【正文】
8D方法的觀念介紹 1 內(nèi)容 : ?第一節(jié) 8D方法簡介 ?第二節(jié) 8D方法的觀念 ?第三節(jié) 8D項目彙整及應有精神 2 第一節(jié) 8D方法簡介 3 8D方法的由來 ?8D為英文 “ 8 Discipline”的縮寫 ?8D方法是由美國福特 (Ford)汽車公司所發(fā)明的 , 其功用是來解決發(fā)生品質不合格(Nonconformance)的問題 4 什麼時候使用 8D方法 ? ?在 QS 9000的 QSR條文 , 當發(fā)生 內(nèi)部或外部不合格 事項時 , 必須使用有系統(tǒng)的方法來解決問題 , 稱為“ Disciplined problem solving method” ?一般 QS 9000認證推薦使用 8D的方法來解決問題 , 以符合 QSR 5 8D方法的結構及順序 D 1 : Esta blish T e a m ( 組成小組 )D 2 : D e sc r ibe th e Prob le m ( 問題敘述 )D 3 : Conta inme nt A c tion ( 緊急對策 )D 4 : Root Ca use ( 真因 )D 5 : Cor r e c tive A c tion ( 改善對策 )D 6 : I mple m e nt Cor r e c tive A c tion ( 執(zhí)行改善對策並驗證有效性 )D 7 : Pre ve nt Re c ur r e nc e ( 系統(tǒng)預防對策 )D 8 : Cong r a tula t e ( 小組確認對策及效果 )6 第二節(jié) 8D方法的觀念 7 團隊運作 D1 D8 ?D1: 組成小組 ? 指導員 (Champion) : 團隊領導者 , 負責驗收最終成果 ? 負責人 (Leader) : 主導問題分析 , 並向指導員報告 ? 小組成員 (Member) : 實際執(zhí)行分析及對策 , 並向負責員報告 ?D8 : 小組確認對策及效果 ? 團隊所有成員必須確認對策已有效解決問題 , 並在報告上簽名以示負責 8 問題敘述 D2 特性的操作型定義 檢測現(xiàn)況確認失效是否存在 與相關人員再確認或結案 失效確認步驟 問題敘述步驟 是 否 初步的失效分析 找出製程變異來源 定義製程問題 簡述不良現(xiàn)象 9 不良現(xiàn)象 VS 不良問題 ?不良現(xiàn)象 (Symptom) : – 在客戶發(fā)生的失效 (Failure)稱為不良現(xiàn)象 ?不良問題 (Problem) : – 製程變異 (Process Variation)造成失效為不良問題 ?兩者關係 : 不良問題 不良現(xiàn)象 因 果 10 描