模具制造的基本要求及特點(diǎn)(參考版)
2025-03-03 13:56本頁面
【正文】 總 結(jié) 作業(yè) P41 T11 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。其中，模具工作零件的制造和模具裝配是重點(diǎn) 。 ⑧模具工作零件形狀復(fù)雜，材料硬度高，工序中需安排熱處理，常用數(shù)控加工和特種加工。 1234 5 當(dāng)相關(guān)零件的孔徑不同，孔位要求一致時(shí)，可用墊塊將相關(guān)零件隔開一定距離后裝夾固定在一起，同時(shí)加工幾個(gè)零件的同一孔位的不同孔徑的孔。 模具制造常用精加工設(shè)備有數(shù)控銑床、加工中心、線切割機(jī)床、慢走絲線切割機(jī)床、電火花成形機(jī)床、數(shù)控成形磨床等。 ⑤ 模具精度要求高，精度取決于機(jī)床精度、加工工藝、測量手段。同時(shí)有些部位的尺寸需試修才能最后確定。 ④ 模具裝配后需試模和試修。 當(dāng)某個(gè)制件需要多副模具來加工時(shí)，各副模具之間往往相互牽連和影響。 由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代快和市場競爭激烈，客戶要求模具生產(chǎn)周期短，模具生產(chǎn)應(yīng)適應(yīng)該客觀要求。每副模具只能生產(chǎn)某一特定的制品，模具一般沒有通用性。 模具工作零件的特點(diǎn)：品種多，形狀復(fù)雜，精度要求高，材料硬度高，工序多而加工周期要求短。 三、 模具制造工藝特點(diǎn) 現(xiàn)代模具制造集中了制造技術(shù)的精華，體現(xiàn)了先進(jìn)的制造技術(shù)，已成為技術(shù)密集型的綜合加工技術(shù)。同時(shí)，模具使用時(shí)注意滑動(dòng)部件及材料的滑潤，注意模具的日常保養(yǎng)及維護(hù)，也能提高模具壽命。 總之，模具的四個(gè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是相互影響和互相制約的，要綜合考慮，抓住主要矛盾，求得最佳經(jīng)濟(jì)效益，滿足生產(chǎn)需要。 模具工作零件的重要表面時(shí)應(yīng)無明顯刀痕和熱處理缺陷；模具使用的壓力機(jī)應(yīng)有足夠的精度和剛度，模具運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)潤滑良好。 在模具結(jié)構(gòu)方面，采用良好的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，防止凸、凹模啃傷；工作零件截面尺寸變化時(shí)盡量采用大回圓弧過渡，避免應(yīng)力集中而開裂。
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