【正文】 影響一致性的因素都是特殊原因變差。 : ? 儀器需要校準(zhǔn) ? 儀器 ,設(shè)備或夾具磨損 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或調(diào)整 ? 儀器質(zhì)量不良 ? 線性誤差 ? 使用了錯誤的量具 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備 ,夾緊 ,技巧 ? 測量的特性不對 ? 變形 (量具或零件 ) ? 環(huán)境 — 溫度，濕度，振動，清潔 ? 錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 ─ 零件的數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 ) 在校準(zhǔn)過程所使用的測量程序 (如 :使用“基準(zhǔn)” )，應(yīng)該盡可能地與正常操作的測量程序一致。 在本例中，根據(jù)參考值（即參考 1）在公差范圍內(nèi)的好零件共有 34件，評價人對每個零件評價 3次，共 102次。因過程正生產(chǎn)不合格產(chǎn)品 ,于是要求用一量具進(jìn)行分揀。 3．使用這種方法能夠潛在的檢出測量系統(tǒng)為不可接受的概率是 :對于抽樣數(shù)是 5的情況下 ,機(jī)率為 80%。 圖形解釋 :如果某一評價人的極差值不受控 ,說明他的方法與他人不同。 ndc應(yīng)四舍五入到整數(shù)，而且要 ?5。 K3取決于測量零件的數(shù)量，其值為 的倒數(shù)。 查表得到，查表時， m（測量次數(shù)， 2或 3次）， g（零件數(shù)量 ?評價人的人數(shù)）。對于任何統(tǒng)計技術(shù)來說 ,樣本數(shù)量越多 ,抽樣變差越小 ,產(chǎn)生風(fēng)險也越小。分析中 ,零件是隨機(jī)抽取的，從而減少評價人 (測量人 )對評價中偏倚的記憶。 結(jié)果分析 — 圖示法 4)計算每個零件每次測量的偏倚 ,以及每個零件的偏倚平均值。 若 0落在偏倚附近的 1–α置信區(qū)間內(nèi)，則偏倚在這 α水準(zhǔn)上是可接受的。 X1+X2+…+X n n = X 式中： X1+X2+… 為子組內(nèi)每個測量值； n 為子組容量； Xmax與 Xmin為子組內(nèi)的最大值與最小值 R R1+R2+…+R K K = R X 1+ 2+…+ K K = X XX 式中： K為子組數(shù)量 R1和 1為第一個子組的極差和均值，以此類推 X R R UCLR=D4 ? ， LCLR=D3 ? R X X R X X UCL = + A2 ? ， LCL = A2 ? X 式中： D 4,D 3,A 2 隨子組容量不同而變化，可查表得到。 d2 * d2 * d2 * d2 * 偏倚 ——范例 一個新測量系統(tǒng)，在測量系統(tǒng)的操作范圍內(nèi)選取一個零件，通過對該零 件在計量室里測量該零件 n≥10次，計算這 n個讀數(shù)的平均值 考值。在計量實(shí)驗(yàn)室里測量該 零件 n≥10次，并計算這 n個讀值的平均值作為“參考值”。穩(wěn)定性 ? 重復(fù)性 (設(shè)備變差 ):E,V 一個評價人，同一種儀器，同一零件的某一特性，在固定的和已定義的測量條件下，連續(xù) (短期內(nèi) )多次測量中的變差。 R/ d2 * USLLSL 6б 再比如 :當(dāng) RR為 10%時， CP實(shí) 為 2, CP觀 為 RR為 30%時， CP實(shí) 為 2, CP觀 為 RR為 60%時， CP實(shí) 為 2, CP觀 為 可以看出， CP觀 由 量系統(tǒng)的不同所造成。 檢驗(yàn)本身就是一個過程。也就是說，用來獲得測量結(jié)果的整個過程。 理想的測量系統(tǒng)不存在，為什么 ? 由于測量系統(tǒng)變差源：標(biāo)準(zhǔn)，人員 (評價人 )。 ? 偏倚 :觀測到的測量值的平均值與參考值之間的差值。 位置變差 寬度變差 ? 統(tǒng)計特性在預(yù)期的范圍內(nèi)一致 ,并滿足測量目的 : *為了產(chǎn)品控制 ,測量系統(tǒng)中的變差必須小于規(guī)范限值 *為了過程控制 ,測量系統(tǒng)中的變差應(yīng)該能小于制造過程變差 ,并能證明具有有效的解析度。 結(jié)果分析 ——數(shù)值法 4）計算 n個讀值的平均值 X 5）計算重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)差（ б重復(fù)性 或稱 бr ） 式中： 可從 表中查到，此時， g=1,m=n 6）計算偏倚 偏倚 =觀測到的平均測量值（ x） – 參考值 7）計算平均值的標(biāo)準(zhǔn)誤差 бb = n i=1 X Xi/n max(xi) – min(xi) б重復(fù)性 = d2 * d2 * d2 * n бb = бr / 8）確定偏倚的 t統(tǒng)計值 t = 偏倚 /бb 9）確定置信度，一般要求為 95%（即 α=） 偏倚 –d2[бb(tv,1 – α/2)]/ ≤0≤偏倚 +d2[бb(tv,1 – α/2)]/ 如果 0落在偏倚值附近的 1—α置信度界限內(nèi)，則偏倚在 α水準(zhǔn)上是可 接受的。 2) 以一定的周期基礎(chǔ)（每天 /每周）測量基準(zhǔn)件 3~5次，抽樣的數(shù)量和頻率考慮因素包括重新校準(zhǔn)或維修的頻次，使用頻率，操作條件等。 б重復(fù)性 （即 бr） б重復(fù)性 = / ，式中： 根據(jù) m， g大小查 表得到 t值 m : 子組客量 平均值的標(biāo)準(zhǔn)誤差 бb=бr / g : 子組數(shù)量 g X RX d2 * d2 * d2 * X t=偏倚 /бb ，一般要求為 95%（即 α=）。 d2 * X 1)由于存在過程變差 ,選擇 g≥5 個零件 ,使這測量涵蓋這量具的整個工作量程。 HO: b=0 , 中心 (偏倚 )=0 ( ) 2 1 , 2 2 t a a ? = ? gm i t x X s ( ) 2 1 , 2 2 2 1 b t a ? 180。 ? 再現(xiàn)性一般認(rèn)為是評價人的變差 ,但如果使用多臺夾具 ,再現(xiàn)性也包括了夾具間的變差。 ? 按表格進(jìn)行填寫、計算。 式中： n為零件數(shù)量， r 為測量次數(shù)。 2）如果分析是以公差為基礎(chǔ)來代替以過程變差為基礎(chǔ)的話，則可對量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報告表進(jìn)行修改，使表格右邊的總變差的百分比由公差的百分比來代替。 如果三條線不平行 ,相交的角度愈大，相互作用愈大，應(yīng)采取措施消除相互作用的原因。 這種方法，使用二名評價人，抽取五個零件，每個評價人對每個零件測量一次。第 Ⅱ 類區(qū) :可能作出錯誤決定，好的判壞，壞的判好 第 Ⅲ 類區(qū) :好零件永遠(yuǎn)是好零件。 ? 測量結(jié)果填入表格內(nèi)。這些變差是由普通