數(shù)控程序編制與數(shù)控機床的坐標(biāo)系(ppt51頁)-資料下載頁
2025-03-02 16:42本頁面
【正文】 H99，其中H00也為取消半徑補償偏置 。 4）刀補半徑補償須指定補償平面。 40 40 3/9/2023 建立 刀具半徑補償 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 41 41 3/9/2023 刀具半徑補償?shù)倪\動 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 42 42 3/9/2023 撤消 刀具半徑補償?shù)倪^程 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 43 43 3/9/2023 過切 通常過切有以下兩種情況： （ 1）刀具半徑大于所加工工件內(nèi)輪廓轉(zhuǎn)角時產(chǎn)生的 過 切，如 左 圖所示。 （ 2）刀具直徑大于所加工溝槽時產(chǎn)生的過切，如右圖所示。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 應(yīng)用 1）按零件輪廓編程。 2）虛擬刀補。 3）粗精加工。 4）刀具磨損。 44 44 3/9/2023 刀具長度補償指令 使用刀具長度補償指令 ， 在編程時就不必考慮刀具的實際長度及各把刀具不同的長度尺寸 。 當(dāng)由于刀具磨損 、 更換刀具等原因引起刀具長度尺寸變化時 ， 只要修正刀具長度補償量 ， 而不必調(diào)整程序或刀具 。 G43 為正補償 ， 即將 Z坐標(biāo)尺寸字與 H代碼中長度補償?shù)牧肯嗉?， 按其結(jié)果進行Z軸運動 。 G44 為負(fù)補償 ， 即將 Z坐標(biāo)尺寸字與 H中長度補償?shù)牧肯鄿p ， 按其結(jié)果進行 Z軸運動 。 G49為撤消補償 。 編程格式為： G01 G43/G44 Z H // 建立補償程序段 …… // 切削加工程序段 G49 // 補償撤消程序段 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 45 45 3/9/2023 程序編制中的數(shù)學(xué)處理 根據(jù)被加工零件圖樣 ， 按照已經(jīng)確定的加工工藝路線和允許的編程誤差 ， 計算數(shù)控系統(tǒng)所需要輸入的數(shù)據(jù) ， 稱為數(shù)學(xué)處理 。 數(shù)學(xué)處理一般包括兩個內(nèi)容：根據(jù)零件圖樣給出的形狀 ， 尺寸和公差等直接通過數(shù)學(xué)方法 （ 如三角 、 幾何與解析幾何法等 ） ，計算出編程時所需要的有關(guān)各點的坐標(biāo)值 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 46 46 3/9/2023 選擇編程原點 從理論上講編程原點選在零件上的任何一點都可以 ， 但實際上 ， 為了換算尺寸盡可能簡便 ，減少計算誤差 ， 應(yīng)選擇一個合理的編程原點 。 車削零件編程原點的 X向零點應(yīng)選在零件的回轉(zhuǎn)中心 。 Z向零點一般應(yīng)選在零件的右端面 、 設(shè)計基準(zhǔn)或?qū)ΨQ平面內(nèi) 。 車削零件的編程原點選擇見右圖 。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 47 47 3/9/2023 銑削零件的編程原點， X、 Y向零點一般可選在設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)的端面或孔的中心線上，對于有對稱部分的工件，可以選在對稱面上，以便用鏡像等指令來簡化編程。 Z向的編程原點，習(xí)慣選在工件上表面，這樣當(dāng)?shù)毒咔腥牍ぜ?Z向尺寸字均為負(fù)值，以便于檢查程序。銑削零件的編程原點見 下圖 。 編程原點選定后，就應(yīng)把各點的尺寸 換算成以編程原點為基準(zhǔn)的坐標(biāo)值。 為了在加工過程中有效的控制尺寸公差， 按尺寸公差的中值來計算坐標(biāo)值。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 48 48 3/9/2023 基點 零件的輪廓是由許多不同的幾何要素所組成，如直線、圓弧、二次曲線等， 各幾何要素之間的 連接點稱為 基點 。 基點坐標(biāo)是編程中 必需的重要數(shù)據(jù)。 A、 B、 C、 D、 E為基點。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 49 49 3/9/2023 非圓曲線數(shù)學(xué)處理的基本過程 數(shù)控系統(tǒng)一般只能作直線插補和圓弧插補的切削運動。如果工件輪廓是非圓曲線，數(shù)控系統(tǒng)就無法直接實現(xiàn)插補，而需要通過一定的數(shù)學(xué)處理。數(shù)學(xué)處理的方法是，用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線交點稱為 節(jié)點 。 例如，對下圖所示的曲線用直線逼近時，其交點 A、 B、 C、 D、 E、 F等即為節(jié)點。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 50 50 3/9/2023 數(shù)控加工誤差的組成 數(shù)控加工誤差△ 數(shù)加 是由編程誤差△ 編 、機床誤差△ 機 、定位誤差△ 定 、對刀誤差△ 刀 等誤差綜合形成。 即：△ 數(shù)加 =f(△編 +△機 +△定 +△刀 ) 其中： （ 1）編程誤差 △編 由逼近誤差 δ、圓整誤差組成。 （ 2）機床誤差△ 機 由數(shù)控系統(tǒng)誤差、進給系統(tǒng)誤差等原因產(chǎn)生。 （ 3）定位誤差△ 定 是當(dāng)工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產(chǎn)生的。 （ 4）對刀誤差△ 刀 是在確定刀具與工件的相對位置時產(chǎn)生。 第 1章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ) 51 51 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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