freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

xxxx年質(zhì)量工程師(中級(jí))第五章質(zhì)量改進(jìn)(參考版)

2025-03-07 11:04本頁(yè)面
  

【正文】 網(wǎng)絡(luò)圖的作用: 制定工程項(xiàng)目詳細(xì)計(jì)劃; 保證項(xiàng)目計(jì)劃的嚴(yán)密性; 及時(shí)掌握工程進(jìn)度并對(duì)變化做出適當(dāng)調(diào)整; 具體迅速了解某項(xiàng)工期延誤對(duì)總體工作的影響,以便采取措施 習(xí)題:網(wǎng)絡(luò)圖的節(jié)點(diǎn)中標(biāo)出的兩個(gè)時(shí)間是( ) 習(xí)題:網(wǎng)絡(luò)圖由稱(chēng)為( ) B 習(xí)題:網(wǎng)絡(luò)圖中的虛箭條表示( ) —— 05年考題 習(xí)題:以下用于合理安排和編制最佳日程計(jì)劃,有效地實(shí)施進(jìn)度管理的工 具是( ) B 習(xí)題:網(wǎng)絡(luò)圖中箭條上方標(biāo)注的內(nèi)容是( ) B 習(xí)題:網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路是指( ) —— 03年考題 習(xí)題:計(jì)算網(wǎng)絡(luò)圖中的時(shí)間值,可達(dá)到( )的目的 —— 04年考題 ,便于控制進(jìn)度 ,合理調(diào)度人、財(cái)、務(wù) 、時(shí)間等資源 ,挖掘潛力,縮短工期 習(xí)題:網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則包括( ) 習(xí)題:網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路是指( ) —— 05年考題 。 時(shí)差越大,優(yōu)化的潛力越大。 七、網(wǎng)絡(luò)圖 總時(shí)差的概念: 最早完工時(shí)間 =最早開(kāi)工時(shí)間 +作業(yè)時(shí)間 最遲開(kāi)工時(shí)間 =最遲完工時(shí)間 作業(yè)時(shí)間 總時(shí)差 =最遲完工時(shí)間 最早完工時(shí)間 =最遲開(kāi)工時(shí)間 最早開(kāi)工時(shí)間 關(guān)鍵線路的確定: 總時(shí)差為零的工序是關(guān)鍵工序,由關(guān)鍵工序組成的線路為關(guān)鍵線路 示例中關(guān)鍵工序: A、 D、 G、 K; 關(guān)鍵線路: ① ② ③ ⑤ ⑥ 簡(jiǎn)單判定: 將節(jié)點(diǎn)上兩個(gè)時(shí)間值相等的節(jié)點(diǎn)用最長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間連成的線路。 節(jié)點(diǎn) 4: tL(4)=min =11 取各線路(兩個(gè)線路以上)時(shí)間最小值。 同理可推得: tE(4)=5; tE(5)=14; tE(6)=20。因此,要想縮短總工期,必須抓住關(guān)鍵線路上的薄弱環(huán)節(jié),采取措施,壓縮環(huán)節(jié)中的時(shí)間,以達(dá)到縮短總工期的目的。 關(guān)鍵路線上的活動(dòng)是影響整個(gè)工程的主要因素。 關(guān)鍵路線又稱(chēng)主要矛盾線,是網(wǎng)絡(luò)圖所有線路中耗時(shí)最長(zhǎng)的線路。關(guān)鍵工序是指完成該工序的時(shí)間上沒(méi)有富裕時(shí)間的工序,即總時(shí)差為零的工序。 網(wǎng)絡(luò)圖中時(shí)間值計(jì)算的目的: ( 1)確定整個(gè)工程的工期; ( 2)確定關(guān)鍵線路,以便控制進(jìn)度; ( 3)計(jì)算非關(guān)鍵工序的時(shí)差,以便合理安排和調(diào)度資源。 網(wǎng)絡(luò)圖只能有一個(gè)起始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)節(jié)點(diǎn)。 表示 方法 1 tE tL 網(wǎng)絡(luò)圖是一張 有向無(wú)環(huán)圖, 由 節(jié)點(diǎn) 和 作業(yè)活動(dòng) 組成。 