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ts16949五大工具培訓(xùn)課程(ppt63頁)(參考版)

2025-02-22 23:20本頁面
  

【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 評價結(jié)果,采取改進措施 測量系統(tǒng)分析開始于理解測量的目的與過程,并通過對測量數(shù)據(jù)的收集,整理,分析,評價,從而確定測量裝置對其予期的應(yīng)用來說是否可接受。它可以看成是重復(fù)性隨時間變化的差值。但是對于操作者不是變差主要原因的測量過程 (例如自動的測量系統(tǒng) ),影響再現(xiàn)性的原因是指測量系統(tǒng)之間或條件之間的 平均值變差。 ? 研究中的假設(shè)有誤 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計或方法 ? 操作者培訓(xùn)的有效性 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測誤差 (易讀性 ,視差 ) 注 :傳統(tǒng)上將再現(xiàn)性稱為“評價人之間”的變差。 : ? 儀器需要校準,縮短校準周期 ? 儀器,設(shè)備或夾具的磨損 ? 正常的老化或損壞 ? 維護保養(yǎng)不好 空氣,動力,液體,過濾器,腐蝕,塵土,清潔 ? 基準的磨損或損壞 ,基準的誤差 ? 不適當(dāng)?shù)男驶蛘{(diào)整 ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計或符合性 ? 儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計或方法 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準備,夾緊,技巧 ? 變形 (量具或零件 ) ? 環(huán)境變化 ─ 溫度,濕度,振動,清潔 ? 錯誤的假設(shè),應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量,位置,操作者技能,疲勞,觀測誤差 (易讀性,視差 ) : ? 儀器需要校準,縮短校準周期 ? 儀器,設(shè)備或夾具的磨損 ? 維護保養(yǎng)不好 — 空氣,動力,液體,過濾器,腐蝕,塵土,清潔 ? 基準的磨損或損壞,基準的誤差 — 最小 /最大 ? 不適當(dāng)?shù)男?(沒有涵蓋操作范圍 ) ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計或符合性 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計或方法 ? 應(yīng)用了錯誤的量具 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準備,夾緊,技巧 ? 隨著測量尺寸不同, (量具或零件 )變形量不同 ? 環(huán)境 ─ 溫度,濕度,振動,清潔 ? 錯誤的假設(shè),應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量,位置,操作者技能,疲勞,觀測誤差 (易讀性,視差 ) : ? 零件內(nèi)部 (抽樣樣本 ):形狀,位置,表面粗糙度,錐度,樣本的一致性 ? 儀器內(nèi)部 :維修,磨損,設(shè)備或夾具的失效,質(zhì)量或保養(yǎng)不好 ? 標準內(nèi)部 :質(zhì)量,等級,磨損 ? 方法內(nèi)部 :作業(yè)準備,技巧,歸零固定,夾持,點密度的變差 ? 評價人內(nèi)部 :技巧,位置,缺乏經(jīng)驗,操作技能或培訓(xùn),意識,疲勞 ? 環(huán)境內(nèi)部 :對溫度,濕度,振動,清潔的小幅波動 ? 錯誤的假設(shè) — 穩(wěn)定 ,適當(dāng)?shù)牟僮? ? 儀器一致性不好 ? 量具誤用 ? 失真 (量具或零件 ),缺乏堅固性 ? 應(yīng)用 ─ 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測誤差 (易讀性 ,視差 ) : ? 零件之間 (抽樣樣本 ):使用相同的儀器 ,操作者和方法測量 A、 B、 C、零件類型時的平均差異 ? 儀器之間 :在相同零件 ,操作者和環(huán)境下使用 A、 B、 C儀器測量的平均值差異 ? 