新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)流程培訓(xùn)(ppt50頁)(參考版)
2025-03-11 20:39本頁面
【正文】 2023513 50 謝謝！ 演講完畢，謝謝觀看！ 。 □ 不能盲目使用法則。 □ SPC代表統(tǒng)計過程控制，應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)來控制輸出（例如零件）應(yīng)僅僅是第一步。 2023513 49 ISO/TS16949 五大工具 五、 統(tǒng)計過程控制（ SPC） Statistical Process Control □ 收集數(shù)據(jù)并用統(tǒng)計方法來解釋它們并不是最終目標(biāo)，增加知識應(yīng)成為行動的基礎(chǔ)。 穩(wěn)定性： 是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差 。 重復(fù)性： 由一個評價人 ， 采用 一種測量儀器 ， 多次測量 同一零件 的同一特性時獲得的測量值變差 。 量具： 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置：經(jīng)常用來特指用在車間的裝置；包括用來測量合格 /不合格的裝置。 5 很低 配合、外觀或噪聲項目不符合要求，大多顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 4 輕微 配合、外觀或噪聲項目不符合要求，一半顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 3 很輕微 配合、外觀或噪聲項目不符合要求，少數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 2 無 無影響 1 二、 失效模式及后果分析（ FMEA） 2023/3/28 45 設(shè)計 FMEA頻度分級表（ O） 發(fā)生可能性 可能失效率 頻數(shù) 幾乎一定 持繼發(fā)生 10 很高 持繼發(fā)生 9 高 經(jīng)常性失效 8 中高 經(jīng)常性失效 7 中 偶然失效 6 低 偶然失效 5 輕 偶然失效 4 很輕 相對較低的失效 3 非常輕 相對較低的失效 2 幾乎不可能 失效不太可能發(fā)生 1 二、 失效模式及后果分析（ FMEA） 2023/3/28 46 設(shè)計 FMEA不易探測度分級表（ D） 探測性 評價準(zhǔn)則 不易探測度數(shù) 不可能 設(shè)計控制不能或不可能找出潛在原因、機理及后續(xù)失效模式，根本沒有設(shè)計控制。 分類： DFMEA（設(shè)計失效模式） P FMEA（制造過程失效模式） SFMEA（系統(tǒng)失效模式） 202365 41 FMEA分析流程圖 分析制程特性 分析失效模式 定義制造過程 分析產(chǎn)品特性 分析失效原因 分析現(xiàn)行控制方法 分析失效效應(yīng) 分析發(fā)生率（ O） 分析不易探測度（ D） 分析嚴(yán)重度（ S） 改善實施 計算風(fēng)險優(yōu)先數(shù)（ RPN=S*O*D） 決定優(yōu)先改善之失效模式 建議改善措施 二、 失效模式及后果分析（ FMEA） 202365 42 FMEA之因果模式 人 機 料 法 環(huán) 測 設(shè)計不當(dāng) 制造不當(dāng) 使用不當(dāng) 磨損 安裝不正確 逐漸老化 實體破壞 操作中失效 功能退化 功能不穩(wěn)定 安全失效 機能失效 控制失效 （感覺、外觀） 二、 失效模式及后果分析（ FMEA） 202365 43 設(shè)計 FMEA圖例 系統(tǒng) /功能 設(shè)計失效 潛在失效模式 1 影響 設(shè)計失效模式 2 影響 原因 原因 原因 原因 現(xiàn)行控制 現(xiàn)行控制 現(xiàn)行控制 現(xiàn)行控制 現(xiàn)行控制 現(xiàn)行控制 現(xiàn)行控制 現(xiàn)行控制 風(fēng)險 風(fēng)險 風(fēng)險 風(fēng)險 建議措施 建議措施 建議措施 建議措施 二、 失效模式及后果分析（ FMEA） 2023/3/28 44 設(shè)計 FMEA嚴(yán)重度分級表（ S） 后果 評定準(zhǔn)則 嚴(yán)重度 無警告的嚴(yán)重危害 影響安全和違法（無預(yù)示） 10 有警告的嚴(yán)重危害 影響安全和違法（有預(yù)示） 9 很高 喪失基本功能 8 高 性能下降，顧客不滿意 7 中 舒適性和方便性部件不能工作。 2023513 39 ISO/TS16949 五大工具 二、 失效模式及后果分析（ FMEA） Failure Mode and Effects Analysis FMEA用于 評價 潛在失效模式 及其 原因 的 先進品質(zhì)計劃 工具 □ 根據(jù)其 危險度 及對策性決定有優(yōu)先順序的潛在失效 ,用于調(diào)查及減少其發(fā)生的 可能性 □ 提供一種正式的方法來記錄此分析以備以后分析及持續(xù)過程改善用 □ 作為其本身 ,FMEA不是問題的解決者 ,它只是與其他解決問題的方法綜合使用 . □ “FMEA可以顯示問題發(fā)生的機會 ,但不能解決問題” 2023513 40 ISO/TS16949 五大工具 二、 失效模式及后果分析（ FMEA） 任務(wù)： 識別和確定系統(tǒng)、設(shè)計、過程的失效模式、原因 /機理、影響、發(fā)生的可能性的大小和可探測性，計算風(fēng)險順序數(shù)。 □ 美國： QS 9000 (通用、福特、克萊斯勒 ) □ 德國： VDA （奔馳、大眾、奧迪、保時捷） □ 法國： EAQF （標(biāo)致、雪鐵龍、雷諾） □ 意大利： AVSQ（菲亞特、依維柯） □ 日本： JIS、 JAMA（ 豐田、本田 、鈴木） ISO/TS16949基礎(chǔ)知識 2023513 33 ISO/TS16949 五大工具 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 （ APQP） 潛在失效模式和后果分析 （ FMEA） 測量系統(tǒng)分析 （ MSA） 第三版 2023年 7月 第三版 2023年 3月 統(tǒng)計過程控制 （ SPC） 第二版 2023年 7月 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 （ PPAP） 第四版 2023年 3月 第一版 1994年 6月 五 大 手 冊 2023513 34 ISO/TS16949 五大工具 五大工具之間的核心關(guān)系 一、 APQP 是產(chǎn)品、過程、系統(tǒng)的 策劃與執(zhí)行 二、 PPAP 是客戶對供應(yīng)商 信用 偏差 的要求；
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