【正文】 課程大綱6Sigma的概念介紹 何謂 6Sigma 推行 6Sigma的主要六大主旨 何謂 6Sigma質(zhì)量 為何 6Sigma質(zhì)量吸引我們 何謂 6Sigma管理 為什麼要用 6Sigma管理6Sigma的 DMAIC手法與工具運(yùn)用與成功的實(shí)例 。? 顧客滿意度提升等 ,研發(fā)自主 ,不良率打除 ,? 人力精實(shí) ,存貨減少 ,諸如 :Sigma除了用在製造業(yè)、服務(wù)? 業(yè)等企業(yè)外，更能在人治、人控色彩強(qiáng)烈的政策擬定、政策執(zhí)行、戰(zhàn)略規(guī)劃上有積? 極的效果 ,製程改善 (作業(yè)改善? )、品質(zhì)提升、到售後服務(wù)滿意度的提升。大可從公司營(yíng)運(yùn)策略 ,來(lái)主導(dǎo)企業(yè)的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù) ,” =“ ”?S = ”/ 12 = ”六標(biāo)準(zhǔn)差觀念? Six規(guī)格上限 – 規(guī)格下限規(guī)格上限 =“ , 中心值 =” , 規(guī)格下限=“ “ 177。規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差 ?S ?之品質(zhì)要求 = ?S =由於工具使用的巧妙及借力使力的拿捏判斷， Six Sigma除了用在製造業(yè)、服務(wù)業(yè)等企業(yè)外，更能在人治、人控色彩強(qiáng)烈的政策擬定、政策執(zhí)行、戰(zhàn)略規(guī)劃上有積極的效果，常見的運(yùn)作方式則為專案改善及執(zhí)行，諸如：財(cái)務(wù)管理、存貨減少、呆料降低、人力精實(shí)、流程改善、不良率打除、品質(zhì)無(wú)缺點(diǎn)、研發(fā)自主、風(fēng)險(xiǎn)管理、顧客滿意度提升等，其績(jī)效非常顯著。Six Sigma Concept 目錄? – – 3. 6 標(biāo)準(zhǔn)差的意義– 6 標(biāo)準(zhǔn)差對(duì)企業(yè)的好處– 6 標(biāo)準(zhǔn)差的方式– 6. 6 標(biāo)準(zhǔn)差的手法運(yùn)用– 7. 6 標(biāo)準(zhǔn)差的企業(yè)評(píng)量標(biāo)準(zhǔn) – Champion– 標(biāo)準(zhǔn)差的推行團(tuán)隊(duì)及負(fù)責(zé)事項(xiàng)– – 標(biāo)準(zhǔn)差的成果– Six Sigma是一種追求「最小變異」的經(jīng)營(yíng)管理思維，借用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的常態(tài)分配與機(jī)率模式，來(lái)主導(dǎo)企業(yè)的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)，此之經(jīng)營(yíng)理念在強(qiáng)力且有效的管理工具的配合之下，大可從公司營(yíng)運(yùn)策略、管理方式一路做到產(chǎn)品研發(fā)、製程改善 (作業(yè)改善 )、品質(zhì)提升、到售後服務(wù)滿意度的提升。Sigma的目標(biāo)設(shè)計(jì)流程或產(chǎn)品。SigmaFor6σ在 e世代的推波助瀾下，已如箭在弦、不得不發(fā)，但是如果沒有對(duì)準(zhǔn)鵠的，那麼反而可能變成勞民傷財(cái)無(wú)的放矢 Sharing)的功能，如果 Control? ? QIT專案小組正式解散之前，最後要作的一件事就是要整理一份完整的改善報(bào)告，存入公司的知識(shí)庫(kù) (KnowledgeForce)的性質(zhì)，任務(wù)完成必須解散，這時(shí)如何才不致於人亡政息呢？