標準之間 :在測量過程中 ,不同的設(shè)定標準的平均影響 ? 方法之間 :由于改變測量點密度 ,手動 /自動系統(tǒng) ,歸零 ,固定或夾緊方法等所造成的平均值差異 ? 評價人 (操作者 )之間 :評價人 A、 B、 C之間由于培訓(xùn) ,技巧 ,技能和經(jīng)驗所造成的平均值差異 ? 環(huán)境之間 :在經(jīng)過 3等時段所進行的測量 ,由于環(huán)境周期所造成的平均值差異。 針對測量系統(tǒng)的“五性”研究分析,識別影響“五性”的變差源。這些變差是由普通原因和特殊 (無次序的 )原因造成的。在所有三個項目中,沒有一位評價者可接受的。 (參考 0)壞零件(即超出公差范圍的)共有 16件,評價人對每個零件評價 3次,共 48次。 期望值 總計 觀測值 51 99 150 期望值 ? 關(guān)于期望值的計算 : 一. 在 A與 B的交叉表中 : 二. 1. 評價總次數(shù) =(好零件數(shù) +壞零件數(shù) )* 3 三. 2. A與 B都為好的期望值 =(A為好的總次數(shù) /評價總次數(shù) )* (B為好的總次數(shù) /評價總次數(shù) )*評價總次數(shù) 四. 3. A為好而 B為壞的期望值 =(A為好的總次數(shù) /評價總次數(shù) )* (B為壞的總次數(shù) /評價總次數(shù) )*評價總次數(shù) 五. 4. A為壞而 B為好的期望值 =(A為壞的總次數(shù) /評價總次數(shù) )* (B為好的總次數(shù) /評價總次數(shù) )*評價總次數(shù) 六. 5. A與 B都為壞的期望值 =(A為壞的總次數(shù) /評價總次數(shù) )* (B為壞的總次數(shù) /評價總次數(shù) )*評價總次數(shù) 七. 同理計算在 A與 C的交叉表中和在 B與 C的交叉表中的各個期望值 . ? 關(guān)于 KAPPA(一致性 )的計算 : KAPPA=(P oP e )/(1P e ) Po=在對角欄框中 ,觀測比例的總和 P e =在對角欄框中 ,期望部分的總和 1. A與 B的一致性 2. 在 A與 B的交叉表中 3. P0=A與 B都為好的觀測次數(shù) /評價總次數(shù) + A與 B都為壞的觀測次數(shù) /評價總次數(shù) 4. P e = A與 B都為好的期望值 /評價總次數(shù) + A與 B都為壞的期望值 /評價總次數(shù) 5. A與 B的一致性 =(A與 B都為好的觀測次數(shù) /評價總次數(shù) + A與 B都為壞的觀測次數(shù) /評價總次數(shù) A與 B都為好的期望值 /評價總次數(shù) A與 B都為壞的期望值 /評價總次數(shù) )/(1 A與 B都為好的期望值 /評價總次數(shù) 6. A與 B都為壞的期望值 /評價總次數(shù) ) 7. 同理計算在 A與 C和 B與 C的一致性 . 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析結(jié)果判別準則: 決定測量系統(tǒng) 有效性 錯誤率 錯誤警報率 評價人可接受條件 ≥90% ≤2% ≤5% 評價人可接受條件 可能需要改進 ≥80% ≤5% ≤10% 評價人不可接受條件 需要改進 < 80% > 5% > 10% 本例中,將已得到的所有信息進行匯總,得到以下結(jié)論: 評價人 有效性 錯誤率 錯誤警報率 A 84% % % B 90% % % C 80% % % 注:①有效性:是指評價人評價零件時,將好的零件(參考 1,在公差 ~)判為好的,將壞的零件(參考 0,超出 ~)判為壞的,其得到正確判別零件數(shù)除以評價人總評價零件數(shù)即為有效性百分比; ②錯誤率:是指評價人將壞的零件判為好零件的次數(shù)除以對壞的零件的總評價次數(shù)的百分比; ③錯誤警報率:是評價人將好的零件判為壞的零件的次數(shù)除以對好零件的總評價次數(shù)的百分比。 ? 測量結(jié)果填入表格內(nèi)。 ? 使用三名評價人。 研究該量具 : ? 從過程中隨機選取 50個零件 ,其中有一些稍高于或低于規(guī)范限值 (可選取各 23件 ),以獲得涵蓋了整個過程的零件。產(chǎn)品的公差為 。第 Ⅱ 類區(qū) :可能作出錯誤決定,好的判壞,壞的判好 第 Ⅲ 類區(qū) :好零件永遠是好零件。 計數(shù)型量具的最大風(fēng)險區(qū)位于分類的邊界區(qū)。對于抽樣數(shù)為 10
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