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數(shù)控加工的程序編制培訓(xùn)課件-文庫吧在線文庫

2025-01-22 16:30上一頁面

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【正文】 ; X、 Y坐標(biāo)返回到參考點(diǎn) , 主軸停; N012 ; 到換刀點(diǎn) , 取消刀具長度補(bǔ)償 , 換 T15刀具; N013 G43Z0H15; 到初始平面 , 并進(jìn)行刀具長度補(bǔ)償; N014 S20M03; 主軸正轉(zhuǎn); 參考點(diǎn) 350 100 100 100 100 400 150 250 250 150 3 2 1 7 8 11 12 13 9 10 6 5 4 250 50 50 30 20 3 3 T11 T15 T31 返回位置 初始平面 200 190 150 鉆孔 1~ 6: φ 10mm; 鉆孔 7~ 10: φ 20mm 鏜孔 11~ 13: φ 95mm N015 ; 定位 , 鉆 7孔 , 返到 R平面 , 孔底暫停; N016 ; 定位 , 鉆 8孔 , 返回到初始平面 , 孔底暫停; N017 ; 定位 , 鉆 9孔 , 返回到 R平面 , 孔底暫停; N018 ; 定位 , 鉆 10孔 , 到初始平面 , 孔底暫停; N019 G00X0Y0M05; 返回到參考點(diǎn) , 主軸停; N020 ; 到換刀點(diǎn) , 取消長度補(bǔ)償 , 換 T31刀具; N021 G43Z0H31; 到初始平面 , 進(jìn)行刀具長度補(bǔ)償; N022 S10M03;主軸正轉(zhuǎn); N023 ; 定位 , 鉆 11孔 , 返回到 R平面; N024 ; 定位 , 鉆 1 13孔 , 返回到 R平面; N025 G28X0Y0M05; 經(jīng)中間點(diǎn) ( 0,0,) 回到參考點(diǎn) , 主軸停; N026 G49Z0;取消刀具長度補(bǔ)償; N027 M00; 程序停止 。 鉆 D孔 ,返回到初始平面 N45 G00 X0 Y0 T02 M06。用 X、 Z表示 絕對值尺寸,用 U、 W表示對應(yīng) X、 Z的 增量值尺寸。 B 10 20 R8 5 B Xp 160 Zp A C 250 2 1 Ф44 Ф38 Ф22 應(yīng)用舉例:已知粗車切深為 2mm,退刀量為 1mm,精車余量在 X軸方向?yàn)? mm(直徑值), Z軸方向?yàn)? N010 G92 ; 設(shè)置工件坐標(biāo)系; N020 T0100; 換刀,無長度和磨損補(bǔ)償; N030 G96 S55 M04; 主軸反轉(zhuǎn),恒線速度( 55m/min)控制; N040 G00 T0101; 由起點(diǎn)快進(jìn)至 循環(huán) 起點(diǎn) A,用 1號(hào)刀具補(bǔ)償; N050 G71 U2 R1; 外圓粗車循環(huán),粗車 切深 2mm,退刀量 1mm; N060 G71 P070 Q110 ; 精車路線為 N070~ N110。 N110G70P107Q100; 精車循環(huán); ; 返回到換刀點(diǎn); N114M30;程序結(jié)束。 M00— 暫停指令 M0 M30— 程序結(jié)束指令 。 … M98P12023。 刀具 : T01( 中心鉆 ) T02( ) T03(倒角 鉆頭 ) T04( M10絲錐)。 G65 H01 P# 504 Q12 ; n = 12 N020 G92 X0 Y0 Z0 ; 設(shè)定坐標(biāo)系 N025 M98 P9010 ; 調(diào)出用戶宏程序 G00 X0 Y0 ; 回原點(diǎn) N030 M02 ; 程序結(jié)束 基準(zhǔn)點(diǎn) X0,Y0 r α X Y 第 3孔 第 2孔 第 1孔 第 n孔 用戶宏程序主體如下 ( 子程序 ) : O9010; N100 G65 H01 P# 100 Q0 ; i=0 G65 H01 P# 101 Q# 504 ; ie =n N200 G65 H04 P# 102 Q# 100 R360000; G65 H05 P# 102 Q# 102 R# 504 ; G65 H02 P# 102 Q# 503 R# 102 ; G65 H32 P# 103 Q# 502 R# 102 ; G65 H02 P# 103 Q# 500 R# 103 ; G65 H31 P# 104 Q# 502 R# 102 ; G65 H02 P# 104 Q# 501 R# 104 ; G90 G00 X# 103 Y# 104 ;第 i孔定位 N250 … ; 孔加工代碼 G65 H01 P# 100 Q# 100 R1 ; i=i+1 G65 H84 P200 Q# 100 R# 101 ; i< ie時(shí) , 轉(zhuǎn)移到 N200程序段 N300 M99 ; 用戶宏程序主體結(jié)束 n ii ???? 