現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)(ppt75頁(yè))(參考版)
2025-02-23 13:57本頁(yè)面
【正文】 何人都有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能立刻找到最新的文件，這才是文n 件歸檔的目的所在。第八篇、現(xiàn)場(chǎng) —— 信息管理n 識(shí)別： 滿足安全的原則：作業(yè)人員工作時(shí)能確保自身安全，而且本人對(duì)環(huán)境也感到滿意。順次流動(dòng)的原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè)工序有序連接。布局改善的基本原則： 統(tǒng)合原則將所有生產(chǎn)要素有機(jī)的銜接起來(lái)，組成一個(gè)整體。品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門(mén)或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是：品質(zhì)是管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的；要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)都要去考慮，綜合起來(lái)才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得：n 下一工序就是客戶 的道理。 注：其他部門(mén)的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)制定。 n （七）設(shè)備，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。 ，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤(pán)點(diǎn)，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報(bào)處理。倉(cāng)儲(chǔ)要求和警示張貼于庫(kù)區(qū)和物料上。 ，受理用戶投訴。 ，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗(yàn)。 n (五 )業(yè)務(wù)，盡量滿足之。 ，督促作業(yè)者對(duì)加工件實(shí)行自檢。 ，使之可追溯。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施。 。，對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行檢測(cè)，上報(bào)不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠 ，可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。n (三 )采購(gòu)，確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)，價(jià)格較低。發(fā)放、回收、修改、銷(xiāo)毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。、老產(chǎn)品改進(jìn)首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計(jì)劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。、制造或購(gòu)買(mǎi)特殊生產(chǎn)及檢驗(yàn)、測(cè)理設(shè)備。、零部件及裝配工序計(jì)劃，向操作工人提供詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。 n ，對(duì)樣機(jī)進(jìn)行鑒定。 、新材料先行試驗(yàn)，對(duì)樣機(jī)、樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)使用。 、零部件，確定設(shè)計(jì)、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺(jué)檢查標(biāo)準(zhǔn)。（二）、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、技術(shù)。 ⑿. 出廠檢驗(yàn)。包括首件、巡回和檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，n 迅速反饋給各有關(guān)部門(mén)。n 妥善保管檢驗(yàn)工具，測(cè)量?jī)x器。 ⑻. 制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。收集客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見(jiàn)，根據(jù)質(zhì)量情報(bào)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。 n ⑸. 參與設(shè)計(jì)方案審查、工藝審查及試制鑒定工作，進(jìn)行可靠性管理。 ⑶. 制定質(zhì)量管理方案和實(shí)施計(jì)劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計(jì)劃的完成。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。n 新 QC七大手法為： 系統(tǒng)圖， 親和圖，關(guān)聯(lián)圖， 箭條圖， 矩陣圖， PDPC法， 矩陣數(shù)據(jù)解析法n 1品管工作職責(zé)： IQC：進(jìn)料檢驗(yàn)； IPQC：制程巡檢； QA：出貨抽查，品質(zhì)稽核 客戶抱怨處理； QE：品質(zhì)工程師； SQC：統(tǒng)計(jì)品管； FQC：制程下線檢查；B：可以確認(rèn)不良對(duì)策是否有效。作用：尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有▲ 控制圖：定義：用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對(duì)引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列表。作用：簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此推測(cè)事物總體的發(fā)展趨勢(shì)。作用：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系，有助于判明原因真假。作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對(duì)于確定正確的對(duì)策方案有幫助。n ▲柏拉圖 : 定義：將問(wèn)題的原因或是狀況進(jìn)行分類(lèi)，然后把所得的數(shù)據(jù)由大到小排列后， n 所繪出的累計(jì)柱狀圖。F、穩(wěn)定供應(yīng)商⑽ 、善用 QC七大手法：D、消除環(huán)境亂象B、良好的教育訓(xùn)練5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立 “講究 ”的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。C：查核 常用 PDCA循環(huán)改善（ P：計(jì)劃 ⑷ 、重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次： 品質(zhì)開(kāi)發(fā) 品質(zhì)維持 品質(zhì)突破⑸ 、重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管方能湊效。如何管理品質(zhì)： ⑴ 、重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化： 在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門(mén)一級(jí)部門(mén)之位階，并制訂品管部門(mén)工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。 ⑷ 、品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管 理范圍。 ⑵ 、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1