【正文】 d、鋪磚 為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向 先鋪 23 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪。 非整磚 盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處。以避免在門口位置出現(xiàn)大小頭。 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱橫控制線。根據(jù) +50cm 水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。 客廳、餐廳、 臥室、書房 、廚房 地面磚地面 其做法： 810 厚地面磚，磚背面刮水泥漿粘貼，稀水泥漿擦縫隙；30厚 1： 3干硬性水泥砂漿結(jié)合層； 50 厚 細(xì)石 混凝土填充層；現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。 g、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù) ， 期間禁止進(jìn)入）。 （ 4） 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實光潔。 （ 2） 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 e、抹面層壓光： （ 1） 當(dāng)木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 c、刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土以前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 ①工藝流程：基層處理找標(biāo)高、彈線→ 灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→刷素水泥漿結(jié)合層→澆筑水泥砂漿→抹面層壓光→掃毛→養(yǎng)護(hù) ②操作規(guī)程： a、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 d、防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整不得有褶皺、空鼓、翹邊及封口不嚴(yán)等現(xiàn)象。 b、防水層經(jīng)蓄水試驗不得有滲漏現(xiàn)象。 d、鋪貼 卷材時，應(yīng)平整順直、搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。 b、卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時，應(yīng)排出下面的空氣，使之平展并粘貼牢固。平立面處交叉搭接，接縫留在底平面，搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑤卷材鋪貼： a、在基 面上彈出基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距離為卷材寬度減去搭接寬度。 培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 b、天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，當(dāng)溝底過寬，卷材須縱向搭接時搭接縫應(yīng)用密封材料封口。 ④水落管、天溝、檐溝、檐口及立面卷材收口應(yīng)符合下列要求： a、水落管應(yīng)牢固的固定在承重結(jié)構(gòu)上。涂刷應(yīng)均勻，不得露底流淌。 ②所有伸出屋面的管道、水落口等必須安裝牢固，不得出現(xiàn)松動 、變形 、 移位等現(xiàn)象，并做好附加層 的增強(qiáng)處理。 屋面結(jié)構(gòu)工程完成，經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行屋面保溫及防水工程的施工，保溫層上找平 層按要求不大于 6 米預(yù)留 1 道伸縮縫，縫寬20mm，溝邊及女兒墻捌角處抹成圓弧或圓角砂漿找平層抹完后 24 小時后蓋毯子澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于 7 天，保溫層找平層做好后，其防水層由公司專業(yè)防水隊伍進(jìn)行施工。 不 上人屋面，其做法為： ① 3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材；② 40 厚 C20 細(xì)石混凝土（ 6m 6m 分格，縫寬 10， 油膏 嵌縫 )，隨打隨抹，內(nèi)配 φ 4 雙向間距 200鋼筋網(wǎng)； ③ 60厚 擠塑型 聚苯板 保溫層 ； ④ 20 厚 1： 3水泥砂漿找平結(jié)合層；⑤ 1： 8水泥珍珠巖找坡 %（最薄處 40 厚）。 8mm 表面平整： 8mm 水平灰縫平直度： 10mm 垂直： 5mm 、屋面工程 施工方案 上人 屋面，其做法為： ① 20厚 1:1水泥砂漿貼田園磚 , 3m 3m界格，油膏嵌縫；② 40厚 C20細(xì)石混凝土（ 6m 6m分格，縫寬 10，油膏嵌縫 )，隨打隨抹，培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 內(nèi)配φ 4雙向間距 200 鋼筋網(wǎng)；③ 3mm 厚高聚物改性瀝青防水卷材；④20厚 1： 3水泥砂漿找平結(jié)合層；⑤ 60 厚擠塑型聚苯板保溫層 ；⑥ 20厚 1： 3水泥砂漿找平結(jié)合層；⑦ 1： 8水泥珍珠巖找坡 %（最薄處40 厚）。 （ 7） 質(zhì)量要求：砌磚的砂漿飽滿度必須達(dá)到要求，不得出現(xiàn)透明縫、通縫及內(nèi)直現(xiàn)象。 （ 5） 窗戶的預(yù)留洞口兩側(cè)預(yù)留混凝土預(yù)制塊 ， 尺寸為 120 120240，位置為上下不大于三皮磚，中間不得大于 500mm厚。 （ 3） 嚴(yán)格按照組砌方法及有關(guān)規(guī)定施工，按要求留置試塊。施工時，按規(guī)定進(jìn)行擺磚，將灰縫控制在 10— 12mm 之間。砌筑砂漿由試驗室出據(jù)配合比，在施工過程中嚴(yán)格計量配比。 ?允許偏差： 軸線位移： 8mm 標(biāo)高：177?；炷良袅Σ鹉：螅煤＞d膠粘貼塑料薄膜裹嚴(yán)，然后用水管向塑料薄膜與墻體間注水養(yǎng)護(hù)，使其保持砼墻面 7天濕潤。 ?澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、插筋有無移動、變形和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，在混凝土凝結(jié)前處理好?；炷两娱稌r，將薄弱層清除，鑿出新槎，用水沖干凈。并隨時用木抹子壓實抹平。振搗完畢后，用長木抹子壓實抹平。隨著階梯的不 斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)，直至完成。 ?梁板混凝土的澆筑：梁板澆筑應(yīng)同時進(jìn)行，澆筑時順次梁方向，先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 型向前推進(jìn)。 ?剪力墻混凝土施工時，在接頭部位，先填 50 厚的與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。對商品砼要不定時的測定其 坍 落度 ， 不符合要求的不得用于工程。模板的剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。 5mm 截面尺寸：＋ 4，－ 5mm 每層垂直度： 3mm 相鄰兩板表面高低差： 2mm 表面平整度： 5mm 混凝土工程 根據(jù)施工現(xiàn)場確定運輸車輛數(shù)量及行走路線。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，一般情況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀７乐罐k法是 ： 梁板模板應(yīng)通過培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 設(shè)計決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。防止辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前 墻 底部應(yīng)做小方盤模板，保 證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù) 墻 截面大小及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距， 剪力墻 做好支撐及拉桿。 混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆模，防止冬 期 混凝土受凍，影響混凝土質(zhì)量。用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放 ， 及時涂刷防銹劑。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角 ，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積，板應(yīng)不大于 1000cm梁應(yīng)不大于 400cm2。 構(gòu)件類型 構(gòu)件高度（米） 達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的百分率 （ %） 板 ＞ 2，＜ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 ②一般項目 模板接縫寬度 不得大于 。 ?質(zhì)量檢查 ①主控項目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 板與梁模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 2020）中有關(guān)規(guī)定。 用 鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。 ②現(xiàn)澆板、梁模板拆除： 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板， 樓板模板先拆掉水平拉 桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留 1～ 2根支柱暫不拆。 ①剪力墻模板拆除： 剪力墻模板拆除：先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕動模板，使模板與混凝土脫離。 ?拆模時間 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆 筑 24 小時以后。 ?樓梯模板 樓梯采用竹膠板模板，φ 48 鋼管和方木支撐系統(tǒng)，安裝采用架空支模工藝。 安裝樓板模板：從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝?？烧{(diào)式鋼管立柱在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時方可拆除，且必須保證做到間隔三層，確保樓板的砼質(zhì)量。