因此 Control的第三個(gè)功能就是要透過「標(biāo)準(zhǔn)化」將從 QIT獲得的最佳條件回饋到日常管理的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 ()之中，讓 QIT的專案成果能在日常管理中再現(xiàn) ? 在 QIT專案結(jié)束時(shí)，一定要將改善前後的成效加以比較，以確認(rèn)此 QIT專案確實(shí)從流程或系統(tǒng)中創(chuàng)造出一些根本的改善，因此才會(huì)有顯著的成效，舉例說(shuō)明如下： Up)機(jī)制，讓每一個(gè) QIT專案都能被持續(xù)跟催直到完成為止。分享改善成果 5.落實(shí)改善績(jī)效3衡量改善成效 2控制改善進(jìn)度 1Control至少要發(fā)揮五大功能，這五大功能依序是： ? 在 6σ的作法中 步驟四： Control步驟三： Improve步驟二： Analyze──改善問題分析? 依據(jù)「製程能力彙總表」，可參考 我們要如何導(dǎo)入 6σ？ 發(fā)展優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù) 8.減少流程、產(chǎn)品及服務(wù)失誤 縮短流程週期6留住現(xiàn)有顧客54..降低成本 1六標(biāo)準(zhǔn)差之品質(zhì) .足四件是不合格的，或每一百萬(wàn)次服務(wù)裡，只有不足四次簡(jiǎn)化說(shuō)明，六標(biāo)準(zhǔn)差品質(zhì)就是每一百萬(wàn)件產(chǎn)品，只有不 3現(xiàn)目標(biāo) 宏觀而言，「六標(biāo)準(zhǔn)差」是一個(gè)企業(yè)管理理念：是以數(shù)據(jù)為基，事實(shí)為本之管理文化。6σ才是可靠的零件品質(zhì)」這個(gè)結(jié)論，並將此結(jié)論簡(jiǎn)稱為 6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差2. 為何我們要實(shí)行 6σ是 什 11 6 Sigma關(guān)鍵成功因素美國(guó)的奇異公司為了鼓勵(lì)員工參與「六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差」活動(dòng)，把黑帶高手資格的取得列為員工管理的必要條件之一。訓(xùn)練期間除學(xué)習(xí)各種統(tǒng)計(jì)技巧及改善手法外，並實(shí)際參與改善專案，期滿授與合格證書。? 怎樣推行「六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差」活動(dòng)？許多國(guó)際企業(yè)把活動(dòng)中的關(guān)鍵性角色稱為「黑帶高手」（ Black Belt）。Sigma其推動(dòng)步驟與運(yùn)用之技術(shù)大略如下所示： 實(shí) 施 項(xiàng) 目 運(yùn) 用 之 技 術(shù) ，現(xiàn)狀把握 柏拉圖，層別法等 ，計(jì)劃排定 基本統(tǒng)計(jì)，電腦軟體之運(yùn)用 ，找出影響品質(zhì)之關(guān)鍵因素 流程圖，錯(cuò)誤矩陣圖分析， QFD， FMEA分析等 ，找出影響品質(zhì)之關(guān)鍵因素 魚骨圖，系統(tǒng)圖， FMEA分析，量測(cè)系統(tǒng)分析等 直方圖，製程能力分析 管制圖，可靠度等 （驗(yàn)證） 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法與田口式品質(zhì)工程，品管七大手法等 ，對(duì)策解析，計(jì)劃擬定與驗(yàn)證 同上 ，計(jì)劃擬定及對(duì)策實(shí)施 製造等專業(yè)技術(shù)，電腦模擬 ，成果比較 假設(shè)與檢定，迴歸，品質(zhì)成本 ，再發(fā)防止措施 防呆措施 ，不斷改善 成果發(fā)表技術(shù) TCL集團(tuán)公司系統(tǒng)可靠度 數(shù)學(xué)模式(1)第一週 ─ 基本概念， QFD， 基本統(tǒng)計(jì)學(xué)， MSA， 製程能力分析等 (2)第二週 ─ 假設(shè)與檢定，相關(guān)與迴歸等； (3)第三週 ─ 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法， ANOVA， 電腦軟體之配合使用等； (4)第四週 ─ 管制計(jì)劃，高等 SPC， 防呆措施等。 