班組成本管理(參考版)
2025-02-17 15:41本頁面
【正文】 申報(bào)的程序如下： —— 各車間成本員分別向質(zhì)量管理科和控制科領(lǐng)取《 QC和 CC成果申報(bào)表》并按表中要求如實(shí)填寫 —— 車間主任及廠長對(duì) QC和 CC小組活動(dòng)記錄的真實(shí)性、措施的有效性進(jìn)行確認(rèn)后并簽署意見 （ 6） CC小組成果發(fā)布： 公司各級(jí)單位會(huì)定期進(jìn)行小組成果發(fā)布，并有相應(yīng)的物資和精神獎(jiǎng)勵(lì)。 CC小組在使用措施完全實(shí)施后，為證明措施的有效性，需進(jìn)行 36個(gè)月的跟蹤驗(yàn)證，驗(yàn)證可使用但不限于如下工具： —— 8D報(bào)告、趨勢(shì)圖、投資效益分析表、經(jīng)濟(jì)效益分析表、投資方案效益檢驗(yàn)表 （ 4）實(shí)施效果的驗(yàn)證： ?建立小組 → 描述小組 → 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)性措施 → 找出并驗(yàn)證根本原因 選擇永久性措施 → 預(yù)防系統(tǒng)性問題 → 向小組祝賀 ?8D小組活動(dòng)方法： 七、成本改善工作 41 奇瑞大學(xué) （ 5）記錄： CC小組應(yīng)保存活動(dòng)全過程的紀(jì)錄，包括選題過程、分析過程、計(jì)劃實(shí)施過程、驗(yàn)證過程等所有記錄。 CC小組活動(dòng)的概念 七、成本改善工作 降本 增效 37 奇瑞大學(xué) 七、成本改善工作 38 奇瑞大學(xué) 七、成本改善工作 小組改善實(shí)施步驟 （ 1）原因分析及確定 CC小組利用各種分析工具對(duì)現(xiàn)狀或問題進(jìn)行分析、篩選，確定主要的影響因素。 *級(jí)單位 *級(jí)單位 *級(jí)單位 六、成本基礎(chǔ)工作 36 奇瑞大學(xué) CC小組即成本管理小組，指由各廠、部所屬（可跨部門）人員組織成立，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、提高效益為目的的管理小組。 要求比較指標(biāo)為：上周消耗額 ， 工藝定額 ， 本周消耗額； 4） 針對(duì)消耗量大或異常的材料進(jìn)行消耗分析； 5） 下周控制重點(diǎn)； 6） 成本問題反饋或建議； 7） 分析后要有當(dāng)班班組長或工段長簽字確認(rèn)； 8） 字跡要求工整 、 清晰； 9） 成本記錄本要求目視化； 10） 每月各班組成本記錄本交由成本員批閱； 目的： 讓班組明確知曉每日成本情況，并能從中發(fā)現(xiàn)并處理問題，形成溝通平臺(tái)； 要求： ，封面全部采用統(tǒng)一的成本記錄本標(biāo)簽； 。 班組成本基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容 成本記錄本 基礎(chǔ)表單 激勵(lì)兌現(xiàn) 各類臺(tái)帳 指標(biāo)管理 意識(shí)宣貫 分析管理方法 六、成本基礎(chǔ)工作 32 奇瑞大學(xué) （ 1）《班組成本控制要點(diǎn)卡》填寫規(guī)范： 目的： 調(diào)動(dòng)員工積極性，成本工作不是一個(gè)人參與，是團(tuán)隊(duì)工作； 要求： 3號(hào)前由車間成本員下發(fā)到各個(gè)班組，各班組于每月 5日前填寫完畢； ，各班可安排班組兼職成本員執(zhí)行，但班組長要負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 對(duì)未按班組能源管理要求執(zhí)行的員工要及時(shí)的給予指正和評(píng)估。 領(lǐng)用工具：填寫工具報(bào)損單 → 工具卡上銷帳。個(gè)人工具應(yīng)妥善保管，發(fā)生工具丟失時(shí)，個(gè)人應(yīng)根據(jù)相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行賠償。工具卡一式兩份，自留一份，庫房一份。工具歸還時(shí)，歸還人必須填寫歸還日期及歸還人姓名，填寫時(shí)應(yīng)逐行填寫，不允許兩行只簽一個(gè)名字。 五、制造費(fèi)用管理 24 奇瑞大學(xué) 機(jī)物料管理 領(lǐng)料控制 根據(jù)當(dāng)班產(chǎn)量和定額領(lǐng)用物料 做好日常消耗檢查，避免班組員工將班組物料挪作它用或者隨意使用情況發(fā)生 五、制造費(fèi)用管理 物盡其用 通過殘余量回收、反復(fù)使用等改善減少消耗量 日常管理 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、消耗量等有異常波動(dòng)情況及時(shí)向車間成本及工藝管理人員反饋 異常問題反饋 工藝優(yōu)化 通過物料消耗使用量、材質(zhì)等的優(yōu)化降低成本 25 奇瑞大學(xué) 工具管理 （ 1） 工具的使用形式 五、制造費(fèi)用管理 不常用的工具采用借用形式，在庫房填寫工具借用卡，將工具借走。 呆滯件管理 提升性要求 跟蹤 對(duì)已匯報(bào)處理的呆滯件，如長時(shí)間無人處理，需班組長進(jìn)行
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