎn)，使其列容易理解，還應(yīng)插入示意圖詳細(xì)地加以注釋，并避免使用抽象性語(yǔ)言； ? 便于生產(chǎn)主管根據(jù)作業(yè)過(guò)程說(shuō)明書(shū)來(lái)評(píng)價(jià)監(jiān)督者的能力，調(diào)查作業(yè)人員是否按作業(yè)過(guò)程說(shuō)明書(shū)正確操作； 批量生產(chǎn)作業(yè)的流程管理 批量生產(chǎn)是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)重復(fù)生產(chǎn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)類型，具有以下 6個(gè)特點(diǎn)： ?產(chǎn)品品種較多； ?各種產(chǎn)品的數(shù)量不等； ?生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定； ?各個(gè)工作地都負(fù)擔(dān)較多的工序； ?各種產(chǎn)品成批，輪番地進(jìn)行生產(chǎn)； ?實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)； 2 批量生產(chǎn)的類型 根據(jù)各批產(chǎn)品數(shù)量的大小和工作地?fù)?dān)負(fù)工序數(shù)量的多少，批量生產(chǎn)作業(yè)又可分為： 3 批量生產(chǎn)作業(yè)流程圖 產(chǎn)品內(nèi)部審核 產(chǎn)品入庫(kù) 產(chǎn)品確認(rèn)單
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1