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正文內(nèi)容

qc基礎(chǔ)知識(shí)-問(wèn)題解決型(參考版)

2025-02-17 17:27本頁(yè)面
  

【正文】 如果只用一張因果圖分析,勢(shì)必使因果圖大而復(fù)雜,無(wú)法區(qū)別因果的對(duì)應(yīng)關(guān)系,問(wèn)題解決起來(lái)也很困難。? 原因分析需徹底 ,層層展開(kāi), 直到可直接采取對(duì)策的末端因素為止 。? 主要原因一般不超過(guò)六種。75因果圖二 、 繪制因果 :? 原因分析時(shí),應(yīng)集思廣益,全面地考慮問(wèn)題。3修改坐標(biāo)軸。1生成柱狀圖。l 質(zhì)量:不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修l 成本:損失總數(shù)、費(fèi)用l 交貨期:存貨短缺、付款違約、延期l 安全:發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等 分析原因用排列圖,與過(guò)程因素有關(guān)。——ABC 分類法71柏拉圖二 、 作用 :按重要性順序顯示出每個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目對(duì)整個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的作用,識(shí)別進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)。在排列圖上通常把累計(jì)比率分為三類:在 0%~80%間的因素為 A類因素,也即主要因素:在 80%~90%間的因素為 B類因素,也即次要因素 。活動(dòng)優(yōu)點(diǎn)小組成員的 QC經(jīng)驗(yàn)還不夠足,特別是在真因確認(rèn)及對(duì)策制定過(guò)程中,每個(gè)成員都感覺(jué)到 QC知識(shí)的欠缺 68目 錄2 QCC兩種活動(dòng)程序1 QCC在我司的推行3 QCC工具簡(jiǎn)介排列 圖找出主要 質(zhì) 量 問(wèn)題 與重點(diǎn)改善 對(duì) 象特性要因 圖追究 結(jié) 果與原因的關(guān)系直方圖分析工序 、在 平均値 的 位置 和偏差上找到改善點(diǎn)點(diǎn) 檢 表數(shù)據(jù)的 獲 取、整理、無(wú) 遺 漏確 認(rèn)XbarR管理 圖調(diào)查 工 藝 是否 處 于 穩(wěn) 定狀 態(tài) 、或者用來(lái)保持工 藝 的 穩(wěn) 定狀 態(tài) 的工具散布 圖調(diào)查 兩者因素 間 的相關(guān)性散布 圖老 QC七大手法簡(jiǎn)介 — Q7理性面 :問(wèn)題發(fā)生后的改善 70柏拉圖一、定義:Pareto Diagram, 又稱 帕累 托(柏拉)圖,是為了對(duì)發(fā)生頻次從最高到最低的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采集的一種簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。大家對(duì)數(shù)據(jù)的歸納統(tǒng)計(jì)做的很到位,并能按要求的節(jié)點(diǎn)完成。小組成員進(jìn)行自選其它課題,以影響設(shè)備、生產(chǎn)等的緊迫性來(lái)確定下一個(gè)課題。最好寫(xiě)出對(duì) 公司、顧客、社會(huì) 效益。 小組綜合素質(zhì)方面。 一、總結(jié)包含哪些內(nèi)容:專業(yè)技術(shù)方面。S9 鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化十、標(biāo)準(zhǔn)化管理及效果鞏固 1序號(hào) 過(guò)程 什么內(nèi)容 責(zé)任人 地點(diǎn) 怎么做 時(shí)間1 標(biāo)準(zhǔn)化 《 光源組件測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 》 《 光源組件固定反光鏡作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 》何磊 現(xiàn)場(chǎng) 編寫(xiě) — 審批— 受控 0912142 培訓(xùn)推 廣 培訓(xùn)簽到表 現(xiàn)場(chǎng) 培訓(xùn)作業(yè)員 091215 3標(biāo)準(zhǔn)化維持管理按照新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)文件指導(dǎo)生產(chǎn) 使用者 現(xiàn)場(chǎng) 《 日工作問(wèn)題記錄 》 每天4 標(biāo)準(zhǔn)的再改善 現(xiàn)場(chǎng)檢查使用情況員工反饋 彭雁現(xiàn)場(chǎng)員工 現(xiàn)場(chǎng) 針對(duì)作業(yè)情況持續(xù)改進(jìn) 持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化管理:例十、標(biāo)準(zhǔn)化管理及效果鞏固 2時(shí)間 12年 16月平均 12年 1011月 12年 12月 13年 16月生產(chǎn)數(shù)量 3670 5450 3810 9520次品數(shù)量 206 97 29 64合格率 % % % %效果鞏固期( 2023年 1月至 6月 ):對(duì)鞏固期的數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),結(jié)果如下:12年 10月 11月 12年 12月 13年 16月90%92%94%96%100%98%小組目標(biāo):%%%% %改進(jìn)前 改進(jìn)后 鞏固期時(shí)間(月)百分比(%)12年 16月改進(jìn)中%成果鞏固啦!