現(xiàn)場(chǎng)改善能力提升教材(參考版)
2025-02-18 02:58本頁(yè)面
【正文】 3 ．標(biāo)準(zhǔn)手持標(biāo)準(zhǔn)手持 第四篇：物流改善 提高物留水平 看板系統(tǒng)的應(yīng)用 解決好和供應(yīng)商之間的問題 ? 信息和物流 供應(yīng)商為什么不能及時(shí)發(fā)貨的主要原因并不是供應(yīng)商有意刁難，很大一部分的原因在我們并沒有站在供應(yīng)商的切身利益上去考慮問題。 鉆床 車床 鉆床 ③ ③ ② ② ① ① 三種錯(cuò)誤的布局思想（三） ? 直線型布局：將設(shè)備排成直線，可以使作業(yè)員走動(dòng)，消除孤島的弊端，但人往返是有一半空走路時(shí)間，很大的浪費(fèi)。這種布局作業(yè)員相互隔離，就不能互相幫助了，另外，同樣節(jié)拍被固定，不能變化加工速度。雖然比一人一機(jī)有了很大進(jìn)步，但庫(kù)存、搬運(yùn)增加及時(shí)間不會(huì)調(diào)整。 ? U型布局使變化速度只需變化人員就可以完成。 U型布局的優(yōu)點(diǎn) ? 進(jìn)料和出料作業(yè)由同一人完成，由于進(jìn)出料同步，所以中間在制品不會(huì)增加。 原則六：作業(yè)公平原則 使每個(gè)人作業(yè)量均等，認(rèn)得評(píng)價(jià)變的容易考察，避免由于工作量不同而造成的各崗位員工不滿的現(xiàn)象。 原則四：多工程擔(dān)當(dāng)原則 解除人單一作業(yè)產(chǎn)生的疲勞，增加工藝過程中的流暢性，充分利用人的工作時(shí)間創(chuàng)造更多價(jià)值。 U型線的 7大原則 原則三：一個(gè)流原則 中間在庫(kù)制品不僅會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，最重要的會(huì)使系統(tǒng)的反應(yīng)變慢。 U型線追求的目標(biāo) 1）公平作業(yè)分配原則 （以同樣速度制造） 2）追求工程不良為零原則 （一個(gè)個(gè)制造 一個(gè)個(gè)檢查） 3）少人化原則（一人多序作業(yè)） 4）規(guī)定提供量原則（完成一個(gè)，提供一個(gè)） 5）縮短制造周期原則（流動(dòng)的原理） U型生產(chǎn)線特征 1）建立立式作業(yè)方式，使人可以走動(dòng) 2）訓(xùn)練多能工（消除工種區(qū)別） 3）先提高人的利用率（盡量選擇小型，低價(jià)設(shè)備） 4）努力向零缺陷目標(biāo)邁進(jìn) 5）小批量生產(chǎn) U型線的長(zhǎng)處 1）看工程內(nèi)在制數(shù)量就可判斷異常 2）生產(chǎn)中斷時(shí)可進(jìn)行互相幫助 3）多能工實(shí)現(xiàn)防止工作單調(diào) 4） JIT容易實(shí)現(xiàn) 5）不良發(fā)生時(shí)，因一個(gè)流容易對(duì)策 6）中間在庫(kù)容易管理 7）容易實(shí)現(xiàn)省人化 U型線的 7大原則 原則一：立式作業(yè)原則 人從站立中進(jìn)步，立式作業(yè)人能順利活動(dòng)，避免由于不自然姿勢(shì)引起的疲勞。 建立 U型生產(chǎn)線 U型線的含義 脫離將生產(chǎn)線布置成直線的方法，使物流路線形成 U型，進(jìn)料、出料由同一人擔(dān)當(dāng)，用以避免投入不了解產(chǎn)出情況。 建立柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 由于售出的速度會(huì)不斷發(fā)生變化，因此必須使生產(chǎn)線能夠適應(yīng)各種不同的節(jié)拍。中間在制品數(shù)量設(shè)法使其最小，又不會(huì)造成生產(chǎn)停止最為合理。 ? 前提條件 一個(gè)流的生產(chǎn) 中間在制品最少，標(biāo)志著生產(chǎn)過程中效率最高。 （ A）少人化 —— 靈活的適應(yīng)要求 ? 生產(chǎn)線可根據(jù)生產(chǎn)量的飽和程度靈活的減少和增加生產(chǎn)線上的人員。隨著市場(chǎng)頻繁的變化，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的負(fù)荷必須頻繁的評(píng)價(jià)、修正，定期的變更。 這就相當(dāng)于普通工廠中最常見的
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