【正文】 3. P0=A與 B都為好的觀測次數(shù) /評價總次數(shù) + A與 B都為壞的觀測次數(shù) /評價總次數(shù) 4. P e = A與 B都為好的期望值 /評價總次數(shù) + A與 B都為壞的期望值 /評價總次數(shù) 5. A與 B的一致性 =(A與 B都為好的觀測次數(shù) /評價總次數(shù) + A與 B都為壞的觀測次數(shù) /評價總次數(shù) A與 B都為好的期望值 /評價總次數(shù) A與 B都為壞的期望值 /評價總次數(shù) )/(1 A與 B都為好的期望值 /評價總次數(shù) 6. A與 B都為壞的期望值 /評價總次數(shù) ) 7. 同理計算在 A與 C和 B與 C的一致性 . 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析結(jié)果判別準(zhǔn)則： 決定測量系統(tǒng) 有效性 錯誤率 錯誤警報率 評價人可接受條件 ≥90% ≤2% ≤5% 評價人可接受條件 可能需要改進(jìn) ≥80% ≤5% ≤10% 評價人不可接受條件 需要改進(jìn) ＜ 80% ＞ 5% ＞ 10% 本例中，將已得到的所有信息進(jìn)行匯總，得到以下結(jié)論： 評價人 有效性 錯誤率 錯誤警報率 A 84% % % B 90% % % C 80% % % 注：①有效性：是指評價人評價零件時，將好的零件（參考 1，在公差 ~）判為好的，將壞的零件（參考 0，超出 ~）判為壞的，其得到正確判別零件數(shù)除以評價人總評價零件數(shù)即為有效性百分比； ②錯誤率：是指評價人將壞的零件判為好零件的次數(shù)除以對壞的零件的總評價次數(shù)的百分比； ③錯誤警報率：是評價人將好的零件判為壞的零件的次數(shù)除以對好零件的總評價次數(shù)的百分比。在所有三個項目中，沒有一位評價者可接受的。 針對測量系統(tǒng)的“五性”研究分析，識別影響“五性”的變差源。 ? 研究中的假設(shè)有誤 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計或方法 ? 操作者培訓(xùn)的有效性 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測誤差 (易讀性 ,視差 ) 注 :傳統(tǒng)上將再現(xiàn)性稱為“評價人之間”的變差。它可以看成是重復(fù)性隨時間變化的差值。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 評價結(jié)果，采取改進(jìn)措施 測量系統(tǒng)分析開始于理解測量的目的與過程，并通過對測量數(shù)據(jù)的收集，整理，分析，評價，從而確定測量裝置對其予期的應(yīng)用來說是否可接受。但是對于操作者不是變差主要原因的測量過程 (例如自動的測量系統(tǒng) ),影響再現(xiàn)性的原因是指測量系統(tǒng)之間或條件之間的 平均值變差。 : ? 儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器，設(shè)備或夾具的磨損 ? 正常的老化或損壞 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 空氣，動力，液體，過濾器，腐蝕，塵土，清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞 ,基準(zhǔn)的誤差 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn)或調(diào)整 ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計或符合性 ? 儀器缺少穩(wěn)健的設(shè)計或方法 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備，夾緊，技巧 ? 變形 (量具或零件 ) ? 環(huán)境變化 ─ 溫度，濕度，振動，清潔 ? 錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 ) : ? 儀器需要校準(zhǔn)，縮短校準(zhǔn)周期 ? 儀器，設(shè)備或夾具的磨損 ? 