作業(yè)活動(dòng)用箭條表示, 箭條上方文字表示作業(yè)名稱(chēng),下方數(shù)字表示作業(yè)時(shí)間。之后 計(jì)劃評(píng)審法 和 關(guān)鍵路線法 應(yīng)運(yùn)而生,網(wǎng)絡(luò)圖是上述兩種方法的結(jié)合。 在日程計(jì)劃與進(jìn)度方面,常使用 甘特圖 。 網(wǎng)絡(luò)圖是把推進(jìn)計(jì)劃所必須的各項(xiàng)工作,按其時(shí)間順序和從屬關(guān)系,用網(wǎng)絡(luò)形式表示的一種“矢線圖”。 制定方針目標(biāo)管理中的實(shí)施計(jì)劃 制定科研項(xiàng)目的計(jì)劃 對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的重大事故進(jìn)行預(yù)測(cè) 制定控制工序的方案和措施 分析過(guò)程中出現(xiàn)不良品的原因 —— 課本應(yīng)用實(shí)例 PDPC法 的用途 六、過(guò)程決策程序圖( PDPC) c. PDPC法的步驟 召集所有相關(guān)人員 共同討論目標(biāo)及理想結(jié)果; 從 自由討論 中提出達(dá)到理想結(jié)果的手段和措施; 對(duì)各種手段和措施可能出現(xiàn)的非理想狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè),并提出相應(yīng)對(duì)策和方案; 按各項(xiàng)措施的緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施可能性及難易程度進(jìn)行分類(lèi), 對(duì)馬上要著手進(jìn)行的措施,根據(jù)其預(yù)測(cè)結(jié)果,明確首先應(yīng)進(jìn)行的工作,并用箭條向理想結(jié)果方向連接; 確定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序,并從“一條線路”所得的情報(bào)和信息,研究對(duì)其它“線路”的影響; 落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限; 不斷根據(jù)所掌握的信息和實(shí)際需要修訂 PDPC圖。又稱(chēng)為 決策程序控制圖。 確定具體的目的(目標(biāo)) ( 1)可采用頭腦風(fēng)暴法 ( 2)手段和措施可自上而下、自下而上或上下結(jié)合地提出。 樹(shù)圖的分類(lèi): ; 目的 手段 目的 手段 目的 手段 樹(shù) 圖 的 概 念 圖 五、樹(shù)圖 在使用樹(shù)圖明確部門(mén)職能時(shí),平級(jí)部門(mén)用構(gòu)成因素展開(kāi)型;上下級(jí)部門(mén)用措施展開(kāi)型。 樹(shù)圖是把要 實(shí)現(xiàn)目的 與 需要采取的措施或手段 , 系統(tǒng)地層層展開(kāi) 并繪制成圖。 本階段是頭腦風(fēng)暴法的 主要階段。 四、頭腦風(fēng)暴法 準(zhǔn)備階段 本階段關(guān)鍵在確定有能力的會(huì)議組織者和有積極參與意識(shí)的與會(huì)者。 用以識(shí)別潛在的質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 它的特點(diǎn)是 采用會(huì)議形式,圍繞主題廣開(kāi)言路、激發(fā)靈感,在與會(huì)者頭腦中掀起風(fēng)暴,毫無(wú)顧忌、暢所欲言地發(fā)表個(gè)人獨(dú)立見(jiàn)解的一種創(chuàng)造性思考的方法。 —— 05年考題 ( ) PPK值知該加工過(guò)程能力不足 ,造成波動(dòng)過(guò)大 ,應(yīng)重新分析 ,可以降低 ,直方圖的類(lèi)型可能是( ) ( ) ,嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量 C C C 四、頭腦風(fēng)暴法 綱 知識(shí)點(diǎn) 掌握頭腦風(fēng)暴法的基本概念和用途 途 了解頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用的三個(gè)階段 四、頭腦風(fēng)暴法 頭腦風(fēng)暴法的概念 頭腦風(fēng)暴法又稱(chēng)暢談法、集思法。