【正文】 外觀檢測要求： 標(biāo)志板一般外形尺寸 檢驗(yàn)應(yīng)在標(biāo)志板運(yùn)抵工地，但尚未安裝前進(jìn)行。四、五反光膜可用于四級公路和交通量很小的其他道路。按其不同的的逆反射性能，可分為五個等級。 標(biāo)志底板 的材料有： ① 鋁合金板 最小實(shí)測厚度不應(yīng)小于 ② 薄鋼板 最小實(shí)測厚度不應(yīng)小于 ③ 合成樹脂類板材 應(yīng)滿足耐候性能 （自然暴露 2 年或人工氣候老化試驗(yàn) 1200h） 、鹽霧腐蝕性能、機(jī)械性能（ 抗彎、抗 沖擊 、剛度等 ）的要求。 門式標(biāo)志適用于：①多車道道路（同向三車道以上）需要分別指示各車道去向時(shí)；②道路較寬、交通量較大、外側(cè)車道大型車輛阻擋內(nèi)側(cè)車道小型車輛視線時(shí)；③互通式立交間隔距離較近、標(biāo)志設(shè)置密集之處；④受空間限制，柱式懸臂式安裝有困難 時(shí)；⑤車道變換頻繁，出口匝道為多車道者；⑥景觀上有要求時(shí)。標(biāo)志牌下緣距路面的高度為 100~250cm。；指路和警告標(biāo)志為 0~10176。 路側(cè)式標(biāo)志應(yīng)盡量減少標(biāo)志板面對駕駛?cè)说难９狻? 解除限制速度標(biāo)志、解除禁止超車標(biāo)志、干路先行標(biāo)志、停車讓行標(biāo)志、減速讓行標(biāo)志、會車先行標(biāo)志、會車讓行標(biāo)志應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。 同一地點(diǎn)需要設(shè)置兩種以上標(biāo)志時(shí)，可以安裝在一根標(biāo)志柱上，但最多不應(yīng)超過四種。長方形；白底、黑字、黑邊框 交通標(biāo)志設(shè)計(jì)最主要的條件是適應(yīng)性，決定因素是顏色、形狀、圖案。 警告標(biāo)志：頂角朝上的等邊三角形；黃底、黑邊、黑色圖案； 禁令標(biāo)志：圓形、八角形或頂角朝下的等邊三角形；白底、紅圈、紅杠、黑圖案 指示標(biāo)志：圓形、長方 形和正方形；藍(lán)底、白色圖案（最低限速標(biāo)志為指示標(biāo)志） 指路標(biāo)志：除地點(diǎn)識別標(biāo)志、里程碑、分合流標(biāo)志外，為正方形和長方形；其顏色一般道路為藍(lán)底白圖案、高速公路為綠底白圖案。 道路交通標(biāo)志分為主標(biāo)志和輔助標(biāo)志，主標(biāo)志分為警告標(biāo)志、禁令標(biāo)志、指示標(biāo)志、指路標(biāo)志、旅游區(qū)標(biāo)志、道路施工安全標(biāo)志。 2 耐碳?xì)浠衔镄阅?：在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境下 ，取三段長度為 300mm的硅芯管試樣，用庚烷浸泡 720h后取出，在室溫下恢復(fù) 30min，以排干試驗(yàn)液體，之后對硅芯管施加 528N的外力并保持 1min，卸載后試樣不損壞，產(chǎn)生的永久變形不超過 5%為合格。 耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕：該項(xiàng)指標(biāo)適用于現(xiàn)場有強(qiáng)烈酸、堿、鹽等腐蝕的條件下。 1 工頻擊穿強(qiáng)度：該項(xiàng)指標(biāo)只用作電力保護(hù)管時(shí)使用。分別在 48h、 96h、 168h的間隔內(nèi)檢查是否有試樣失敗。以相同的方法將剩余的六個試樣條裝配到另外兩個夾持棒上，并放到試管中。將夾持棒牢固地夾在臺鉗上，將試樣條 20 一端固定到夾持棒的一個孔上，按螺旋方式纏繞 4圈半后，用連接副固定試樣條的另一端，將兩個連接副擰緊。 2℃，相對濕度 50%177。模壓試片成型 8h后，用規(guī)定的刀具切制成九個試樣條。 按照 GB/T 18421999的方法制備一張厚度 177。按 GB/T 36820000規(guī)定進(jìn)行。 1 耐環(huán)境應(yīng)力開裂 ：一般試驗(yàn)的試樣，可從硅芯管上沿軸線直線截取，刻痕方向與軸線一致，刻痕深度 深度：壁厚小于等于 ，大于 ；仲裁式樣按 GB/T 18421999規(guī)定制??；其他規(guī)定按 GB/T 18421999執(zhí)行，試驗(yàn)溶劑使用質(zhì)量濃度為 20%的中辛基苯基聚氧乙烯醚水溶液。計(jì)算每個試樣的縱向收縮率，取算術(shù)平均值。取出試樣，將其垂直懸掛，待其完全冷卻至 23℃177。