例S10 總結(jié)及下一步打算目的: 小組在本課題得到解決后,要認(rèn)真進(jìn)行回顧活動(dòng)全過(guò)程,成功與不足之處是什么,肯定成功的經(jīng)驗(yàn),接受失誤教訓(xùn)。注意 :分類 : 軟 件 上的 標(biāo) 準(zhǔn)化(如作 業(yè) 指 導(dǎo)書(shū) 等) 硬件 上的 標(biāo) 準(zhǔn)化(如工裝治具等)一、有效措施 納 入 標(biāo) 準(zhǔn), 進(jìn) 行 標(biāo) 準(zhǔn)修 訂 ,新 標(biāo) 準(zhǔn)批準(zhǔn)后必 須 正確 執(zhí) 行二、鞏固期內(nèi)要及 時(shí) 收集數(shù)據(jù),以確 認(rèn) 效果是否 維 持在良好的水準(zhǔn)上。 無(wú)形成果也是 QCC關(guān)注的重點(diǎn),比如 團(tuán)隊(duì)協(xié)作,技能提升 ,客戶滿意度提升等,可用雷達(dá)圖來(lái)進(jìn)行效果比較。l 現(xiàn)狀 調(diào)查問(wèn)題癥結(jié)點(diǎn)的確認(rèn)。l 將實(shí)施前、后的現(xiàn)狀進(jìn)行對(duì)比,以顯示本次活動(dòng)效果明顯。S7 對(duì)策實(shí)施 例56手印用手指壓住支架組件塞入燈筒 ,手指易接觸到反光杯內(nèi)部,產(chǎn)生 手印制作工裝,用工裝把支架壓入燈筒 ,避免了把手印弄到反光杯內(nèi)改善前 改善后對(duì) 策 驗(yàn) 證 :對(duì)策有效S7 對(duì)策實(shí)施 例57S8 效果檢查效果檢查目的:就是將的所有的要因都解決后,檢查所取得的效果,與對(duì) 策實(shí)施前小組 設(shè)定的課題目標(biāo)進(jìn)行比較。216。54S7 對(duì)策實(shí)施216。例如:制定 “增加巡檢次數(shù) ” , “改進(jìn)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整等 ”具體措施。如: 運(yùn)行班組經(jīng)常會(huì)制定 “聯(lián)系檢修人員來(lái)處理 ”的來(lái)對(duì)策。對(duì)策表中的 “目標(biāo) ”是針對(duì)主要的末端因素而言,因此要量化。制定對(duì)策應(yīng)注意的問(wèn)題:對(duì)策表應(yīng)完整, 5W1H各項(xiàng)不應(yīng)錯(cuò)位。與要因一一對(duì)應(yīng),不得漏掉 措施具體、可行、可操作、經(jīng)濟(jì)對(duì)策表的原理體現(xiàn)全員參加 序號(hào) 主要原因 對(duì)策( what) 目標(biāo) (why) 措施 (how)責(zé)任人(who)實(shí)施地點(diǎn)(where)完成時(shí)間(when)1 開(kāi)關(guān)板上 線疊壓 避免開(kāi)關(guān)板疊 壓 開(kāi)關(guān)板損壞率 ≤ %  制作擺放開(kāi)關(guān)板的托盤(pán) 陳娟 生產(chǎn)九組10月 25日前2用手指壓住支架塞入燈筒操作中避免摸到反光杯反光杯有手印不良率為 0制作專用的壓緊支架組件工裝鄧金平 生產(chǎn)九組10月 28日前3掰開(kāi)關(guān)板的方法不統(tǒng)一將正確的掰開(kāi)關(guān)板的方法進(jìn)行統(tǒng)一統(tǒng)一操作的一致性 對(duì)掰開(kāi)關(guān)板的方法進(jìn)行一一驗(yàn)證,找到正確的方法。每條末端因素進(jìn)行確認(rèn)后都要得出結(jié)論,是要因或非要因。必須對(duì)所有的末端因素逐一進(jìn)行確認(rèn)。所謂科學(xué)的確認(rèn)方法,就是:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量、與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比、查看實(shí)物、查看記錄。S5 要因確認(rèn)確定要因不正確的方法:以 “是否容易解決 ”為原則確定要因。用分析論證的方法確定要因。S5 要因確認(rèn)確定要因不正確的方法:采用 “0、 1打分法 ”確定要因。3mm177。結(jié)論 :導(dǎo)電銅片與 DC插座焊接長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)是真因 通過(guò)對(duì) 10月 12日至 15日充電接觸不良的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并用卡尺測(cè)量導(dǎo)電片焊接尺寸,得出如下數(shù)據(jù):查找日期 次品驗(yàn)證數(shù)量 導(dǎo)電銅片脫落數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn) 備注10月 12日 10 8 導(dǎo)電銅片與 DC插座接觸部分焊接長(zhǎng)度 3mm177。一、如何確定主要原因:從末端原因中一一進(jìn)行確認(rèn)二、如何識(shí)別、確認(rèn)主要原因現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)
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