根據(jù)顧客對(duì)性 能指數(shù)的要求,質(zhì)量管理人員在近兩個(gè)月加工的產(chǎn)品中隨即抽取了 A、 B兩種規(guī)格的產(chǎn)品各 100件,用數(shù)據(jù)計(jì)算過(guò)程性能指數(shù)。 ,規(guī)格 B為 ф80177。 習(xí)題:繪制控制圖時(shí),如果連續(xù)多點(diǎn)出現(xiàn)連續(xù)均勻上升而報(bào)警,將這些 構(gòu)成異常的數(shù)據(jù)繪成直方圖,可能出現(xiàn)的類(lèi)型是( ) 習(xí)題:使用直方圖主要是為了了解產(chǎn)品質(zhì)量特性的( ) 習(xí)題:某工序加工零件,有尺寸公差規(guī)定。 TL TU TL TU TL TU 不滿(mǎn)足公差要求 (過(guò)程能力已不足) 措施是: 減少波動(dòng)(提高加工精度)。狀況良好,不需要調(diào)整。 措施是: 減少波動(dòng)(提高加工精度)。 三、直方圖 、并能做出基本判斷 TL TU TL TU 滿(mǎn)足公差要求,但不充分。 工序異常、測(cè)量錯(cuò)誤 或 混有另一分布的少量數(shù)據(jù)。 三、直方圖 平頂型 雙峰型 孤島型 幾種均值不同的分 布混在一起,或過(guò)程出 現(xiàn)緩慢劣化, 如刀具磨 損、操作者疲勞或數(shù)據(jù) 分層不當(dāng)?shù)取J苌舷? 限制呈左偏峰,如純度要求 100%時(shí)。 三、直方圖 產(chǎn)品 上限(或下限)受 到公差等因素限制, 加工時(shí) 由于心理因素 所造成。 直方圖可用于明確問(wèn)題和把握現(xiàn)狀。 不合格項(xiàng)排列圖 尺 寸 不合格 砂眼 擦傷 斷裂 彎曲 其它 100 50 50 100 150 88 32 28 13 9 10 (N=180) 6月 1日至 7月 31日 頻數(shù) 累 計(jì) 百分比 不合格項(xiàng)排列圖 尺 寸 不合格 砂眼 擦傷 斷裂 彎曲 其它 100 50 50 100 150 25 23 20 17 15 16 (N=180) 9月 1日至 10月 31日 頻數(shù) 累 計(jì) 百分比 總改進(jìn) 效果 改進(jìn) 效果 習(xí)題:下列可與排列圖一起使用的統(tǒng)計(jì)工具有( ) 習(xí)題:將發(fā)生的頻次從最高到最低的項(xiàng)目進(jìn)行排列所采用的圖示技術(shù)是 ( ) 習(xí)題:用分析現(xiàn)象用排列圖分析主要原因,考察的事項(xiàng)通常是( ) B習(xí)題:排列圖的基本原理是( ) C 習(xí)題:制作和使用排列圖應(yīng)注意的事項(xiàng),以下說(shuō)法正確的是( ) “關(guān)鍵的少數(shù)” ,數(shù)據(jù)過(guò)大不會(huì)影響分析結(jié)果 ,可以驗(yàn)證措施的效果 三、直方圖 綱 知識(shí)點(diǎn) 熟悉直方圖的概念 熟悉直方圖的類(lèi)型 及其特征 掌握直方圖與公差 之間的關(guān)系、并能 做出基本判斷 、并能做出基本判斷 三、直方圖 定義:直方圖是描述定量數(shù)據(jù)分布情況的一種圖形技術(shù),由一系列矩形組成。 分析:使用因果圖將影響主要項(xiàng)的所有原因列出來(lái): 速度 排列 直徑 尺寸 形狀 材料的質(zhì)量 貯存 成分 尺寸不合格 機(jī)器 操作者 操作方法 零件與材料 速度 動(dòng)作 角度 安裝材料 位置 程序 定位 順序 擰緊程度 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 零件 方法 夾具 工具 操作 失恒 變形 穩(wěn)定 磨損 精神 集中 注意力 健康 素質(zhì) 疲勞 經(jīng)驗(yàn) 疾病 培訓(xùn) 教育 因果圖列出了所有影響零件尺寸波動(dòng)的因素,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和其它 方法對(duì)各種原因進(jìn)行驗(yàn)證,找到主要原因,制定對(duì)策并實(shí)施。 通過(guò)排列圖確認(rèn)尺 寸不合格為主要不合格 項(xiàng)。 對(duì)采取措施前后的排列進(jìn)行對(duì)照,可以驗(yàn)證措施的有效性。 但它只在影響問(wèn)題的數(shù)量上體現(xiàn)主要原因,在考察影響因素的重要性
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)課件相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1