方針目標(biāo)管理的有效實施(參考版)
2025-03-04 07:38本頁面
【正文】 2023年3月21日星期二7時38分8秒07:38:0821 March 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。2023年3月21日星期二上午7時38分8秒07:38:0823.3.21 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。23.3.2107:38:0807:38Mar2321Mar23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。23.3.2123.3.21Tuesday, March 21, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。2023年3月21日星期二7時38分8秒07:38:0821 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。2023年3月21日星期二上午7時38分8秒07:38:0823.3.21 1楚塞三湘接，荊門九派通。07:38:0807:38:0807:38Tuesday, March 21, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。07:38:0807:38:0807:383/21/2023 7:38:08 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。上午7時38分8秒上午7時38分07:38:0823.3.21 沒有失敗，只有暫時停止成功！。2023年3月上午7時38分23.3.2107:38March 21, 2023 1行動出成果，工作出財富。23.3.2123.3.2107:38:0807:38:08March 21, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。23.3.2107:38:0807:38Mar2321Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。23.3.2123.3.21Tuesday, March 21, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 三、全面生產(chǎn)維護(hù) （一）概述； （二）全面生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容； （三）開展全面生產(chǎn)維護(hù)的主要工具和方法； （四）全面生產(chǎn)維護(hù)的推進(jìn)。,總 結(jié),一、方針目標(biāo)管理 （一）方針目標(biāo)管理概述； （二）方針目標(biāo)管理的作用； （三）方針目標(biāo)管理的實施步驟。 建立設(shè)備初期的管理程序。 做好保全計劃。,②推進(jìn)實施階段,制定提高設(shè)備綜合效率的措施。 制定全面生產(chǎn)維護(hù)推進(jìn)總計劃。 建立組織機(jī)構(gòu)推動。 個人與組織共同發(fā)展。 不斷改進(jìn)工作流程。,（四）全面生產(chǎn)維護(hù)的推進(jìn),全面生產(chǎn)維護(hù)的推進(jìn)原則 堅持自愿自律。,經(jīng)分析共找出以上8個末端原因！,料,圖紙設(shè)計不合理,法,同軸度偏大,①同軸度設(shè)計范圍大,人,⑦夾具上有鐵屑,機(jī),夾具設(shè)計缺陷,裝夾導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)外圓偏心,設(shè)備知識了解少,④材料硬度大,⑥面定位不準(zhǔn)確,內(nèi)徑片削不良,⑧設(shè)備主軸精度差,③加工定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一,加工時重復(fù)定位誤差多,裝夾位置不合理,內(nèi)外圓變形大,同軸度要求不嚴(yán)格,多次加工的要求,刀具磨損快,材料組織異常,設(shè)備調(diào)試不合理,檢測不準(zhǔn)確,檢測技能不足,加工不同心,NC粗車工藝設(shè)計不合理,②未遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),⑤夾具壓力太大,★WHW－WHW分析例子,★SMED實施步驟（快速換模）,——起源于日本豐田公司,★現(xiàn)象——機(jī)理分析的步驟,特色是站在設(shè)備的源頭作分析的一種方法。在組織結(jié)構(gòu)上，全面生產(chǎn)維護(hù)小組從上而下，層層開展，下一級全面生產(chǎn)維護(hù)活動小組組長是上一級全面生產(chǎn)維護(hù)活動小組的成員。,★活動看板例子,2006年12月設(shè)備檢修計劃及實施情況 統(tǒng) 計 表,★單元課程,由小組成員自己編寫，用于交流經(jīng)驗和自我學(xué)習(xí)，幫助小組交流和分享有關(guān)工作、生產(chǎn)和設(shè)備方面的知識，包括基礎(chǔ)知識、問題案例和改進(jìn)案例，內(nèi)容可以是來自各個方面的基本原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，工作方法，檢查方法和局部改進(jìn)等等，時間一般控制在5～10分鐘左右。 六種方法 現(xiàn)象—機(jī)理分析。 PDCA QC老7種工具 WHYWHY分析。 單元課程。,（8）安全環(huán)境,建設(shè)安全環(huán)境有以下七項工作： 調(diào)查目前的安全狀況； 進(jìn)行危險源素檢查； 列出危險因素的清單； 通過改善，消除不安全的因素； 建立健全消除事故和危險的條件； 加強(qiáng)檢查、指導(dǎo)與培訓(xùn)； 建立安全環(huán)境體系經(jīng)常分析診斷。,（6）初期管理,內(nèi)容： 調(diào)查和分析目前的設(shè)備狀態(tài)； 建立初步的過程控制體系和故障管理體系； 培訓(xùn)和提高分析、診斷技術(shù)； 建立預(yù)防維修的設(shè)計和檢查體系。 業(yè)務(wù)改善的活動內(nèi)容： 在業(yè)務(wù)部門實施全面生產(chǎn)維護(hù)的過程中，首先應(yīng)該對工作現(xiàn)場的各種物品實行簡單化與分類。,質(zhì)量保全的實施步驟和活動內(nèi)容,續(xù)上表,（4）逐項改善,逐項改善的含義：逐項改善，是指為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)系統(tǒng)的效率而對造成效率低下的原因進(jìn)行分析，然后針對具體
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1