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ts16949五大工具培訓(xùn)課程(ppt 63頁(yè))(文件)

 

【正文】 3. P0=A與 B都為好的觀測(cè)次數(shù) /評(píng)價(jià)總次數(shù) + A與 B都為壞的觀測(cè)次數(shù) /評(píng)價(jià)總次數(shù) 4. P e = A與 B都為好的期望值 /評(píng)價(jià)總次數(shù) + A與 B都為壞的期望值 /評(píng)價(jià)總次數(shù) 5. A與 B的一致性 =(A與 B都為好的觀測(cè)次數(shù) /評(píng)價(jià)總次數(shù) + A與 B都為壞的觀測(cè)次數(shù) /評(píng)價(jià)總次數(shù) A與 B都為好的期望值 /評(píng)價(jià)總次數(shù) A與 B都為壞的期望值 /評(píng)價(jià)總次數(shù) )/(1 A與 B都為好的期望值 /評(píng)價(jià)總次數(shù) 6. A與 B都為壞的期望值 /評(píng)價(jià)總次數(shù) ) 7. 同理計(jì)算在 A與 C和 B與 C的一致性 . 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果判別準(zhǔn)則: 決定測(cè)量系統(tǒng) 有效性 錯(cuò)誤率 錯(cuò)誤警報(bào)率 評(píng)價(jià)人可接受條件 ≥90% ≤2% ≤5% 評(píng)價(jià)人可接受條件 可能需要改進(jìn) ≥80% ≤5% ≤10% 評(píng)價(jià)人不可接受條件 需要改進(jìn) < 80% > 5% > 10% 本例中,將已得到的所有信息進(jìn)行匯總,得到以下結(jié)論: 評(píng)價(jià)人 有效性 錯(cuò)誤率 錯(cuò)誤警報(bào)率 A 84% % % B 90% % % C 80% % % 注:①有效性:是指評(píng)價(jià)人評(píng)價(jià)零件時(shí),將好的零件(參考 1,在公差 ~)判為好的,將壞的零件(參考 0,超出 ~)判為壞的,其得到正確判別零件數(shù)除以評(píng)價(jià)人總評(píng)價(jià)零件數(shù)即為有效性百分比; ②錯(cuò)誤率:是指評(píng)價(jià)人將壞的零件判為好零件的次數(shù)除以對(duì)壞的零件的總評(píng)價(jià)次數(shù)的百分比; ③錯(cuò)誤警報(bào)率:是評(píng)價(jià)人將好的零件判為壞的零件的次數(shù)除以對(duì)好零件的總評(píng)價(jià)次數(shù)的百分比。在所有三個(gè)項(xiàng)目中,沒(méi)有一位評(píng)價(jià)者可接受的。 針對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的“五性”研究分析,識(shí)別影響“五性”的變差源。 ? 研究中的假設(shè)有誤 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計(jì)或方法 ? 操作者培訓(xùn)的有效性 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測(cè)誤差 (易讀性 ,視差 ) 注 :傳統(tǒng)上將再現(xiàn)性稱為“評(píng)價(jià)人之間”的變差。它可以看成是重復(fù)性隨時(shí)間變化的差值。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 評(píng)價(jià)結(jié)果,采取改進(jìn)措施 測(cè)量系統(tǒng)分析開(kāi)始于理解測(cè)量的目的與過(guò)程,并通過(guò)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的收集,整理,分析,評(píng)價(jià),從而確定測(cè)量裝置對(duì)其予期的應(yīng)用來(lái)說(shuō)是否可接受。但是對(duì)于操作者不是變差主要原因的測(cè)量過(guò)程 (例如自動(dòng)的測(cè)量系統(tǒng) ),影響再現(xiàn)性的原因是指測(cè)量系統(tǒng)之間或條件之間的 平均值變差。 : ? 儀器需要校準(zhǔn),縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器,設(shè)備或夾具的磨損 ? 正常的老化或損壞 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 空氣,動(dòng)力,液體,過(guò)濾器,腐蝕,塵土,清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ,基準(zhǔn)的誤差 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或調(diào)整 ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計(jì)或符合性 ? 儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計(jì)或方法 ? 不同的測(cè)量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備,夾緊,技巧 ? 變形 (量具或零件 ) ? 環(huán)境變化 ─ 溫度,濕度,振動(dòng),清潔 ? 錯(cuò)誤的假設(shè),應(yīng)用的常數(shù)不對(duì) ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量,位置,操作者技能,疲勞,觀測(cè)誤差 (易讀性,視差 ) : ? 