生產(chǎn)線平衡分析(文件)
【正文】 作業(yè)，並適當(dāng)切割分配給前後工程 ? 事先掌握輸送帶的速度及生產(chǎn)的速度 (Pitch Time) ?輸送帶速度控制員 1或 2名 ?救火員 2~3人，任務(wù)為協(xié)助傳達(dá) SOS訊息的工程作業(yè)員，故對產(chǎn)線的整體作業(yè)需很熟悉。 ?開始時(shí)作業(yè)員站立的位置為完成線後 ?開始的哨子聲響起，作業(yè)員前進(jìn)一步開始作業(yè) ?作業(yè)完成者後退至線後等候，直至下一聲哨子響起重複開始作業(yè) ?坐姿作業(yè)情形， 哨子響起開始作業(yè)，工作結(jié)束時(shí)兩手放置膝蓋上表示完成 ?全員就定位，哨聲響起作業(yè)員前進(jìn)一步開始作業(yè) 輸送帶 站立作業(yè) 終了線：在 地板上貼附白色或黃色的封箱膠帶 Yoidon 方式 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 35 Step 7 閒滯工程貼膠帶 Step 8 瓶頸工程貼膠帶 Step 9 瓶頸工程的作業(yè)分析 ?第 1回作業(yè)，於最先完成作業(yè)之工程醒目處貼黃色膠帶 ?於最後完成作業(yè)之工程站醒目處貼紅色膠帶 ? 第 2回作業(yè)，產(chǎn)線平衡分析人員針對瓶頸工程進(jìn)行作業(yè)分析，檢討可適度分配給前後工程的瓶頸工程作業(yè)?！?閒歇性 生産」 雖會造成 設(shè)備 效 率 的降低，但對必要的生產(chǎn)量以零零星星方式生產(chǎn)，因此庫存會最少 ? 小量的生 産 以 「 侯 鳥 型 生産」、中量生産 選擇以 「間 歇型 生産」 較佳 ?要求量 變 動 改善作業(yè) 人員組合 ? Lay Out的變 更改善容易化 ?最適生産方式 的 設(shè)定 ? 對 出 貨的 Cycle以 分 批 ? 生產(chǎn)線間的的 結(jié)合及集 約化 （二字 型 化） ?非量産 生產(chǎn)線的 結(jié)合、汎用化改善 改善 的 指標(biāo)＝ ［ 生產(chǎn)效平衡效 率］ ［平均 每時(shí)段產(chǎn)量 ／人］ 改善方法 說明 改善 對 策事例 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 27 配置 ２名 配置 ３名 配置 ４名 步驟 41 依需求量變更配置人員數(shù) 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 28 救火員 １名 步驟 42 非定員制人員編制 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 29 Ａ Line Ｂ Line Ｃ Line Ａ Line Ｂ Line 步驟 43 二次型排列更具彈性 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 30 ［ 步驟 5］ 前後工程 與物流 搬 運(yùn)方式 、生産指示方式 的 改善 ? 對 前工程 到後工程的物料流動方法 （生産批量大小 、 包裝形態(tài) 、搬 運(yùn) 方法、搬 運(yùn)間隔時(shí)間 ） 實(shí)施 改善。但當(dāng)要求生產(chǎn)量的變動範(fàn)圍大時(shí)，就必須以增減人員作為因應(yīng) 。 可是，如果無法完全將人員省略時(shí)，必須利用其他同樣的生產(chǎn)線進(jìn)行改善後，將無法配署整數(shù)人員的生產(chǎn)線集合，數(shù)個(gè)生產(chǎn)線會同時(shí)配屬一個(gè)作業(yè)員 (救火員 )，其工作要支援?dāng)?shù)個(gè)產(chǎn)線的工作 。 在現(xiàn) 狀 把握 階段需費(fèi)時(shí)一週去紀(jì)錄 「 每小時(shí)的產(chǎn)量」 ，然後製作每小時(shí)產(chǎn)量的變異直方圖。 移動 與 運(yùn)搬 作業(yè)則以 ［歩行 線圖 ］ 作 解析 。 (2)省人化 ?在 生産 需 求量一定 、 生産 的 T/T不變，以減少作業(yè)人員數(shù)所作的改善 。 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 13 Step 9 爲(wèi)實(shí)施改善案進(jìn)行準(zhǔn)備活動 ? 設(shè)計(jì)與製作治工具。 ?爲(wèi)減少間隔圖表的凹凸 (損失 )，重新編組要素作業(yè) (崩山填谷 )。 ?如觀測發(fā)現(xiàn)作業(yè)者係配合者該生產(chǎn)線的速度在作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下一步驟的評估。 7. 擅用 ECRS(刪除、合併、重組、簡化 ) 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 9 生產(chǎn)線平衡效率改善的進(jìn)行方法 (Step1~9) Step 1 決定目的、對象 Step 2 取得有關(guān)者的理解與合作 Step 3 將各工程分解為要素作業(yè) 1. 由於生產(chǎn)量之變動 (增產(chǎn)或減產(chǎn) )，考慮生產(chǎn)線的人員重編組時(shí)。 3. 重新編組要素作業(yè)。 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 4 生產(chǎn)線平衡的目的 ?縮短產(chǎn)品之 生產(chǎn)時(shí)間 ?產(chǎn)量變動時(shí) 配置人員 之因應(yīng) ?採用 流線生產(chǎn)方式 ?編組新產(chǎn)品之 生產(chǎn)線 時(shí) ?爲(wèi)提高 人、機(jī)械 的稼動率 ?爲(wèi)謀求省人化、省力化 ?爲(wèi)謀求機(jī)械化、自動化 ?爲(wèi)進(jìn)行 工程設(shè)計(jì)、工程編組 ?爲(wèi)提高作業(yè)效率 ?爲(wèi)縮短前置時(shí)間 (leadtime) 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 5 生產(chǎn)線平衡分析圖 為了要正確掌握生產(chǎn)線平衡之實(shí)態(tài)，必頇觀測各工程之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及掌握 各工程之時(shí)間差 。按一下以編輯母片標(biāo)題樣式 1 生產(chǎn)線平衡分析及效率化 講師 :劉聖文 財(cái)團(tuán)法人中衛(wèi)發(fā)展中心中區(qū)服務(wù)處 2
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