東亞2高爐開爐方案(參考版)
2024-11-21 08:22本頁面
【正文】 爐頂液壓設(shè)備嚴(yán)禁漏油，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。 消防器材按規(guī)定到現(xiàn)場，保持良好狀態(tài)，專人負(fù)責(zé)。 烘爐期間高爐和熱風(fēng)爐的所有設(shè)備的操作權(quán)歸當(dāng)班生產(chǎn)操作人員，任何單位及個人進(jìn)入現(xiàn)場工作或檢修需經(jīng)生產(chǎn)方認(rèn)可方可進(jìn)行。 E 安全注意事項(xiàng) 參加烘爐操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試。 風(fēng)口破損時，立 即休風(fēng)處理（不用倒流）。 烘爐期間要定期從主煙道、支煙道等處放水閥排水。 三、烘爐溫度參數(shù)： 高爐烘爐過程參數(shù)控制（合計(jì)： 170h，合 7天零 2小時） 序號 升溫區(qū)間 ?C 升溫速度 ?C 時間h 爐頂溫度 ?C 氣密箱溫度 ?C 1 0~150 20 250~300 45 2 150~ 10 15 250~30 45 300 0 3 300 恒溫 30 250~300 45 4 300~600 30 10 250~300 45 5 600 恒溫 85 250~300 45 6 600~100 50 10 250~300 45 D 烘爐注意事項(xiàng) 烘爐期間應(yīng)定時檢查各部的膨脹情況，熱風(fēng)爐的地腳螺栓適當(dāng)松開，并保持螺栓受力均勻。 分別用 Φ8mm 的圓鋼，頭部打成尖狀，上、下對好，焊接在上升管和熱風(fēng)圍管處的爐體與框架之間，用來測量爐體膨脹量。 5）氣密箱冷卻、爐頂溫度 ≤300?C ，氣密箱溫度 ≤55?C ，若無 N2氣，則通水冷卻，通水量略低于正常水量；若 N2充足，可通 N2冷卻 ，暫不通水，通 N2量待定。 3）風(fēng)口大、二套通入正常水量的 1/4，小套通入正常水量。 冷卻系統(tǒng) 1）冷卻壁通入正常水量的 1/3。 足量松開上升管膨脹節(jié)周圍的小拉桿螺栓。 烘爐前檢查確認(rèn)冷風(fēng)大閘、冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥、關(guān)位、煤氣切斷閥、一、二次均壓閥關(guān)位、氣密箱人孔、爐頂人孔關(guān)閉。 安裝好爐頂各部位膨脹標(biāo)志。 高爐 PLC 系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)好使，特別是風(fēng)溫、風(fēng)壓、爐頂溫度、風(fēng)量表等。將風(fēng)口以上 300mm 處加蓋 1~ 鋼板，用支架固定，四周留有 200mm 間隙，保證烘烤爐底。 爐前完成 烘爐的準(zhǔn)備工作。 水、電、風(fēng)、汽及液壓系統(tǒng)經(jīng)過聯(lián)合試車，并確認(rèn)正常。 序號 升溫區(qū)間 ?C 升溫速度 ?C 時間 h 備注 1 0~150 6 25 2 150 恒溫 16 3 150~300 6 25 4 300 恒溫 32 5 300~60 5 60 0 6 600 恒溫 24 7 600~1100 15 34 三、烘爐溫度參數(shù)： 熱風(fēng)爐烘爐過程參數(shù)控制（合計(jì)： 216h，合 9天） C 高爐烘爐 一、烘爐前提條件： 高爐主體、熱風(fēng)爐和煤氣管網(wǎng)經(jīng)過試壓和試漏合格。 對熱風(fēng)爐的吹掃、啟動助燃風(fēng)機(jī)分別對四個熱風(fēng)爐內(nèi)部進(jìn)行吹掃，每個熱風(fēng)爐的空氣流量不小于 6000m3/h。 足量松開或拆下每個膨脹節(jié)周圍的小拉桿螺栓。 煤氣管路試壓試漏應(yīng)提前 8小時完成。 熱風(fēng)爐冷卻系統(tǒng)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各種動力保障供應(yīng)。 熱風(fēng)爐各機(jī)、電、液、儀設(shè)備經(jīng)過單體試車及聯(lián)動試車正常，高爐、熱風(fēng)爐等各系統(tǒng) PLC 系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)能正常工作，顯示值正常。 使整個爐體設(shè)備逐步加熱至接近生產(chǎn)狀態(tài)，避免生產(chǎn)后因劇烈膨脹而損壞設(shè)備。 八、通風(fēng)試漏工 器具 ： 名 稱 數(shù) 量 規(guī) 格 用 途 鐵 鍬 10把
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