數(shù)控車床的程序編制概述-文庫吧在線文庫
【正文】 指定中間點的位置 ZX中 間 位 置參 考 點 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 9. 進(jìn)給速度指令 ? 指令格式： ? G98 F_。 Z為 b點坐標(biāo) ， I為倒角長度 ， 正 、 負(fù)號表示倒角方向 ? G01 W_ I_。 倒圓半徑為 N2 。 M02/M30 主程序結(jié)束 。 U、 W的符號取決于軌跡 1和 2的方向 R—表示快速移動 F—表示由 F代碼指定 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 二、固定循環(huán)指令 1. 外徑 /內(nèi)徑車削循環(huán) G90 ? 錐面車削循環(huán) ? G90 X_ Z_ R_ F__。 U、 W的符號取決于軌跡 1和 2的方向 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 二、固定循環(huán)指令 3. 端面車削循環(huán) G94 ? 錐端面車削循環(huán) ? G94 X_ Z_ R_ F_。 ? T代碼用 4位數(shù)表示刀具號 ， 并且最后 2位數(shù)為刀具補(bǔ)償號 。 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 三、刀具及刀具補(bǔ)償指令 2. 刀具補(bǔ)償指令 ? 刀尖半徑補(bǔ)償： ? 刀尖圓弧中心和假想刀尖 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 三、刀具及刀具補(bǔ)償指令 2. 刀具補(bǔ)償指令 ? 刀尖半徑補(bǔ)償： ? 在有參考點的機(jī)床上 ， 像轉(zhuǎn)塔刀架中心這樣的基準(zhǔn)位置可以放置在起始位置上 。 從右至左精車外輪廓面 ? 切 f26 8的槽 ? 車 M30 。 ? 換刀點設(shè)在點（ 80， 90）處。 絕對尺寸編程 ，快速定位于切削起點 N35 G01 F100。 車削 f32外圓 N80 。 切槽 N175 G00 。 車螺紋 N230 G00 。 換上 1號刀 N290 M30。 加 4mm刀寬 N265 G01 F30。 沿徑向退出 數(shù)控車床的程序編制舉例 N200 。 沿軸向退出 N150 T0202。 加工圓錐 N60 。 N5 G54 G98 G21。 ? 2號刀：寬 4mm的硬質(zhì)合金焊接切槽刀，用于切槽和切斷。 該機(jī)床能完成圓柱 、 圓錐 、 端面 、圓弧面 、 環(huán)槽 、 直 /錐螺紋車削及鉆孔加工 ， 適用于儀器 、 儀表等行業(yè)的有色金屬小型軸 、 盤類零件的加工 。 ? 刀尖位置補(bǔ)償 ? 刀尖半徑補(bǔ)償 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 三、刀具及刀具補(bǔ)償指令 2. 刀具補(bǔ)償 ? 刀尖位置補(bǔ)償 ：用來補(bǔ)償實際刀具的刀尖和編程中的假象刀具 （ 基準(zhǔn)刀具 ） 的刀尖的偏差 。 N032 。 U、 W的符號取決于軌跡 1和 2的方向 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 二、固定循環(huán)指令 2. 螺紋車削循環(huán) G92 ? 錐螺紋車削循環(huán) ? G92 X_ Z_ R_ F_ 。 執(zhí)行 M99使控制返回主程序 。 指令 功能說明 M00 程序停止 。 Z為 b點坐標(biāo) ， R為倒圓半徑 ， 正 、 負(fù)號表示倒圓方向 ? G01 W_ R_。 U指定時間 ， 小數(shù) ， 時間單位 ? G04 P_。 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 8. 參考點指令 ? 指令格式： ? G28 IP_。 N40 。 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 6. 圓弧插補(bǔ)指令 G02/G03 ? 當(dāng)用 R指定圓弧半徑時 ， 對于 ≥180176。 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 6. 圓弧插補(bǔ)指令 G02/G03 ? 圓弧插補(bǔ)方向判定： XZXZG 0 3G 0 2G 0 3G 0 2 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 6. 圓弧插補(bǔ)指令 G02/G03 ? 指令格式： ? G02/G03 X_ Z_ I_ K_ F_。 刀尖是程序的起點 G50 。 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用程序指令 1. 直徑編程和半徑編程 ? 半徑編程： ? 絕對尺寸編程時 ， X軸編程尺寸為刀具移動終點的半徑值； ? 增量尺寸編程時 ， X軸編程尺寸為刀具移動終點半徑與起點半徑的差值 ， 或者為刀具位移增量 。 該點是刀具退離到一個固定不變的極限點 。 但是 ， 數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)的區(qū)別 。 數(shù)控車床沒有傳統(tǒng)的進(jìn)給箱和交換齒輪架 ， 而是直接用伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架 ， 實現(xiàn)軸向和橫向進(jìn)給運(yùn)動 ， 因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化 。 機(jī)床開機(jī) ， 當(dāng)完成回參考點操作后 ， 即建立了機(jī)床坐標(biāo)系 。 ? 數(shù)控機(jī)床廠商可根據(jù)需要或偏好采用其中的一種 。 刀具基準(zhǔn)點是程序的起點； 刀尖到基準(zhǔn)點的差值作為長度補(bǔ)償值。 ? G02/G03 U_ W_ I_ K_ F_。 的圓弧不能單獨編寫一個程序段 ， 而要 分為兩個程序段 。 N50 G00 。 返回參考點 ? G30 P2 IP_。 P指定時間 ， 整數(shù) ， 時間單位秒 FANUC OiTC數(shù)控系統(tǒng)程序指令及應(yīng)用 一、常用
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