維護(hù)保養(yǎng)不好 — 空氣，動力，液體，過濾器，腐蝕，塵土，清潔 ? 基準(zhǔn)的磨損或損壞，基準(zhǔn)的誤差 — 最小 /最大 ? 不適當(dāng)?shù)男?zhǔn) (沒有涵蓋操作范圍 ) ? 儀器質(zhì)量不好 ─ 設(shè)計或符合性 ? 缺乏穩(wěn)健的儀器設(shè)計或方法 ? 應(yīng)用了錯誤的量具 ? 不同的測量方法 — 作業(yè)準(zhǔn)備，夾緊，技巧 ? 隨著測量尺寸不同， (量具或零件 )變形量不同 ? 環(huán)境 ─ 溫度，濕度，振動，清潔 ? 錯誤的假設(shè)，應(yīng)用的常數(shù)不對 ? 應(yīng)用 — 零件數(shù)量，位置，操作者技能，疲勞，觀測誤差 (易讀性，視差 ) : ? 零件內(nèi)部 (抽樣樣本 ):形狀，位置，表面粗糙度，錐度，樣本的一致性 ? 儀器內(nèi)部 :維修，磨損，設(shè)備或夾具的失效，質(zhì)量或保養(yǎng)不好 ? 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部 :質(zhì)量，等級，磨損 ? 方法內(nèi)部 :作業(yè)準(zhǔn)備，技巧，歸零固定，夾持，點密度的變差 ? 評價人內(nèi)部 :技巧，位置，缺乏經(jīng)驗，操作技能或培訓(xùn)，意識，疲勞 ? 環(huán)境內(nèi)部 :對溫度，濕度，振動，清潔的小幅波動 ? 錯誤的假設(shè) — 穩(wěn)定 ,適當(dāng)?shù)牟僮? ? 儀器一致性不好 ? 量具誤用 ? 失真 (量具或零件 ),缺乏堅固性 ? 應(yīng)用 ─ 零件數(shù)量 ,位置 ,觀測誤差 (易讀性 ,視差 ) : ? 零件之間 (抽樣樣本 ):使用相同的儀器 ,操作者和方法測量 A、 B、 C、零件類型時的平均差異 ? 儀器之間 :在相同零件 ,操作者和環(huán)境下使用 A、 B、 C儀器測量的平均值差異 ? 標(biāo)準(zhǔn)之間 :在測量過程中 ,不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 ? 方法之間 :由于改變測量點密度 ,手動 /自動系統(tǒng) ,歸零 ,固定或夾緊方法等所造成的平均值差異 ? 評價人 (操作者 )之間 :評價人 A、 B、 C之間由于培訓(xùn) ,技巧 ,技能和經(jīng)驗所造成的平均值差異 ? 環(huán)境之間 :在經(jīng)過 3等時段所進(jìn)行的測量 ,由于環(huán)境周期所造成的平均值差異。這些變差是由普通原因和特殊 (無次序的 )原因造成的。 （參考 0）壞零件（即超出公差范圍的）共有 16件，評價人對每個零件評價 3次，共 48次。 ? 測量結(jié)果填入表格內(nèi)。 研究該量具 : ? 從過程中隨機(jī)選取 50個零件 ,其中有一些稍高于或低于規(guī)范限值 (可選取各 23件 ),以獲得涵蓋了整個過程的零件。第 Ⅱ 類區(qū) :可能作出錯誤決定，好的判壞，壞的判好 第 Ⅲ 類區(qū) :好零件永遠(yuǎn)是好零件。對于抽樣數(shù)為 10 的情況下，機(jī)率為 90%. ? === *2 =?=?=? RR 計數(shù)型測量系統(tǒng)研究 — 指南 計數(shù)型測量系統(tǒng)是一種測量數(shù)值為一有限的分類數(shù)量的測量系統(tǒng) ,最常見的是通 /止規(guī)量具，它只有兩種可能的結(jié)果 :合格或不合格。 這種方法，使用二名評價人，抽取五個零件，每個評價人對每個零件測量一次。 極差圖可以幫助確定 :評價人之間對每個零件的測量過程的一致性。 如果三條線不平行 ,相交的角度愈大，相互作用愈大，應(yīng)采取措施消除相互作用的原因。 重復(fù)性和再現(xiàn)性的圖示分析法 1)均值圖 :橫軸是零件編號，縱軸是每個評價人對每個零件測量平均值每個評價人都有一條均值點連線。 2）如果分析是以公差為基礎(chǔ)來代替以過程變差為基礎(chǔ)的話，則可對量具重復(fù)性和再現(xiàn)性報告表進(jìn)行修改，使表格右邊的總變差的百分比由公差的百分比來代替。 查表得到，查表時， m(零件數(shù)量 ) g=1,(因為只有一個極差計算 )。 式中： n為零件數(shù)量， r 為測量次數(shù)。 .再現(xiàn)性或評價人變差（ AV或 бA）是由評價人平均值的最大差