數(shù)控程序編制與數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系(ppt51頁(yè))(參考版)
2025-03-04 16:42本頁(yè)面
【正文】 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 51 51 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 （ 3）定位誤差△ 定 是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機(jī)床上定位時(shí)產(chǎn)生的。 即：△ 數(shù)加 =f(△編 +△機(jī) +△定 +△刀 ) 其中： （ 1）編程誤差 △編 由逼近誤差 δ、圓整誤差組成。 例如，對(duì)下圖所示的曲線用直線逼近時(shí)，其交點(diǎn) A、 B、 C、 D、 E、 F等即為節(jié)點(diǎn)。如果工件輪廓是非圓曲線，數(shù)控系統(tǒng)就無法直接實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)，而需要通過一定的數(shù)學(xué)處理。 A、 B、 C、 D、 E為基點(diǎn)。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 48 48 3/9/2023 基點(diǎn) 零件的輪廓是由許多不同的幾何要素所組成，如直線、圓弧、二次曲線等， 各幾何要素之間的 連接點(diǎn)稱為 基點(diǎn) 。 編程原點(diǎn)選定后，就應(yīng)把各點(diǎn)的尺寸 換算成以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的坐標(biāo)值。 Z向的編程原點(diǎn)，習(xí)慣選在工件上表面，這樣當(dāng)?shù)毒咔腥牍ぜ?Z向尺寸字均為負(fù)值，以便于檢查程序。 車削零件的編程原點(diǎn)選擇見右圖 。 車削零件編程原點(diǎn)的 X向零點(diǎn)應(yīng)選在零件的回轉(zhuǎn)中心 。 數(shù)學(xué)處理一般包括兩個(gè)內(nèi)容：根據(jù)零件圖樣給出的形狀 ， 尺寸和公差等直接通過數(shù)學(xué)方法 （ 如三角 、 幾何與解析幾何法等 ） ，計(jì)算出編程時(shí)所需要的有關(guān)各點(diǎn)的坐標(biāo)值 。 G49為撤消補(bǔ)償 。 G43 為正補(bǔ)償 ， 即將 Z坐標(biāo)尺寸字與 H代碼中長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)牧肯嗉?， 按其結(jié)果進(jìn)行Z軸運(yùn)動(dòng) 。 44 44 3/9/2023 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令 使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令 ， 在編程時(shí)就不必考慮刀具的實(shí)際長(zhǎng)度及各把刀具不同的長(zhǎng)度尺寸 。 3）粗精加工。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 應(yīng)用 1）按零件輪廓編程。 40 40 3/9/2023 建立 刀具半徑補(bǔ)償 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 41 41 3/9/2023 刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪\(yùn)動(dòng) 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 42 42 3/9/2023 撤消 刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 43 43 3/9/2023 過切 通常過切有以下兩種情況： （ 1）刀具半徑大于所加工工件內(nèi)輪廓轉(zhuǎn)角時(shí)產(chǎn)生的 過 切，如 左 圖所示?？扇?H00～ H99，其中H00也為取消半徑補(bǔ)償偏置 。 2）刀補(bǔ)建立與取消必須與運(yùn)動(dòng)指令（）相結(jié)合，在運(yùn)動(dòng)中建立。 G40 為補(bǔ)償撤消指令 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 編程格式 G41為左偏刀具半徑補(bǔ)償 ，定義為假設(shè)工件不動(dòng) ， 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向向前看 ， 刀具在零件左側(cè)的刀具半徑補(bǔ)償 ， 見 下圖 。 例： 在 右圖 中，當(dāng)圓弧 A的起點(diǎn)為 P1，終點(diǎn)為 P2， 圓弧插補(bǔ)程序段為 G02 Y280 I40 J140 F50 或： G02 Y280 F50 當(dāng)圓弧 A的起點(diǎn)為 P2，終點(diǎn)為P1時(shí)，圓弧插補(bǔ)程序段為 G03 X160 Y60 J80 F50 或： G03 X160 Y60 F50 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 37 37 3/9/2023 刀具半徑補(bǔ)償指令 在零件輪廓銑削加工時(shí) ， 由于刀具半徑尺寸影響 ， 刀具的中心軌跡與零件輪廓往往不一致 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 36 36 3/9/2023 圓弧插補(bǔ)指令的應(yīng)用 半徑、終點(diǎn)格是不能插補(bǔ)封閉圓，而圓心、終點(diǎn)格式能。 程序格式： 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 34 34 3/9/2023 ZX平面 圓弧插補(bǔ)指令程序格式 ： G18 G02 X～ Z～ I～ K～ (R～ ) F～ G18 G03 X～ Z～ I～ K～ (R～ ) F～ 其中： X、 Z的值是指圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值； I、 K是指圓弧起點(diǎn)到圓心的增量坐標(biāo)，與 G90,G91無關(guān)； R 同上，為圓弧半徑，當(dāng)圓弧的圓心角 ≤180o時(shí)， R值為正；當(dāng)圓弧的圓心角＞ 1800時(shí)， R值為負(fù)。 圓弧順逆方向的判別：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 ， 由正方向向負(fù)方向看 ， 順時(shí)針方向 G02， 逆時(shí)針方向 G03，如 右圖 所示 。 例：實(shí)現(xiàn) 右圖 中從 A點(diǎn)到 B點(diǎn)的直線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng) ,其程序段為： 絕對(duì)方式編程： G90 G01 X30 Y37 F100 增量方式編程： G91 G01 X20 Y25 F100 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 32 32 3/9/2023 圓弧插補(bǔ)指令 G02為按指定進(jìn)給速度的順時(shí)針圓弧插補(bǔ) 。 程序 格式 ：
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