數(shù)控程序編制與數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系(ppt51頁(yè))-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 指和中指 ， 并互為 90176。 2） 如果刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ， 則分為兩種情況： Z坐標(biāo)水平時(shí) ， 觀察者沿刀 具主軸向工件看時(shí) ， +X運(yùn)動(dòng)方向指向右方； Z坐標(biāo)垂直時(shí) ， 觀察者面對(duì)刀具主軸向立柱看時(shí) ， +X運(yùn)動(dòng)方向指向右方 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 23 23 3/9/2023 機(jī)床參考點(diǎn) 機(jī)床參考點(diǎn)是用于對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)和控制的固定位置點(diǎn) 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 25 25 3/9/2023 編程原點(diǎn)是根據(jù)加工零件圖樣及加工工藝要求選定的編程坐標(biāo)系的原點(diǎn) 。 在加工程序中 ， 絕對(duì)尺寸指令和增量尺寸指令有兩種表達(dá)方法 。 一般 ， 數(shù)控車床默認(rèn)在ZX平面內(nèi)加工 ， 數(shù)控銑床默認(rèn)在 XY平面內(nèi)加工 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 33 33 3/9/2023 XY平面 圓弧插補(bǔ)指令程序格式 ： G17 G02 X～ Y～ I～ J～ (R～ ) F～ G17 G03 X～ Y～ I～ J～ (R～ ) F～ （分別為半徑、終點(diǎn)和圓心、終點(diǎn)格式） 其中： X、 Y的值是指圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值； I、 J是指圓弧起點(diǎn)到圓心的增量坐標(biāo)，與 G90,G91無關(guān)； R為指定圓弧半徑，當(dāng)圓弧的圓心角 ≤180 o時(shí)， R值為正； 當(dāng)圓弧的圓心角＞ 1800時(shí)， R值為負(fù)。 38 38 3/9/2023 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) G42為右偏刀具半徑補(bǔ)償 ， 定義為假設(shè)工件不動(dòng) ， 沿刀具運(yùn)動(dòng)方向向前看 ，刀具在零件右側(cè)的刀具 半徑補(bǔ)償 。 （ 2）刀具直徑大于所加工溝槽時(shí)產(chǎn)生的過切，如右圖所示。 G44 為負(fù)補(bǔ)償 ， 即將 Z坐標(biāo)尺寸字與 H中長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)牧肯鄿p ， 按其結(jié)果進(jìn)行 Z軸運(yùn)動(dòng) 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 47 47 3/9/2023 銑削零件的編程原點(diǎn)， X、 Y向零點(diǎn)一般可選在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)的端面或孔的中心線上，對(duì)于有對(duì)稱部分的工件，可以選在對(duì)稱面上，以便用鏡像等指令來簡(jiǎn)化編程。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 49 49 3/9/2023 非圓曲線數(shù)學(xué)處理的基本過程 數(shù)控系統(tǒng)一般只能作直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)的切削運(yùn)動(dòng)。 （ 4）對(duì)刀誤差△ 刀 是在確定刀具與工件的相對(duì)位置時(shí)產(chǎn)生。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 50 50 3/9/2023 數(shù)控加工誤差的組成 數(shù)控加工誤差△ 數(shù)加 是由編程誤差△ 編 、機(jī)床誤差△ 機(jī) 、定位誤差△ 定 、對(duì)刀誤差△ 刀 等誤差綜合形成。 為了在加工過程中有效的控制尺寸公差， 按尺寸公差的中值來計(jì)算坐標(biāo)值。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 46 46 3/9/2023 選擇編程原點(diǎn) 從理論上講編程原點(diǎn)選在零件上的任何一點(diǎn)都可以 ， 但實(shí)際上 ， 為了換算尺寸盡可能簡(jiǎn)便 ，減少計(jì)算誤差 ， 應(yīng)選擇一個(gè)合理的編程原點(diǎn) 。 4）刀具磨損。 3） H～ 存放刀補(bǔ)值的寄存器號(hào)。 兩種格式的編程方法。 程序格式 ： G01 X～ Y～ Z～ F～ 其中： X、 Y、 Z的值是直線插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)值。 G91指定尺寸值為增量尺寸 。 實(shí)際 加工坐標(biāo)系同編程坐標(biāo)系 。下圖 為數(shù)控車床的參考點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn) 。 它在機(jī)床裝配 、 調(diào)試時(shí)就已確定下來 ， 是數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn) 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 18 18 3/9/2023 （ 3） 運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定 增大刀具與工件距離的方向即為各坐標(biāo)軸的正方向 ， 下圖為數(shù)控車床上兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的正方向 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 16 16 3/9/2023 （ 2） 機(jī)床坐標(biāo)系的規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床坐標(biāo)系中 X、 Y、 Z坐標(biāo)軸的相互關(guān)系用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系決定 。 2）程序名 程序名有兩種形式：一種是英文字母 O（ %或 P）和 1～ 4位正整數(shù)組成；另一種是由英文字母開頭，字母數(shù)字多字符混合組成的程序名 (如 TEST1 等 )。 單位為 r/min。 使用時(shí)應(yīng)間隔使用 ， 如 N10 N20 N30…… （ 2） 準(zhǔn)備功能字 G 準(zhǔn)備功能字的地址符是 G， 又稱為 G功能或 G指令 ， 是用于建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種指令 。 第 1章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ) 8 8 3/9/2023 字與字的功能 字符與代碼 字符是用來組織 、 控制或表示數(shù)據(jù)的一些符號(hào) ， 如數(shù)字 、字母 、 標(biāo)點(diǎn)符號(hào) 、 數(shù)學(xué)運(yùn)算符等 。 程序樣本如 4 4 3/9/2023 數(shù)控程序編制的定義 編制數(shù)控加工程序是使用數(shù)控機(jī)床的一項(xiàng)重要技術(shù)工作，理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件，還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮，使數(shù)控機(jī)床能安全、可靠、高效的工作。 采用計(jì)算機(jī)自
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