切片試樣，應(yīng)使凸面朝下。若懸掛試樣，則懸掛點(diǎn)應(yīng)在距離標(biāo)線最遠(yuǎn)的一段。 2℃。 2℃下測量標(biāo)距 。 1 縱向收縮率 ：按 GB/T 66712020試驗(yàn)方法 B（烘箱試驗(yàn)）進(jìn)行，取三段長度 200mm的硅芯管 ，使用化線機(jī)在試樣上劃兩條相距 100mm的圓周標(biāo)線。 1 與管接頭的連接力 ：取兩段長度為 200mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，用專用卡具將該試樣夾持到拉伸試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度為 100mm/min，直至管連接頭被拉破裂或硅芯管被拉出時(shí)，讀取試驗(yàn)的最大拉伸負(fù)荷為試驗(yàn)結(jié)果。2℃）上，緩慢加壓至規(guī)定的壓力，并保持 15min，試樣不破裂、不滲漏為合格。若出現(xiàn)滲漏，應(yīng)將試樣個數(shù)加倍進(jìn)行試驗(yàn)，兩次都合格才能判為合格。 1 耐水壓密封性能 ：取兩段長度為 1000mm的完整硅芯管試樣，用硅芯管專用連接頭按生產(chǎn)企業(yè)提供的工具和方法連接好，一端用管塞密封好，另一端連接專用卡具注水，水溫 20℃177。 低溫沖擊試驗(yàn) —— 將試樣放在溫度 20℃177。 常溫沖擊試驗(yàn) —— 在溫度 23℃177。取 3個試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的 40%時(shí)，立即卸載，試樣不破裂、不分層為合格。試驗(yàn)速度為 10177。取 3個試樣結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。通常，變形量是通過測量一個壓板的位置得到的，但如果在試驗(yàn)的過程中，管壁厚度的變化超過 10%，則應(yīng)通過直接測量試樣內(nèi)徑的變化來得到。放置于試驗(yàn)機(jī)的中央位置。放置。如果能確定試樣在某位置的環(huán)剛度最小，把試樣 a的該位置和壓力機(jī)上板相接觸，或把第一個試樣放置時(shí)，把另兩個試樣 b、 c的放置位置依次相對于第一個試樣轉(zhuǎn) 120176。 環(huán)剛度 ： 按 YD/T8411996規(guī)定執(zhí)行。從低溫箱中取出另外兩跟樣管，依此步驟進(jìn)行彎曲，三個試樣都合格為合格，否則應(yīng)將試樣數(shù)量加倍進(jìn)行試 驗(yàn)。進(jìn)行第四次彎曲。進(jìn)行彎曲，然后轉(zhuǎn)動 90176。從低溫箱中取出 1根試樣，迅速在四個不同方向上進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，每個方向上至少應(yīng)該彎曲 90176。 冷彎曲半徑 ：取 3根 （當(dāng)外徑大于 40mm時(shí)，為 ）長的硅芯管試樣，放置在 20℃177。若試樣在夾具邊緣斷裂，則試驗(yàn)無效，應(yīng)重新更換試樣。 最大牽引負(fù)荷 ：取三段長度為 200mm的完整硅芯管試樣，試樣兩端應(yīng)垂直切平。 斷裂伸長率 ：按 GB/T ，取 5個沖裁試樣，分別夾持在試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度為 100mm/min，取 5次有效試驗(yàn)的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。試驗(yàn) 9次，每次都應(yīng)將硅芯管旋轉(zhuǎn)一個角度，取 9次的算術(shù)平均值。將長度 50m的硅芯管放置在測試斜面上，硅芯管的母線與斜面中心線平行并與斜面緊固，將標(biāo)準(zhǔn)試棒放置在硅芯管內(nèi)，長度方向與硅芯管軸線平行，試棒露出硅芯管的距離大于 20mm。 硅芯管物理化學(xué)性能指標(biāo) 外壁硬度 ：將長度 100mm的試樣緊密套在外徑適當(dāng)?shù)慕饘侔羯?，放置?D型邵氏硬度計(jì)正下方，按 GB/T 24111980規(guī)定的方法，讀取試驗(yàn)的瞬時(shí)硬度為測量結(jié)果，共讀取 5次，取算術(shù)平均值為測量 結(jié)果。 2℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié) 24h，并且在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。