鋼管架子立桿縱橫間距 950，立桿下端應(yīng)設(shè)掃地桿，水平桿間距≤ 1500，并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。 ?現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆板的模板采用 10mm 厚竹膠板。 培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 ?梁模板 梁模板采用 10mm 厚竹膠板，鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，其豎向支柱間距為 ，縱橫方向的水平拉桿上的上、下間距 米左右。然后擰緊地腳絲杠及穿墻螺栓，穿墻螺栓采用φ 12 鋼筋 ＠ 500 500，模板采用Φ 48鋼管支撐系統(tǒng)固定。 ?剪力墻模板 剪力墻采用 10mm 厚竹膠板鋼管腳手架支撐系統(tǒng)：按照先橫墻后縱墻的安裝順序，按編號、按順序?qū)⒛０宓踔涟惭b部位，用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。 模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，放好縱橫軸線 (或中心線 )和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高，并且應(yīng)辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。 模板備料：模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計方案，結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 5mm 板：177。 20mm 受力筋 間距：177。 5mm 骨架的長度：177。 （ 14） 允許偏差：網(wǎng)眼尺寸：177。 ④模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，避免污染鋼筋。 ②在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁扎好后，不得在已綁好的鋼筋上行走，堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是雨蓬、挑檐部位的鋼筋 ，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。 梁墻筋采用墊塊控制保護(hù)層：用綁絲將墊塊雙向綁牢，剪力墻設(shè)在縱向鋼筋上，間距 1000 1000，梁每米設(shè)置兩塊。 ②雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置 。 （ 10） 樓梯鋼筋的綁扎 ①樓梯鋼筋先綁扎梯梁鋼筋。 為了防止現(xiàn)澆板無蓋筋素混凝土區(qū)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象 ， 加設(shè)直徑 6 螺紋 鋼筋 ， 伸入板蓋筋 300mm， 間距為 150mm。電線管，預(yù)留孔同時配合安裝固定。 ⑥主梁與次梁相交時，次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支撐在主梁的縱向鋼筋之上， 次梁鋼筋的 上部受力鋼筋 放在主梁鋼筋之上。上部鋼筋設(shè)在梁中，下部鋼筋設(shè)在支座處。平直部分長度 10d。 ②彎起鋼筋與負(fù)彎距筋位置要正確，梁的主筋放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 ⑧在剪力墻縱向鋼筋上每隔 1米交錯安裝塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度 準(zhǔn)確。 250墻拉鉤為＠ 450， 200mm厚墻 二層以下加強(qiáng)區(qū)為間距 400。 ⑥然后綁扎剪力墻拉鉤 ， 拉鉤彎折 135176。 ④在剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋上用粉筆畫好箍筋間距，然后套箍筋，進(jìn)行骨架綁扎。 （ 7） 剪力墻鋼筋綁扎： ①工藝流程：放墻邊線→沿線切割并剔鑿砼軟弱層→修理伸出筋→豎向鋼筋電渣壓力焊→套邊緣構(gòu)件箍筋→畫箍筋分檔控制→綁扎邊緣構(gòu)件箍筋→綁扎剪力墻分布筋→綁扎剪力墻拉筋→安裝保護(hù)層塑料墊塊→驗收 ②綁扎剪力墻鋼筋前，測量工按剪力墻截面尺寸放出剪力墻邊線，用無齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼軟弱層，用氣泵吹干凈砼殘渣，將伸出剪力墻筋調(diào)整順直。 ③現(xiàn)場檢驗應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗。 （ 6）焊接接頭施工現(xiàn)場檢驗與驗收： 培訓(xùn)教程規(guī)章制度設(shè)計方案調(diào)查表內(nèi)部資料建議書管理流程 項目建議可行性研究 研究報告發(fā)展報告行業(yè)分析技術(shù)方案系統(tǒng)工程設(shè)計方案施工設(shè)計質(zhì)量手冊管理手冊規(guī)范手冊 ①先對鋼筋原材進(jìn)行力學(xué)性能試驗，合格后按同一型號、同一焊接方法分類試焊，試焊合格方可進(jìn)行大面積施工焊。 ⑦ 頂層鋼筋錨入柱或梁板內(nèi)，樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和柱內(nèi)，下部錨固長度應(yīng)不小于板厚及 5d，上部錨入梁內(nèi)。 ⑤鋼筋接頭率及錯開間距：梁從任意綁扎接頭中心至搭接長度 L為 倍區(qū)段范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總面積百分率受拉區(qū)不得超過 25％，受壓