由 22,700件至 197件，金寶電子６ σ 之路，一步一腳印，紮紮實(shí)實(shí)地走過來(lái)，成果也明明白白地來(lái)呈現(xiàn)出來(lái)。 自 1994年決定開始推動(dòng)６ σ ， 金寶電子當(dāng)時(shí)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)只達(dá) ， 也就是每１百萬(wàn)件產(chǎn)品中，還有 22,700個(gè)可能產(chǎn)生錯(cuò)誤；直至 1995年，金寶電子達(dá)到了４ σ 的目標(biāo)，也就是每１百萬(wàn)件產(chǎn)品中可能錯(cuò)誤率下降為 6,210個(gè)；前年（ 1999年），更到達(dá) ， 也就是每１百萬(wàn)件產(chǎn)品中，可能的錯(cuò)誤率下降為 600個(gè)；在此同時(shí)，金寶電子也獲得了國(guó)家品質(zhì)獎(jiǎng)的肯定。 她說(shuō) ﹐ 這是公司進(jìn)行組織變革的主要方式。 Goeser在一個(gè)展示福特運(yùn)用 Six Sigma成果的記者招待會(huì)上說(shuō) ﹐ 福特利用 Six Sigma方法完成了 900個(gè)項(xiàng)目 ﹐ 該方法採(cǎi)用數(shù)據(jù)和分析解決問題。 這家世界第二大汽車製造商同時(shí)還預(yù)計(jì) ﹐ 通過實(shí)施該計(jì)劃將把內(nèi)部客戶的滿意度提高 2個(gè)百分點(diǎn)。Co.,案例 :奇異公司 福特 (Ford)預(yù)計(jì)今年通過 Six Sigma方法將節(jié)省 3億美元密歇根州迪爾伯恩（道瓊斯） 福特汽車公司 (Ford除了方便以及善待顧客這兩個(gè)好處之外，此一流程改進(jìn)還給新事業(yè)帶進(jìn)了數(shù)百萬(wàn)美元營(yíng)收。醫(yī)院提高了器材使用率，同時(shí)也降低了單次掃瞄成本。 奇異的醫(yī)療系統(tǒng)部門（ GEMS） 使用六標(biāo)準(zhǔn)差的設(shè)計(jì)技術(shù)，在醫(yī)學(xué)掃瞄科技上創(chuàng)造了突破性的成就。 奇異的電力系統(tǒng)團(tuán)隊(duì)不過是更進(jìn)一步了解顧客需求，並改進(jìn)新電力設(shè)施所附帶的記錄，便解決了與各電力公司之間的不愉快?！雇栐S說(shuō)。 1998年利潤(rùn)高達(dá) 93億美金 ,而 GE過去三年花費(fèi)十億美 元的投資 (特別在人才培訓(xùn)方面 ) 。以 1995年 10月 GE開始推行 6?活動(dòng) ,向世界水準(zhǔn)的品質(zhì)挑戰(zhàn) ,6?活動(dòng)目標(biāo)包括客戶滿意 ,惡劣品質(zhì)成本 ,供應(yīng)商品質(zhì) ,內(nèi)部績(jī)效 ,製造能力設(shè)計(jì) 1997年計(jì)劃讓 1,500名員工研修 6?專業(yè)課程 , (總員工 27萬(wàn)人 ), 奇異執(zhí)行長(zhǎng)威爾許在奇異決定推動(dòng)６ σ 時(shí)，還親自寄發(fā)電子郵件給世界各地的經(jīng)理人，闡述公司對(duì)６ σ 的重視，規(guī)定他們必須在半年內(nèi)完成６ σ 的訓(xùn)練課程，方有可能晉升為高階經(jīng)理人。1995年末開始推行 6 Sigma； 推行 6 Sigma節(jié)約的成本收益 3億美圓 /199 /199 15億美圓 /1999；利潤(rùn)率從 %/1995提高到 %/1998；市值突破 30000億美圓。