【正文】 對食品安全管理體系中驗證內(nèi)容的基本信息的準(zhǔn)備要求 ? 控制措施組合的確認 ? 內(nèi)部審核 ? 單項驗證結(jié)果的評價 ? a) 現(xiàn)有的程序和溝通渠道； ? b) 危害分析的結(jié)論、已建立的操作性前提方案和HACCP 計劃； ? c) 前提方案； ? d) 人力資源管理和培訓(xùn)活動的有效性。 ? 應(yīng)記錄驗證的結(jié)果。 ? 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)場所有害蟲存在，應(yīng)及時殺滅，并考慮增加殺蟲頻率，同時檢查防蟲設(shè)施是否為有效狀態(tài)。 ? （ 7）辦公室人員匯報安排修理。 ? （ 5）滅鼠布置圖：鼠籠、鼠板、鼠夾。 ? 《檢查糾偏紀(jì)錄表》 ? 《車間衛(wèi)生檢查紀(jì)錄表》 ? 《員工健康檔案表》 蟲害的控制 ? 目的：規(guī)范工廠相關(guān)區(qū)域害蟲的清除預(yù)防措施，從而保證食品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)符合食品安全的要求 ? 害蟲：本文件所說的害蟲包括所有對食品衛(wèi)生有危害的動物，如各種嚙齒類動物（如老鼠）、昆蟲、鳥類等。 ? 工廠建立員工健康檔案，每年進行 12次健康教育培訓(xùn)； ? 對新入廠的員工進行培訓(xùn)，并考核合格后方可上崗，培訓(xùn)結(jié)果記錄存檔； ? （ 1）對員工進行個人衛(wèi)生和食品安全的教育； ? （ 2）工作衣帽、鞋，袖口、領(lǐng)口要扣嚴(yán)； ? （ 3）與食品接觸的從業(yè)人員的頭發(fā)、身體、指甲等； ? （ 4）操作人員手部； ? （ 5）操作人員的個人衣物及物品； ? （ 6）工作期間嚴(yán)禁； ? （ 7）上廁所。 ? （ 1）將存放不正確的有毒化學(xué)品轉(zhuǎn)移到合適的地方； ? （ 2）將標(biāo)簽不全的化學(xué)品退還供應(yīng)商； ? （ 3）工作容器標(biāo)示不清楚的應(yīng)重新標(biāo)記，損壞的容器應(yīng)棄之或銷毀； ? （ 4）如發(fā)生有毒化學(xué)品的不正確使用，應(yīng)評估其影響，并判斷是否造成食品污染； ? （ 5）加強員工培訓(xùn)，糾正不正確的操作。 ? （ 1）化學(xué)品的入庫 ? （ 2）化學(xué)品的領(lǐng)用 ? （ 3）化學(xué)品的使用 ? 各領(lǐng)用單位要將化學(xué)品包裝物退回化學(xué)品庫，以便退給供應(yīng)商或作安全處理 ? （ 1）化學(xué)燒傷時； ? （ 2）眼睛受到化學(xué)灼傷。 ? 《每日衛(wèi)生檢查記錄》 ? 《檢查糾偏紀(jì)錄表》 有毒化學(xué)品的標(biāo)識、貯藏和使用 ? 目的：規(guī)范有毒化合物的標(biāo)記、貯藏、發(fā)放及使用，確保其在良好的受控狀態(tài)下，避免產(chǎn)生潛在的化學(xué)性危害。 ? （ 1）微生物性污染物 ? （ 2）物理性污染物 ? （ 3）化學(xué)性污染物 ? （ 1）有毒有害物品的控制 ? （ 2）冷凝水污染控制 ? （ 3）生產(chǎn)設(shè)備按時維護保養(yǎng)，及時做好清洗消毒； ? （ 4）做好防蟲、防鼠工作； ? （ 5）墻壁、地面、天花板定期清洗干凈； ? （ 6）車間入口、門窗及其他孔道需設(shè)有防蟲蠅燈或透明塑料軟門簾，定期清洗，不得有積塵等； ? （ 7）照明設(shè)施裝有防爆燈罩； ? （ 8）排水溝能滿足污水流場排出，溝蓋需用堅固耐用、不生銹的材料制成，并定期進行清洗，保持干凈； ? （ 1）監(jiān)測的對象： ? 有毒有害物品的使用是否符合要求； ? 水的使用是否衛(wèi)生； ? 原、輔材料的衛(wèi)生狀況； ? 其他可能引起外來污染的情況。 ? （ 1）日常防止交叉污染的衛(wèi)生規(guī)范 ? （ 2）員工的不良操作 ? （ 1）發(fā)現(xiàn)加工人員不按規(guī)定洗手、消毒； ? （ 2）如產(chǎn)品與不潔物品相接觸而造成污染； ? （ 3）《糾正措施紀(jì)錄表》 ? 