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刀具材料及切削工藝111(參考版)

2025-02-24 04:28本頁面
  

【正文】 。3)刀具角度,加大前角,切削力小,減少磨損。在切削用量中,切削速度影響最大切削用量 ↑,切削溫度 ↑,加快刀具磨損,其中切削速度( V)影響最大。 刀具壽命:從開始切削到完全報廢,實際切削時間的總和稱為刀具壽命。常以走刀次數(shù)或加工零件個數(shù)表示刀具耐用度。粗加工時,多以切削時間表示刀具耐用度。162。162。162。162。 162。 刀具刃磨最佳時機 :應選在正常磨損后期,急劇磨損之前最好。切削塑性金屬時經(jīng)常發(fā)生? 初期磨損階段 AB段? 正常磨損階段 BC段? 急劇磨損階段 CD段 經(jīng)驗表明在刀具正常磨損后期,急劇磨損之前換刀重磨為最好。切削塑性材料時產(chǎn)生連續(xù)切屑與前刀面發(fā)生劇烈摩擦而引起月牙洼磨損? 后刀面磨損 ? 前刀面磨損 溫度 ↓五、 刀具前角大,主偏角變小 162。 3)刀具材料及角度,162。溫度 ↓162。溫度 ↑162。2)工件材料:強度、硬度大、切削熱 1)切削用量: V影響最大, f其次 ,ap最小162。產(chǎn)生: 1)切屑變形 2)刀具與切屑磨損 產(chǎn)生切削熱和切削溫度 3)刀具與工件磨損傳出:切屑傳出 工件傳出 刀具傳出 周圍介質(zhì)傳出 50~80% 10~40% 3~9% 1 % 2.切削溫度及影響因素:切削溫度一般是指切削區(qū)平均溫度四、 切削熱和切削溫度切削溫度的分布? 刀具前刀面溫度較高? 其次是切屑底層? 工件表面溫度最低? 各點處溫度不等? 最高溫度在前刀面上離切削刃一定距離處162。影響因素主要為:工件材料;切削用量;刀具幾何參數(shù);其他因素。③ Fy(切深抗力): Fr在切深方向的分力。也稱 進給力或 軸向力 Fx方向也做功,但占總功率的 1~5%。 也稱切削力或切向力Fz是設計機床動力、主傳動系統(tǒng)零件強度和剛度的主要依據(jù)。 2)切削力的分解 :總切削力 Fr可分解為 x、 y、 z三個互相垂直的分為:切削力 工藝系統(tǒng)變形 → 精度切削力 ( 3)控制積屑瘤生成的方法: 1)通過熱處理等方法降低工件材料的塑性 2)控制切削速度。因此,由 ① + ② ,在粗加工時希望有積屑瘤存在。④ 導致切削力變化、引起振動。( 2)積屑瘤的產(chǎn)生會對切削加工過程產(chǎn)生重要影響:② 積屑瘤可增大前角,使刀具更鋒利。( 1)積屑瘤的形成: 高溫高壓下,由于摩擦力而阻留在前刀面上部分切屑轉(zhuǎn)化而成。 切屑形狀應通過改變切削條件、刀具角度和材料性能來獲得所需要的切屑,以保證加工的勝利進行。崩碎切屑 :切削鑄鐵、青銅等 脆性 材料時容易形成崩碎切屑。節(jié)狀切
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