儀器需要校準(zhǔn),縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器,設(shè)備或夾具的磨損 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 — 空氣,動(dòng)力,液體,過(guò)濾器,腐蝕,塵土,清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞,基準(zhǔn)的誤差 — 最小 /最大 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn) (沒(méi)有涵蓋操作范圍 ) ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計(jì)或符合性 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計(jì)或方法 ? 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具 ? 不同的測(cè)量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備,夾緊,技巧 ? 隨著測(cè)量尺寸不同, (量具或零件 )變形量不同 ? 環(huán)境 ─ 溫度,濕度,振動(dòng),清潔 ? 錯(cuò)誤的假設(shè),應(yīng)用的常數(shù)不對(duì) ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量,位置,操作者技能,疲勞,觀測(cè)誤差 (易讀性,視差 ) : ? 零件內(nèi)部 (抽樣樣本 ):形狀,位置,表面粗糙度,錐度,樣本的一致性 ? 儀器內(nèi)部 :維修,磨損,設(shè)備或夾具的失效,質(zhì)量或保養(yǎng)不好 ? 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部 :質(zhì)量,等級(jí),磨損 ? 方法內(nèi)部 :作業(yè)準(zhǔn)備,技巧,歸零固定,夾持,點(diǎn)密度的變差 ? 評(píng)價(jià)人內(nèi)部 :技巧,位置,缺乏經(jīng)驗(yàn),操作技能或培訓(xùn),意識(shí),疲勞 ? 環(huán)境內(nèi)部 :對(duì)溫度,濕度,振動(dòng),清潔的小幅波動(dòng) ? 錯(cuò)誤的假設(shè) — 穩(wěn)定 ,適當(dāng)?shù)牟僮? ? 儀器一致性不好 ? 量具誤用 ? 失真 (量具或零件 ),缺乏堅(jiān)固性 ? 應(yīng)用 ─ 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測(cè)誤差 (易讀性 ,視差 ) : ? 零件之間 (抽樣樣本 ):使用相同的儀器 ,操作者和方法測(cè)量 A、 B、 C、零件類型時(shí)的平均差異 ? 儀器之間 :在相同零件 ,操作者和環(huán)境下使用 A、 B、 C儀器測(cè)量的平均值差異 ? 標(biāo)準(zhǔn)之間 :在測(cè)量過(guò)程中 ,不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 ? 方法之間 :由于改變測(cè)量點(diǎn)密度 ,手動(dòng) /自動(dòng)系統(tǒng) ,歸零 ,固定或夾緊方法等所造成的平均值差異 ? 評(píng)價(jià)人 (操作者 )之間 :評(píng)價(jià)人 A、 B、 C之間由于培訓(xùn) ,技巧 ,技能和經(jīng)驗(yàn)所造成的平均值差異 ? 環(huán)境之間 :在經(jīng)過(guò) 3等時(shí)段所進(jìn)行的測(cè)量 ,由于環(huán)境周期所造成的平均值差異。這些變差是由普通原因和特殊 (無(wú)次序的 )原因造成的。 (參考 0)壞零件(即超出公差范圍的)共有 16件,評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件評(píng)價(jià) 3次,共 48次。 ? 測(cè)量結(jié)果填入表格內(nèi)。 研究該量具 : ? 從過(guò)程中隨機(jī)選取 50個(gè)零件 ,其中有一些稍高于或低于規(guī)范限值 (可選取各 23件 ),以獲得涵蓋了整個(gè)過(guò)程的零件。第 Ⅱ 類區(qū) :可能作出錯(cuò)誤決定,好的判壞,壞的判好 第 Ⅲ 類區(qū) :好零件永遠(yuǎn)是好零件。對(duì)于抽樣數(shù)為 10 的情況下,機(jī)率為 90%. ? === *2 =?=?=? RR 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)研究 — 指南 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)是一種測(cè)量數(shù)值為一有限的分類數(shù)量的測(cè)量系統(tǒng) ,最常見(jiàn)的是通 /止規(guī)量具,它只有兩種可能的結(jié)果 :合格或不合格。 這種方法,使用二名評(píng)價(jià)人,抽取五個(gè)零件,每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量一次。 極差圖可以幫助確定 :評(píng)價(jià)人之間對(duì)每個(gè)零件的測(cè)量過(guò)程的一致性。 如果三條線不平行 ,相交的角度愈大,相互作用愈大,應(yīng)采取措施消除相互作用的原因。 重復(fù)性和再現(xiàn)性的圖示分析法 1)均值圖 :橫軸是零件編號(hào),縱軸是每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)零件測(cè)量平均值每個(gè)評(píng)價(jià)人都有一條均值點(diǎn)連線。 2)如果分析是以公差為基礎(chǔ)來(lái)代替以過(guò)程變差為基礎(chǔ)的話,則可對(duì)量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告表進(jìn)行修改,使表格右邊的總變差的百分比由公差的百分比來(lái)代替。 查表得到,查表時(shí), m(零件數(shù)量 ) g=1,(因?yàn)橹挥幸粋€(gè)極差計(jì)算 )。 式中: n為零件數(shù)量, r 為測(cè)量次數(shù)。 .再現(xiàn)性或評(píng)價(jià)人變差( AV或 бA)是由評(píng)價(jià)人平均值的最大差
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