【正文】
散布圖中的點子云形狀謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。v 在散布圖中,成對的數(shù)據(jù)形成點子云,研究點子云的分布狀態(tài),便可推斷成對數(shù)據(jù)之間的相關(guān)程度??刂茍D就象心電圖一樣有一個很大的優(yōu)點,即在圖中將描點與控制界線相比較,從而能夠直觀看到過程是否正常。 UCL、 CL和 LCL統(tǒng)稱為控制線。v 3. 控制圖的定義v 控制圖( control chart)是對過程質(zhì)量特性值進行測量、記錄、評估,從而監(jiān)測過程是否處于受控狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。σ、 μ177。④ 控制圖以典型分布的 μ3σ為控制下限,符號為 LCL。② 控制圖以典型分布的分布中心 μ為控制中心線,符號為CL。3σ設(shè)計控制圖的控制界線,受控概率達%;同時還體現(xiàn)在以 μ177。4σ范圍內(nèi)的概率值為 %。2σ范圍內(nèi)的概率值為 %;③ 在 μ177。σ范圍內(nèi)的概率值為 %。2. 控制圖的原理(1) 正態(tài)分布的重要結(jié)論。第一張控制圖誕生于 1924年 5月 16日。3. 提高過程能力能夠相應(yīng)地提高組織產(chǎn)品質(zhì)量等級品率。(四 ) 企業(yè)提高過程能力的作用組織致力于提高過程能力的作用在于1. 提高過程能力能夠大幅度降低不合格品率,提高經(jīng)濟效益。 (三 ) 過程(工序)能力指數(shù)的評定過程能力指數(shù)的評定是對過程能力能夠滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的程度作出判斷。是指工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圖與工序能力的比值。在實際工作過程中, μ和 σ一般不可知,故用樣本均值,用樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差 S≈σ。v 6σ是質(zhì)量特性值總體分布的 6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差 μ177。是指受控狀態(tài)下工序的實際加工能力,用 B表示。(2) 異常因素:也稱系統(tǒng)因素,是造成異常質(zhì)量波動的因素。過程是由輸入、輸出和相關(guān)的活動所組成2. 過程質(zhì)量過程質(zhì)量是指該過程輸出產(chǎn)品的質(zhì)量的波動幅度。 對照公差(標(biāo)準(zhǔn))分析 當(dāng)直方圖形狀為正常型時,還需對照標(biāo)準(zhǔn)進行比較,以判定過程滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的程度。常見的直方圖形態(tài)有:v ① 正常型:直方圖中間高。2. 較直觀地傳遞有關(guān)過程質(zhì)量狀況的信息。通過對數(shù)據(jù)分布形態(tài)和與公差的相對位置的研究,可