Sigma實(shí)務(wù)演練製程能力品質(zhì)指標(biāo)取代製程能力品質(zhì)指標(biāo)取代 AQL允收水準(zhǔn)制度允收水準(zhǔn)制度3水準(zhǔn) 13個(gè)因素 27次實(shí)驗(yàn)的直交表313 = 3X3X3X3X3X3X3X3X3X3X3X3X3=1,594,323實(shí)驗(yàn)次數(shù) ? 實(shí)驗(yàn)天數(shù) ? 實(shí)驗(yàn)成本1,549,323次 X 3分鐘 /次 = 4,782,969 分鐘 = 79,L27 (313) 直交表概念說(shuō)明直交表概念說(shuō)明8小時(shí) = 9, = 9,250天1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 23 1 2 2 1 1 2 2 4 1 2 2 2 2 1 1 5 2 1 2 1 2 1 26 2 1 2 2 1 2 17 2 2 1 1 2 2 18 2 2 1 2 1 1 2L8 (27)編號(hào)Column1 2 3 4 5 6 71 1 1 1 12 1 2 2 2 3 1 3 3 34 2 1 2 35 2 2 3 1 6 2 3 1 2 7 3 1 3 28 3 2 1 39 3 3 2 1 編號(hào)Column1 2 3 4 L9 (34)79,kCCP??同步要求??協(xié)力廠 ?rc,?p/即設(shè)計(jì)品質(zhì)務(wù)必要求達(dá)成 ?設(shè)計(jì)品質(zhì)要求 ?Six?研發(fā)設(shè)計(jì) ?e要求太大 ? A=?樣品數(shù) ,顯然 MILSTD105E以下 ?50PPM國(guó)際第一流品質(zhì)水準(zhǔn)的科技產(chǎn)品通常要求在 ===,=,=,=,AQL=,?MILSTD105E?製程能力製程能力品質(zhì)指標(biāo)方法取代 AQL允收水準(zhǔn)制度 p?Sixe 為何 A) 計(jì)算 規(guī)格上限 C p k = 規(guī)格上限 X bar / 3 ? a , = 規(guī)格上限 3 / 3 x 規(guī)格上限 3 = x , 規(guī)格上限 = 3 + = 計(jì)算 規(guī)格下限 C p k = X bar 規(guī)格下限 / 3 ? a , = 3 規(guī)格下限 / 3 x 3 規(guī)格下限 = x ,規(guī)格下限 = 3 = 製程標(biāo)準(zhǔn)差製程標(biāo)準(zhǔn)差 ?a 實(shí)例說(shuō)明實(shí)例說(shuō)明 如何計(jì)算出規(guī)格如何計(jì)算出規(guī)格由品管 Six Sigma理念中得知 ?a = ?s 時(shí) , PPM= 趨近於零缺點(diǎn) , 因此從已知之中心值 177。=? 4+1+0+1+4//5==X5=5XX4=4X3=3X2=2X1=1capabilityC p k ,=potentialC p ,TCL集團(tuán)公司設(shè)計(jì)審查6? PPM 製程概念製程概念何謂 6? 製程 ?Sigma 顯示邁向無(wú)缺點(diǎn)的進(jìn)展。3.6σ品質(zhì)提供了一個(gè)比較複雜的產(chǎn)品或服務(wù)的基準(zhǔn)。6σ品質(zhì)已經(jīng)吸引很多公司，特別是半導(dǎo)體工業(yè)及電子工業(yè)，其理由如下：1.chance)mercyatwecontrol wecontrolweaboutknowdon39。it)? 如果對(duì)它所知不多，又怎樣控制它 (Ifmuchtweinweexpresswe? Motorola公司認(rèn)為數(shù)據(jù)是滿足顧客的關(guān)鍵，他們常說(shuō)：? Charts)使用工具： *直方圖 (Histogram)*供應(yīng)商之製程、供應(yīng)商品管數(shù)據(jù) （能力分析、管制圖