50 尺量：抽檢 10% 2 5 承受壓力 (kN) 160 檢查測試記錄 1 6△ 光度性能 在規(guī)定范圍內(nèi) 檢查測試報(bào)告 2 18 八、 通信管道（含雙壁波紋管、高密度聚乙烯硅芯管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料管道及電纜管道）的產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗(yàn)檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢 測結(jié)果的綜合判定。5 角尺：抽檢 10% 1 2 縱向間距 (mm) 177。5 卡尺、直尺，抽檢 10% 2 5△ 光度性能 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 檢查檢測報(bào)告 2 突起標(biāo)志： 表 突起路標(biāo)實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 安裝角度 (176。) 0~5 花桿、十字架、卷尺、萬能角尺；抽檢 10% 1 3 反射器中心高度 (mm) 177。5 ：柱式輪廓標(biāo)總長允許偏差為 177。8mm/m 表 輪廓標(biāo)實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 柱式輪廓標(biāo)尺寸 (mm) 三角形斷面：底邊允許偏差為 177。 5% 的環(huán)境中進(jìn)行。 一般的測試工作應(yīng)在溫度為 20℃177。 2℃，相對濕度為 65% 177。 試樣的準(zhǔn)備和存放 對于輪廓標(biāo)：隨機(jī)抽取制造廠商制作的視線誘導(dǎo)設(shè)施整體產(chǎn)品，或從該產(chǎn)品中截取相應(yīng)尺寸做試樣，或用制造廠商的設(shè)備、工藝制作的樣品作為檢測試樣；按生產(chǎn)廠商的使用說明，把反光膜或反光涂料粘貼 或噴涂到厚度為 2mm 的鋁合金板上，制成標(biāo)準(zhǔn)試樣。 安裝夾具及基礎(chǔ) 底板、夾具鋼管的鍍鋅量為 550~600g/m2，緊固件為 350 g/m2。 輪廓標(biāo)和突起路標(biāo)的底板材料 17 可采用鋁合金板或鋼板及鋼帶制造。 注意： 耐溶劑性、耐油性、耐水性、 機(jī)械性能 —— 僅突起路標(biāo)做的檢測 耐高低溫性能 —— 僅輪廓標(biāo)做的檢測 密封性能 —— 僅輪廓標(biāo)用微棱鏡反射器做的檢測 附著性能 —— 僅反光膜做的檢測。 （ 7）耐水性： 經(jīng)蒸餾水浸泡 48h 后， 要求無水浸入和破壞，陶瓷基體的突起路標(biāo)吸水率不得＞ 1%。 （ 6）耐溶劑性： 溶劑種類有煤油、松節(jié)油（ 10min）、乙醇（ 1min）。 （ 5）耐鹽霧腐蝕性能： 試驗(yàn)方法同輪廓標(biāo)，只是把連續(xù)暴露周期改為 24h。 105kJ/m2 時(shí)，應(yīng)延長試驗(yàn)時(shí)間。 45 W/m2，并要求每組樣品不少于 6 個，至少測試 3 組。在每一次測量試樣的同時(shí)，取出暗室中的參比樣，依同樣的條件測試 ，并記錄測試結(jié)果，若試驗(yàn)中某次測量的樣品已達(dá)不到規(guī) 定，則可不繼續(xù)試驗(yàn)，記錄此時(shí)結(jié)果，作為不合格產(chǎn)品。 除去做自然暴露和人工老化試驗(yàn)的樣品外，其余樣本作為參照樣放置于暗室中保存。 （ 4）耐候性能：要求 A 類突起路標(biāo)發(fā)光強(qiáng)度系數(shù)值不低于相應(yīng)規(guī)定值的 80%。要求 以沖擊點(diǎn) 為圓心，直徑12mm 的圓外不得有任何形式的破損。 ；試樣沿垂直軸轉(zhuǎn)動，水平軸靜止，測出每個入射角時(shí)試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復(fù)上述測量過程→計(jì)算發(fā)光強(qiáng)度系數(shù) R 和逆反射系數(shù) R′。 （ 7） 反光膜對底板的附著性能 ：要求反光膜在 5min 后的剝離長度不大于 50mm。 10mm 的水中 ，再浸泡 15min→重 復(fù)上述試 16 驗(yàn) 3 次，使試樣總共經(jīng)受四個循環(huán)的浸泡→取出， 四倍放大鏡檢測。 10mm 的水中，使逆反射表面朝上 →浸泡 15min→在 5S 內(nèi)迅速將試樣取出并立即放入 5177。 （ 6） 密封性能 ： 拆除微棱鏡型反射器上所有可卸部分，并將表面擦凈，→將試樣放入50177。每兩個周期允許恢復(fù) 1~2h，并檢查一次→試驗(yàn)結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉表面的鹽沉積物→蒸餾水漂洗→標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下恢復(fù) 2h→四倍放大鏡檢測。試樣受試面與垂直方向成 30176?！乖撊芤涸邴}霧箱里連續(xù)霧化，箱內(nèi)溫度保持 35177。 （ 5） 耐鹽霧腐蝕性能 ： 把化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水，配制成 5%177。 ② 低溫試驗(yàn)： 將試樣放入 試驗(yàn)箱， 開動冷源將溫度降至－ 40177。 ① 高溫試驗(yàn)； 先將試驗(yàn)箱 升溫至 70℃，恒溫后，立即將試樣放入，使試樣在 70177?！?guī)定試驗(yàn)時(shí)間后的試樣，用濃度 5%的鹽酸溶液清洗表面 45S→用水徹底清洗→干凈軟布擦干→四倍放大鏡檢測。當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間規(guī)定為 1200h，所受累積輻射能量小于 179。 3℃。試驗(yàn)過程中，應(yīng)連續(xù)光照，周期性噴水。 50 W/m2，光譜波長低于 300mm 光線的輻射強(qiáng)度不應(yīng)大于 1 W/m2；整個試樣面積內(nèi)，輻射強(qiáng)度的偏差不應(yīng)大于177。按耐候性要求用四倍放大鏡作一最終檢查。 1176。試樣面朝正南方，與水平面成當(dāng)?shù)氐木暥冉菫?45176。 250mm。反光膜不應(yīng)出現(xiàn)邊緣被剝離的現(xiàn)象，且逆反射系數(shù)值不低于相應(yīng)規(guī)定值的 60%。 試樣整個受照區(qū)域的垂直照度的不均勻性不大于 5%、光探測器前表面至試樣表面的距離不小于 15mm→試樣安裝在可轉(zhuǎn)動樣品架上→放置光探測器在試樣的參考中心位置，測量出垂直于試樣表面的照度值→移動光探測器使觀測角為12’ ；轉(zhuǎn)動試樣，測出每個入射角時(shí)試樣反射光所產(chǎn)生的照度值→改變觀測角，重復(fù)上述測量過程→計(jì)算發(fā)光強(qiáng)度系數(shù) R 和逆反射系數(shù) R′。 試驗(yàn)步驟： 試樣尺寸不應(yīng)小于 150mmx l50mm。反光膜用逆反射系數(shù) R′來衡量。反射器有微棱鏡型和玻璃珠型。8 拉線、尺量：抽檢 10% 2 七、 突起路標(biāo)、輪廓標(biāo)等誘導(dǎo)設(shè)施的產(chǎn)品質(zhì)量、施工質(zhì)量的技術(shù)要求、試驗(yàn)檢測方法、操作過程及質(zhì)量問題原因分析和檢測結(jié)果的綜合判定。10 尺量：抽檢 10% 1 5 豎直度 (mm/m) 177。10 尺量：抽檢 5% 2 2 鍍 (涂 )層厚度 符合設(shè)計(jì) 涂層測厚儀：抽檢 5% 1 3 防眩板寬度 (mm) 177。 （ 4）檢測不合格，當(dāng)供貨方提出申訴時(shí)，若該項(xiàng)目是非現(xiàn)場檢測項(xiàng)目，則從同一批產(chǎn)品中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果要求所有試樣的所有指標(biāo)完全合格；若該項(xiàng)目是現(xiàn)場檢測項(xiàng)目，則按規(guī)定抽取比這抽檢樣品數(shù)大的下一級樣 品數(shù)，復(fù)檢結(jié)果要求該項(xiàng)目的所有指標(biāo)完全合格，否則該批產(chǎn)品質(zhì)量維持原判。 （ 2）只有當(dāng)材料性能和鍍層質(zhì)量的所有指標(biāo)同時(shí)合格后，方判該兩項(xiàng)性能指標(biāo)合格。 外形尺寸 用一般量具如卡尺、盒尺、角度尺來測量。所涂底漆厚度不得小于 40um，涂完漆后，總厚度為 125～ 175um。防眩設(shè)施的各部件若采用熱浸鍍鋅工藝方法，其鍍鋅層厚度應(yīng)達(dá)到表 64 的要求： 鍍鋅層要求厚度表 表 64 產(chǎn)品配件 鋅層厚度 主體 支撐 各種連接件 鍍鋅層平均厚度 ≥ 85 ≥ 50 鍍鋅層局部厚度 ≥ 61 ≥ 39 防眩設(shè)施若采用浸塑或噴塑做防腐處理，涂塑后涂層的厚度應(yīng)在 300～ 500um 之間，其防腐層附著性能可用劃痕法來檢測。 外觀質(zhì)量 平面彎曲度