生產(chǎn)線平衡分析(參考版)
2025-02-15 13:26本頁面
【正文】 ? 培養(yǎng)多能工作業(yè)員。 執(zhí)行重點 ? 工作交接要能夠順暢。 ? 作業(yè)時間 (Pitch Time)固定，但作業(yè)內(nèi)容變動的作業(yè)方式。 ? 與救火員制度有類似點，重點同樣是如何充分有效的活用 By Pass作業(yè)者的工時。 SOS 方式 財團法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務處 39 ? 針對產(chǎn)線中負荷大的工程，另闢副線流動的生產(chǎn)作業(yè)方式。 Step 6 慢慢提升產(chǎn)線速度 ?當初設(shè)定的速度下產(chǎn)線逐漸安定後，可逐次提高輸送帶的速度。 ? 可利用燈號及按鍵，打燈號傳送 SOS訊息，或可利用舉手方式傳送SOS訊息。 Yoidon 方式 財團法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務處 37 Step 1 事前準備 Step 2 參與者任務分配 Step 3 作法說明 ?決定開始時的 Pitch Time、目標的 Pitch Time 以及每次作業(yè)預計大約縮短時間 ? 產(chǎn)線平衡分析擔當人員需在活動中當場分析瓶頸工程的作業(yè)，並適當切割分配給前後工程 ? 事先掌握輸送帶的速度及生產(chǎn)的速度 (Pitch Time) ?輸送帶速度控制員 1或 2名 ?救火員 2~3人，任務為協(xié)助傳達 SOS訊息的工程作業(yè)員，故對產(chǎn)線的整體作業(yè)需很熟悉。 ?第 6回作業(yè)，產(chǎn)線 Leader確認產(chǎn)線整體平衡狀態(tài)，計時員將 Pitch Time縮短。 ?開始時作業(yè)員站立的位置為完成線後 ?開始的哨子聲響起，作業(yè)員前進一步開始作業(yè) ?作業(yè)完成者後退至線後等候，直至下一聲哨子響起重複開始作業(yè) ?坐姿作業(yè)情形， 哨子響起開始作業(yè)，工作結(jié)束時兩手放置膝蓋上表示完成 ?全員就定位，哨聲響起作業(yè)員前進一步開始作業(yè) 輸送帶 站立作業(yè) 終了線：在 地板上貼附白色或黃色的封箱膠帶 Yoidon 方式 財團法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務處 35 Step 7 閒滯工程貼膠帶 Step 8 瓶頸工程貼膠帶 Step 9 瓶頸工程的作業(yè)分析 ?第 1回作業(yè)，於最先完成作業(yè)之工程醒目處貼黃色膠帶 ?於最後完成作業(yè)之工程站醒目處貼紅色膠帶 ? 第 2回作業(yè)，產(chǎn)線平衡分析人員針對瓶頸工程進行作業(yè)分析，檢討可適度分配給前後工程的瓶頸工程作業(yè)。 ? 改善線邊 部品 的 供給方法、供給量 ?！?閒歇性 生産」 雖會造成 設(shè)備 效 率 的降低，但對必要的生產(chǎn)量以零零星星方式生產(chǎn)，因此庫存會最少 ? 小量的生 産 以 「 侯 鳥 型 生産」、中量生産 選擇以 「間 歇型 生産」 較佳 ?要求量 變 動 改善作業(yè) 人員組合 ? Lay Out的變 更改善容易化 ?最適生産方式 的 設(shè)定 ? 對 出 貨的 Cycle以 分 批 ? 生產(chǎn)線間的的 結(jié)合及集 約化 （二字 型 化） ?非量産 生產(chǎn)線的 結(jié)合、汎用化改善 改善 的 指標＝ ［ 生產(chǎn)效平衡效 率］ ［平均 每時段產(chǎn)量 ／人］ 改善方法 說明 改善 對 策事例 財團法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務處 27 配置 ２名 配置 ３名 配置 ４名 步驟 41 依需求量變更配置人員數(shù) 財團法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務處 28 救火員 １名 步驟 42 非定員制人員編制 財團法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務處 29 Ａ Line Ｂ Line Ｃ Line Ａ Line Ｂ Line 步驟 43 二次型排列更具彈性 財團法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務處 30 ［ 步驟 5］ 前後工程 與物流 搬 運方式 、生産指示方式 的 改善 ? 對 前工程 到後工程的物料流動方法 （生産批量大小 、 包裝形態(tài) 、搬 運 方法、搬 運間隔時間 ） 實施 改善。 ? 對產(chǎn)線之作業(yè)人員應配置最佳的工程 Lay Out，並使之能簡易的進行 Lay Out變更為原則 ? 生産方式 有，依生產(chǎn)線的 要求量 配合 T/T速度進行生產(chǎn)的「 閒歇型 生産」 ，及彙整一定的量後生產(chǎn)，在生產(chǎn)線間遊走的 「 侯 鳥 型 生産」 二種，何種方式效率較佳？應充分檢討後決定 。但當要求生產(chǎn)量的變動範圍大時，就必須以增減人員作為因應 。 但在第 1~2步驟階段時，尚不需要對 Lay Out進行改善 。 可是，如果無法完全將人員省略時，必須利用其他同樣的生產(chǎn)線進行改善後，將無法配署整數(shù)人員的生產(chǎn)線集合，數(shù)個生產(chǎn)線會同時配屬一個作業(yè)員 (救火員 )，其工作要支援數(shù)個產(chǎn)線的工作 。 （ 在進行每小時產(chǎn)量紀錄時，必須能夠清楚易於了解的紀錄：早晨上工第一小時、換線換模時 、設(shè)備故障時、 部品欠料時的產(chǎn)量 ） 改善
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