360??X=X + rCOS( θ i) Y=Y + rSIN( θ i) 基準(zhǔn)點(diǎn) X0,Y0 r α X Y 第 3孔 第 2孔 第 1孔 自動(dòng)編程 自動(dòng)編程的基本概念 語言程序編程系統(tǒng) 零件源程序 : 用專用的語言和符號(hào)來描述零件圖紙上的幾何形狀及刀具相對零件運(yùn)動(dòng)的軌跡 、 順序和其它工藝參數(shù)等 零件源程序 后置處理 輸入翻譯 數(shù)值計(jì)算 穿孔紙帶 加工程序單 編譯程序 通用計(jì)算機(jī) APT自動(dòng)編程系統(tǒng) 圖形交互自動(dòng)編程系統(tǒng) 自動(dòng)編程系統(tǒng) : 和 CAD數(shù)據(jù)庫及 CAPP系統(tǒng)有效的連接; 三維設(shè)計(jì)、分析、 NC加工于一體。 # k ″ H22 絕對值 ″ H31 正弦 # i=# j … M99。 見表 子程序與宏程序 1. 主程序與子程序 2. 子程序調(diào)出的形式: 3. M98 P○○○ ○○○○ ; 4. 子程序號(hào) 5. 重復(fù)調(diào)用次數(shù) ( 最大 999) O0001。 取消坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),取消刀補(bǔ),回到原點(diǎn) M30 ; 程序停止。 ns — 指定 精加工路線的第一個(gè) 程序段序號(hào); nf — 指定 精加工路線的最后一個(gè) 程序段序號(hào); △ u — X軸方向的 精車余量 ( 直徑 /半徑 指定 ) ; △ w — Z軸方向的 精車余量; C △ d A A′ e ( F) ( R) ( R) 45176。 4( R) 1( R) 2( F) 3( F) (X, Z) r X Z R:快速進(jìn)給 F:切削進(jìn)給 r:精加工量 4(R) 4(R) 1(R) 2(F) 3(F) 約 45176。 攻 B孔螺紋 N65 G99 。快進(jìn)到初始平面 N25 。 ( 1)鉆鏜類固定循環(huán)指令 1)高速深孔鉆削循環(huán)( G73) G73X_Y_Z_R_Q_F_K_; (X、 Y)為孔位置數(shù)據(jù), Z :增量編程時(shí)指從 R點(diǎn)到孔底的增量值。 ( 4)攻絲方式指令( G63) 同 G64但進(jìn)給倍率固定為 1。 . F S T M LF 程序段序號(hào) 準(zhǔn)備機(jī)能字 坐標(biāo)字 進(jìn)給功能字 主軸轉(zhuǎn)速功能字 刀具功能字 輔助功能字 結(jié)束符 常用地址字符 地址字 意 義 A 、 B、 C 圍繞 X、 Y、 Z軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸角度尺寸字 F 、 S、 T 進(jìn)給速度指定機(jī)能 、 主軸速度機(jī)能 、 刀具機(jī)能 G 準(zhǔn)備機(jī)能 I、 J、 K 插補(bǔ)參數(shù) M 輔助機(jī)能 N 程序段序號(hào) U、 V 、 W 與 X、 Y、 Z軸平行的第 2移動(dòng)坐標(biāo)尺寸字 X 、 Y、 Z 主坐標(biāo)軸 X、 Y、 Z移動(dòng)坐標(biāo)尺寸字 數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織準(zhǔn)規(guī)定的準(zhǔn)備功能指令代碼 — G代碼 (見教材表 ) 模態(tài)代碼: 一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定,其功能一直保持到被取消或被同組其它 G代碼所代替 非模態(tài)代碼: 的功能僅在所出現(xiàn)的程序段內(nèi)有效
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