qs-9000培訓資料品質(zhì)系統(tǒng)(參考版)
2025-02-20 02:56本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 評估工廠平面配置，分析是否最大限度地利用場地，物流路線是否最佳 制訂評估現(xiàn)有作業(yè)和過程效果的方法，檢查是否存在瓶頸 工裝管理 供方必須建立和實施工裝管理的系統(tǒng)，包括設計、制造、檢查、入庫、出庫、使用、檢查和檢查后處理等作業(yè)。 對于計數(shù)值的數(shù)據(jù)，合格后才能持續(xù)改進 持續(xù)改進的理念應在整個組織內(nèi)全面推廣 持續(xù)改進應優(yōu)先考慮產(chǎn)品的特殊特性 成本因素或價格應作為持續(xù)改進系統(tǒng)內(nèi)的主要指標之一 。 供方必須驗證工程變更已被適當?shù)拇_認 總則 質(zhì)量和 生產(chǎn)效率的改進 持續(xù)改 進技術(shù) 供方必須持續(xù)地改進質(zhì)量、服務（包括時效、交付）和價格，使所有顧客都受益。 控制計劃應包括、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)三個階段 控制計劃表必須按附錄 J的格式進行，不得擅自更改， 供方必須完全符合生產(chǎn)件批準程序（ PPAP）手冊提出的所有要求。 FMEA的審批和批準，參考 FMEA參考手冊。 特殊特性 可行性評審 產(chǎn)品安全性 過程潛在失效模式 和后果分析 防錯 控制計劃 供方應該促使內(nèi)部人員了解其產(chǎn)品的安全因素。另一方面，制造產(chǎn)品的過程，必須是安全的，或有安全防護措施。另一方面，應該讓相關(guān)人員知道，供方為保證制造過程中員工安全，而采取的防護措施。 可行性評審應該采用 APQP參考手冊中，小組可行性承諾（ team feasibility mitment）來文件化。 可行性評審 產(chǎn)品安全性 過程潛在失效模式 和后果分析 防錯 控制計劃 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 供方在簽訂生產(chǎn)某種產(chǎn)品合約之前，必須調(diào)查并確認該產(chǎn)品的制造可行性。 特殊特性 特殊特性 ： 分為兩部分，一部分是指能影響到產(chǎn)品的安全性或法律法規(guī) 符合性的特性。這些小組應該采用 APQP參考手冊中適當?shù)募夹g(shù)，也可采用能達到同樣效果的類似技術(shù) 。 質(zhì)量體系 質(zhì)量策劃 （ ） 設施和工裝管理 （ ） 質(zhì)量體系程序 （ ） 持續(xù)改進 （ ） 生產(chǎn)件批準程序 （ ） 為 QS
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