生產(chǎn)線平衡講座(參考版)
2025-02-17 08:08本頁面
【正文】 （ 3）品質(zhì)的穩(wěn)定 ?品質(zhì)的三不政策 ?零不良的原則 33 （ 4）生產(chǎn)周期的穩(wěn)定 ?切換時間 ?產(chǎn)距時間與實際的生產(chǎn)周期 ?保持生產(chǎn)周期的對策 （ 5）管理的安定 ?管理的概念 ?自律神經(jīng)的現(xiàn)場（目視管理） ?目視管理的常用工具 ?5S運動 （九）流水線生產(chǎn)的平穩(wěn)生產(chǎn) （十）“后拉式”的生產(chǎn)方式 34 演講完畢，謝謝觀看！ 。 8）工廠整體布局。 在選定示范線之后，必須準(zhǔn)備好生產(chǎn) 流程圖，原有生產(chǎn)線的布置方式，人 員的配置并調(diào)查出改善前的產(chǎn)量、人 員數(shù)、效率、不良率、半成品的庫存 數(shù)量、生產(chǎn)周期及所占空間。 步驟三：選定示范生產(chǎn)線，必須以有改善意愿的 地方先開始。 29 （六）流水線生產(chǎn)模式建立步驟 步驟一：全員的意識改革，達(dá)成全員共識。 條件六：機械設(shè)備的小型化。 ?當(dāng)有缺席或產(chǎn)距時間有變化時，容易重新配 置人員。 條件四：多制程操作的作業(yè)。 條件二：按制程順序布置設(shè)備。 。 。 ，但你必須多問 3個為什么。 （ 4）機器維修 25 （三）流水線是幫助干部管理生產(chǎn)的有效工具 ，但你必須及時處理。 （ 2）品質(zhì)的返工直接影響車間的效率。 24 （ 1）消防員未發(fā)揮其正常作用。 （ 3）車間加班時， QC也應(yīng)加班。 23 （二）流水線存在的問題 ： （ 1） QC部門無提前準(zhǔn)備工作。 21 22 、 Final QC全部納入一條生產(chǎn)線，每天成品源源不斷直接送入包裝，縮短了生產(chǎn)流程及生產(chǎn)周期，提高了交期的準(zhǔn)確性。 ，它加強了工人之間的團結(jié)，互助精神，減少了等待和瓶頸的機會，同時員工也有機會學(xué)習(xí)多種技能。 ，相互監(jiān)督，促進(jìn)工人的積極性，提高了生產(chǎn)效率，同時賺更多的錢。 ?改善辦法：嚴(yán)格控制投料，按當(dāng)日目標(biāo)為參考， 來決定投料。 11 圖
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