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4ie經(jīng)典管理手法(參考版)

2025-03-10 00:17本頁面
  

【正文】 2023年 3月 26日星期日 11時 7分 58秒 23:07:5826 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 2023年 3月 26日星期日 下午 11時 7分 58秒 23:07: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力,自勝者強。 :07:5823:07Mar2326Mar23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 , March 26, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 26日星期日 11時 7分 58秒 23:07:5826 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 。 :07:5823:07:58March 26, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :07:5823:07Mar2326Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 , March 26, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 26日星期日 11時 7分 58秒 23:07:5826 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :07:5823:07:58March 26, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 :07:5823:07Mar2326Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 , March 26, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 10%。將被觀測的作業(yè)內(nèi)容的統(tǒng)計結(jié)果與實際的作業(yè)內(nèi)容的比率進行比較,可以發(fā)現(xiàn)結(jié)果很相近。 種類 觀測方法 目的 優(yōu)點 缺點 連續(xù)觀測法 用秒表長時間觀測運轉(zhuǎn)情況 選頂少數(shù)作業(yè)者(機器),詳細(xì)測算所發(fā)生的工作時間 詳細(xì)的分析結(jié)果 需要觀測者的很多努力 不能一次觀測到很多觀測對象 瞬間觀測法 瞬間用眼多次觀測 選定多數(shù)作業(yè)者(機器),詳細(xì)測算所發(fā)生的工作時間 一次觀測很多觀測對象 觀測者可以同時進行其他工作 因觀測只限于是表面化,詳細(xì)分析有困難 2/8/2023 38 IE七大手法之七 —— 運轉(zhuǎn)分析 ? 工作抽樣的理論基礎(chǔ) ? 工作抽樣是以概率的統(tǒng)計方法為基礎(chǔ)。 2/8/2023 35 IE七大手法之六 —— 聯(lián)合作業(yè)分析 ? 什么是運轉(zhuǎn)分析 經(jīng)過一天或者長時間觀測,通過分析生產(chǎn)內(nèi)容和非生產(chǎn)內(nèi)容,設(shè)定生產(chǎn)力提高和標(biāo)準(zhǔn)時間時,設(shè)定合理的余率為目的的,觀測分手法 ? 運轉(zhuǎn)分析的目的 將損失量化,篩選改善對象 概括的把握提高生產(chǎn)率的余地 把握各作業(yè)、各狀態(tài)的時間比率 標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定的基礎(chǔ)資料 2/8/2023 36 IE七大手法之六 —— 聯(lián)合作業(yè)分析 ? 運轉(zhuǎn)分析的方法 運轉(zhuǎn)分析 資料分析 觀測分析 作業(yè)日報 設(shè)備運轉(zhuǎn)作業(yè)日報 分析連續(xù)運轉(zhuǎn) 分析瞬間運轉(zhuǎn)分析 連續(xù)運轉(zhuǎn) 期間,對象分析 期間,對象分析 VTR,連續(xù)檢測儀 工作抽樣 2/8/2023 37 IE七大手法之七 —— 運轉(zhuǎn)分析 工作抽樣法(瞬間觀測法)指應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)上的抽樣原理來研究工作中人員 與機器設(shè)備之活動情形,它是一個了解事實最有效的工具之一。 觀測位置和姿勢 選擇能看清楚作業(yè)情況,但不影響主要的位置; 站在作業(yè)動作區(qū)分與表、眼睛能達到直線的位置; ? 觀測時的要點 向作業(yè)人員說清楚觀測的目的,得到他們的協(xié)助以得到更好的結(jié)果; 確認(rèn)作業(yè)狀態(tài)及內(nèi)容是否正常; 為了能充分理解作業(yè)內(nèi)容,多觀察幾個循環(huán)后進行測試 觀測時將先作業(yè)分割成容易觀測的單元; 測試時以要素作業(yè)為單位把觀測的時間記錄下來; 除去異常數(shù)據(jù)后,取平均值作為改善研究的依據(jù) 2/8/2023 30 IE七大手法之五 —— 作業(yè)分析 ? 作業(yè)改善 為了促進提高安全性、減輕疲勞、提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)性; 安全(讓作業(yè)人員能安心工作); 舒適(能減輕作業(yè)人員的疲勞),好(提高產(chǎn)品質(zhì)量); 快(縮短作業(yè)時間);便宜(盡量減少經(jīng)費) ? 改善的四個要素 ( 1)考慮排除 帶著有些事情或作業(yè)沒有也可以的疑問,不要去做不增值的事情 ( 2)考慮結(jié)合與分散 不受傳統(tǒng)觀念或偏見的影響,盡量用簡單的方法去重新整理思路 ( 3)考慮交替和代替 什么時候進行,按什么順序進行,用什么方法容易進行作業(yè)等等 ( 4)考慮簡化 考慮每個作業(yè)的簡化,舒適,縮短距離,減輕重量等方面的改善。 * 把材料放入機器 * 對材料進行切割 * 拿出材料等 工序 在規(guī)定的作業(yè)區(qū)域上,組合成的 1個作 業(yè),一般作為 1個工序,測定評價用的 標(biāo)準(zhǔn)時間是以這個單位來設(shè)定。 ? 對生產(chǎn) ,責(zé)任區(qū)分的范圍是否合理? ,或者是否可以減少 作業(yè)準(zhǔn)備時間 ,流程狀態(tài)? ? 對產(chǎn)品 :導(dǎo)角、退刀槽、抓取容易程度; :完成公差,結(jié)合比率,完成面等; ; 、部件、產(chǎn)品能否進行標(biāo)準(zhǔn)化 。 工序分析的目的 工序分類 縮短制造周期 加工 改善生產(chǎn)工序 搬運 改善布局 檢查(數(shù)量 /質(zhì)量) 改善工序管理系統(tǒng) 停滯 存放 2/8/2023 16 IE七大手法之三 —— 工序分析法 ? 工序改善 ?
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