《更衣室清潔、消毒紀(jì)錄表》 ? 《消毒池清潔紀(jì)錄表》 ? 《生產(chǎn)衛(wèi)生檢查紀(jì)錄表》 手的清洗、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施的維護 ? 目的：正確設(shè)置和維護洗手消毒設(shè)施及衛(wèi)生間設(shè)施 ,保持其良好的使用狀態(tài) ,便于員工及時有效的清洗的消毒 . 、消毒、廁所設(shè)施的要求 ? （ 1）車間的入口處 ? （ 2）設(shè)有標(biāo)牌 ? （ 3）車間入口處 ? （ 4）衛(wèi)生間內(nèi)；衛(wèi)生間的門；衛(wèi)生間的墻壁、地面；地面設(shè)置； 、消毒、廁所設(shè)施的維護 ? （ 1）指定每班責(zé)任人； ? （ 2）紫外燈； ? （ 3）更換消毒液； ? （ 4）不符合衛(wèi)生要求或損壞的設(shè)施； ? （ 1）手清洗、消毒設(shè)施的狀況； ? （ 2）廁所設(shè)施的狀況。所有區(qū)域可從事的加工操作事先做出嚴(yán)格的限定，嚴(yán)格安排在與其加工步驟相對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)進行。 ? 一般作業(yè)區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)相互隔離，形成獨立的作業(yè)區(qū)域，不同區(qū)域貨物流動的窗口或門都裝有風(fēng)簾機。 ? （ 1）直接接觸的表面有 ? （ 2）間接接觸的表面有 ? （ 1）生產(chǎn)設(shè)備、工器具 ? （ 2）手套和圍裙 ? （ 3）臺面、桌面和稱料袋 、工器具設(shè)計、制造和定位 ? （ 1）設(shè)備、工器具表面、邊角 ? （ 2）設(shè)備設(shè)置安裝 ? （ 3）工器具；工衣、手套和圍裙 ? （ 1）清潔劑和消毒劑 ? （ 2）清洗和消毒程序： ? 一般工器具；大型機器設(shè)備 ? 加工機器食品接觸面、操作臺面（每 4小時） ? 手的清洗消毒 ? 工作服清洗消毒 ? 工器具每次使用后清洗消毒 ? （ 1）監(jiān)測對象 ? （ 2）監(jiān)測的方法和頻率 ? a、感官檢查 ? b、化學(xué)檢測 ? c、驗證 ? d、《每日衛(wèi)生檢查表》和《衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)》 ? （ 1）消毒液濃度不夠 ? （ 2）兩工作臺面交接處積存食品殘渣或污物 ? （ 3）清洗效果達不到要求 ? （ 4）《糾正措施紀(jì)錄》 ? 《車間及加工設(shè)備、設(shè)施清洗消毒執(zhí)行紀(jì)錄表》 ? 《消毒液配制濃度監(jiān)測記錄》 ? 《工作服清洗消毒執(zhí)行紀(jì)錄》 ? 《每日衛(wèi)生檢查表》 預(yù)防交叉污染 ? 目的：防止發(fā)生食品與不潔物、包裝材料、人流和物流、廢棄物等之間的交叉污染，確保生產(chǎn)衛(wèi)生和食品安全。 ? ? ：《水處理設(shè)施及管道每月檢查記錄表》 ? 水源存在問題 ? 水質(zhì)不符合要求 ? 《糾正措施記錄表》 ? 《水質(zhì)送檢取樣記錄表》 ? 《生產(chǎn)用水檢驗紀(jì)錄表》 ? 《水質(zhì)處理設(shè)施及管道每月檢查記錄表》 ? 《糾正措施記錄表》 食品接觸表面的衛(wèi)生 ? 目的：確保食品接觸面的器具、設(shè)備及其他接觸物（手、手套等）的清潔和消毒，避免食品接觸面的不潔引起食品污染，導(dǎo)致食品不安全。 ? 清洗消毒頻率 ? 消毒藥劑及濃度 ? 清洗消毒程序 ? 記錄：《水池清洗消毒記錄》 ? 國家飲用水的標(biāo)準(zhǔn)（ GB5749） ? 衛(wèi)生防疫站：水質(zhì)衛(wèi)生全項目的檢測，《衛(wèi)生檢測報告》 ? 《水質(zhì)送檢取樣紀(jì)錄表》。 ? 食品加工廠的水源一般由城市供水、自供水和海水構(gòu)成。 OPRP一般應(yīng)包含：監(jiān)控對象、監(jiān)控方法、監(jiān)控頻率、監(jiān)控人員、糾偏措施、監(jiān)控及糾偏結(jié)果的紀(jì)錄等。 ? (1)水 (冰 )的安全； ? (2)與食品接觸的表面 〈 包括設(shè)備、手套、工作服 〉 的清潔度； ? (3)防止發(fā)生交叉污染 ； ? (4)手的清洗與消毒間 ,廁所設(shè)施的維護與衛(wèi)生保持； ? (5)防止食品被污染物污染； ? (6)有毒化學(xué)物質(zhì)的標(biāo)記、儲存和使用； ? (7)雇員的健康與衛(wèi)生控制； ? (8)蟲害的防治。 操作性前提方案（ OPRP） 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（ SSOP） 主要內(nèi)容 ? OPRP簡介 ? OPRP內(nèi)容介紹 OPRP簡介 ? 操作性前提方案（簡稱 OPRP）是食品加工企業(yè)為了保證達到 GMP所規(guī)定的要求，使其加工的食品符合衛(wèi)生要求而制定的用于加工過程中如何實施清洗、消毒和衛(wèi)生保持的作業(yè)文件。 ? 、 設(shè)備 ， 應(yīng)按期檢定 、 及時維修 ， 使經(jīng)常處于良好狀態(tài) ， 以保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確 。 ? (標(biāo)準(zhǔn) )進行物理 、 化學(xué) 、微生物等方面的檢驗；要逐批次對投產(chǎn)前的原材料 、半成品和出產(chǎn)前的成品進行檢驗 ， 并簽發(fā)檢驗結(jié)果單 ，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出廠 。 衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗管理 ? 、質(zhì)量檢驗機構(gòu) ,配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格的檢驗人員從事衛(wèi)生、質(zhì)量的檢驗工作。 ? 在裝卸過程中應(yīng)注意周圍的環(huán)境和情況，如發(fā)現(xiàn)裝卸場地附近有或正在裝運有毒物品時應(yīng)及時改換裝卸地點。 ? （ 6）盡量縮短運輸時間，避免拆包重裝和多次運輸。 ? （ 4）運輸直接入口的食品應(yīng)裝入已清洗消毒過的容器內(nèi)，逐個加蓋。運輸中不能將非食品的物品壓在食品上面，或踩踏并坐在食品上。 運輸過程的衛(wèi)生 ? （ 1）運輸不同的食品應(yīng)有相應(yīng)的衛(wèi)生措施，啟運前應(yīng)嚴(yán)格控制食品的衛(wèi)生質(zhì)量，已腐敗變質(zhì)的食品不能運輸。 ? （ 3）嚴(yán)禁食品與農(nóng)藥或其他有毒物品混裝、混運。對冷藏效果要隨時進行檢查。運輸食品的工具應(yīng)專用，啟用前必須沖洗干凈并進行消毒。 ? （ 9）冷庫應(yīng)建立定期檢查制度。 ? （ 7）掌握食品的貯存期。 ? （ 5）冷藏的食品。 ? （ 3）庫外環(huán)境衛(wèi)生。 冷庫的衛(wèi)生管理 ? （ 1）冷庫的消毒。 ? （ 6）需冷藏貯存的食品應(yīng)分架堆放。 ? （ 4）堆放食品應(yīng)做到隔墻、離地。 ? （ 2）對入庫食品要做好驗收工作，定期對庫存食品進行衛(wèi)生質(zhì)量檢驗。 ? （ 7）貯存油脂的容器，內(nèi)壁涂料應(yīng)符合衛(wèi)生要求，定期清理或清洗。 ? （ 5）盡量保持低溫，防止食品受潮或霉變。 ? （ 3）倉庫的門窗配備防蠅、防塵、防鼠設(shè)施。 紀(jì)錄 ? 生產(chǎn)過程中必須進行詳細記錄，各項原始記錄（包括工藝規(guī)程中各個關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果）應(yīng)妥為保存，保存期應(yīng)較該產(chǎn)品的商品保質(zhì)期延長 6個月，作為產(chǎn)品質(zhì)量的追溯依據(jù)。 ? 運輸包裝： GB191《包裝儲運圖示標(biāo)志》。 ? 每批產(chǎn)品的包裝均應(yīng)有記錄。 包裝、貯存 ? 成品經(jīng)檢驗合格后應(yīng)有固定包裝。 清洗、消毒 ? 食品廠所使用得設(shè)備、工具、容器、場