湘鋼煉鐵廠2_高爐中修方案(參考版)
2025-03-03 18:12本頁面
【正文】 ：對現(xiàn)有的建筑物和設(shè)備嚴禁涂污，意外造成的污損應(yīng)及時報告有關(guān)負責人并正確予以處理恢復(fù)。，要有操作上崗證。，設(shè)漏電保護開關(guān)，不得一閘多用多接現(xiàn)象。，不得有裸線，接頭包扎嚴密，不得漏電。，要及時運至業(yè)主指定的堆放場地。、備品備件必須實行定置管理，按指定地方堆放整齊，成方成塊，不得到處亂堆。，避免人力窩工；9尊重并服從業(yè)主對工期安排和調(diào)整； ，設(shè)置紅白警戒線，施工必須絕對服從生產(chǎn)，確保生產(chǎn)作業(yè)流程需要。7每天制定詳細的施工計劃進度，設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點，在每天的施工例會上進行檢查、考核，并對因客觀原因造成拖期節(jié)點重新進行調(diào)整，安排足夠的勞動力和作業(yè)班次，搶拖期、保工期。5 集中優(yōu)勢勞動力，在所有具備施工條件的場所，全面鋪開，全線出擊，先后組織爐頂設(shè)備拆除安裝、爐喉鋼磚拆除安裝、冷卻壁拆除安裝殲滅戰(zhàn)，力求用較短的時間，基本完成2爐中修工程的主體工作，以便及早進行連動試車調(diào)試人員，任何時候都不因現(xiàn)場人員不足延誤工期。采取“條件出來一點就跟上一點，吃掉一點”的主動進攻戰(zhàn)略，在施工配合階段要盡可能采用穿插施工，少占工期。2．施工前認真做好設(shè)備、材料的進場計劃，提前落實自購物資的采購、發(fā)運、質(zhì)檢和驗收等工作，確保設(shè)備材料及時到場，避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生；確保到達現(xiàn)場的物資質(zhì)量符合要求，避免因質(zhì)量問題退貨而延誤工期。12. 嚴格執(zhí)行湘鋼的安全管理制度。，沒有加固前不得作為承重平臺使用。、冷卻壁更換和大小鐘及其拉桿安裝時，必須預(yù)先設(shè)置可靠的安全平臺。6．施工用鋼絲繩和倒鏈在使用前必須進行安全確認。，將施工現(xiàn)場與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)相對隔離，互不干擾；，施工人員不得進入生產(chǎn)區(qū)域；、電氣開關(guān)，防止發(fā)生安全事故；，應(yīng)服從生產(chǎn)點檢的安排，服從生產(chǎn)運行需要；保證運輸通道的暢通，注意交通安全。按規(guī)定在各部位配足消防器材。動火必須做到三證(動火證、操作證、進場證)齊全，對動火證進行跟蹤管理。、結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠，使用梯子作業(yè)時，梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用，上端應(yīng)有固定措施。，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。：“凡在墜落高度基準面2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)”均屬于高空作業(yè)。 七．安全保證措施。、付軌在安裝前必須核對型號、規(guī)格和外觀質(zhì)量，必須 對幾何尺寸進行檢查確認； 2高爐中修設(shè)備安裝必須遵守《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范——煉鐵設(shè)備》（YBJ208—85）和《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范——通用規(guī)定》（YBJ201—83）。：工程質(zhì)量檢查應(yīng)以本施工方案和業(yè)主提供的標準為依據(jù)，并嚴格執(zhí)行班組自檢、互檢和專職檢查員專檢“三檢制”的原則，凡不合格的上道工序，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 2號爐中修開工前要作好質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，作好隱蔽工程驗收計劃和技術(shù)復(fù)核計劃，制定保證工程質(zhì)量的對策和質(zhì)量控制點措施，認真進行技術(shù)交底。，提高技術(shù)對工程質(zhì)量的保證能力。在施工中堅持高質(zhì)量、高標準、高水平的“三高”要求，從施工管理、質(zhì)量檢驗全方位采取強有力的措施，確保按業(yè)主要求和我國現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范組織施工，確保中修工程項項優(yōu)良。 2爐中修項目部組織機構(gòu)圖公 司大隊長質(zhì) 量 處業(yè) 主副大隊長大隊總工質(zhì) 量 檢 查 部安 全 檢 查 部物 資 設(shè) 備 部治 安 防 火 辦工 程 管 理 部工 程 技 術(shù) 部計 劃 預(yù) 算 部各施工班組 2質(zhì)量保證措施。因短期內(nèi)勞動力調(diào)配比較困難，我方傾向于前三個項，方案也重點突出這三項內(nèi)容。（五）管網(wǎng)設(shè)備按規(guī)范同步施工。53．施工技術(shù)措施要點，需安裝3t環(huán)形葫蘆；、隔離、噴涂活動平臺。（9）冷卻壁安裝技術(shù)要求序號要求內(nèi)容允許偏差（mm）1爐殼上開孔的要求：1） ；2） 2冷卻壁立縫與橫逢的偏差103墊圈任意邊與爐殼搭接不小于104冷卻壁與渣口法蘭、風口法蘭、鐵口法蘭最小縫隙不得小于105冷卻壁安裝標高偏差不超過177。⑸新冷卻壁水管安裝。③冷卻壁縫隙調(diào)整由于冷卻壁是鑄件，實際弧長及高度不一樣，安裝時位置又有一定誤差，所以有時就形成縫隙有大有小，不夠均勻，需要二次調(diào)逢。②冷卻壁樣板開孔制作樣板，每安一塊冷卻壁都要調(diào)整一次水管孔及螺栓孔的位置，在劃樣板線時要注意管根部與頭部是否有較大的傾斜（一般是前述不能處理的羊角管）。⑵新冷卻壁分批吊至爐頂氣密箱平臺（先對平臺進行加固）；⑶新冷卻壁安裝新冷卻壁采用小車推入，冷卻壁橫躺在小車上，吊耳朝爐內(nèi)，再用3t電葫蘆起吊，吊至安裝位置，新冷卻壁安裝順序為從下至上。．3新冷卻壁安裝（見“冷卻壁安裝示意圖”）⑴安裝前試壓與檢查安裝前對冷卻壁逐塊檢查編號，持續(xù)10min，降壓率不大于3%，不得有滲漏水現(xiàn)象，然后進行漏流試驗，檢查各管進出水是否通暢，以上工作結(jié)束后用壓縮空氣吹凈積水及管內(nèi)殘留物；檢查進出水管是否有羊角管（進出水管與冷卻壁不垂直），對羊角管要進
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