【正文】 包裝袋： ，臟物等不良現(xiàn)象，有則 Min。 聽(tīng)筒：與樣品一致，不允許有毛刺、裂紋、堵孔、脫落等不良現(xiàn)象，有則 Min。 （常規(guī)抽驗(yàn)） 插頭：與樣品一致，不允許有毛刺、裂紋、堵孔、脫落等不良現(xiàn)象，有則 Min。 顏色：與樣品一致，否則 Min。 包裝 紙袋 ： 不可有 臟 物 、 破爛 、 脫膠等現(xiàn)象 ， 按 20條執(zhí)行 ， 有 則 Min。 細(xì) 劃傷 ： L≤ 10mm W≤ N≤ 3 可接 收， 超出則 Min。 組配 （ 定量 抽驗(yàn)） 找同型號(hào)的整機(jī)拆下一個(gè) FPC換上相同機(jī)型的 FPC后試裝，要求不出現(xiàn)異常 ，如 松動(dòng) （縫隙小于 以下為 OK） 、 裝不下等現(xiàn)象則 為 合格，反之則 Maj。 性能 測(cè)試（常規(guī)抽驗(yàn)） 用萬(wàn)用表 或者夾具 測(cè)量 FPC/按 鍵 FPC的 導(dǎo)通性 ， 是否與工程圖紙及研發(fā)中心發(fā)出的規(guī)格書一致 ， 一致則 OK， 不一致 則 Maj。 FPC版本號(hào)：檢查其版本號(hào)與 BOM、樣品要求是否一致，否則 Maj。 按鍵面： 按鍵面不允許有上錫、異物、雜質(zhì)點(diǎn)、氧化等現(xiàn)象，有則 Min。 焊性測(cè)試 (特殊抽檢 ) 按 FPC/FPC檢驗(yàn)項(xiàng)目 外觀（ 常規(guī)抽驗(yàn) ） 清潔度：用手指觸摸 FPC的表面看是否有粘性，無(wú)則 OK，反之則 NG；表面不允許有異物，手指印或者松香殘留物≤ 2mm2,判定 OK，反之則 NG。 跌落試驗(yàn)（特殊試驗(yàn)） 從 80MM的高度，自由跌落在 水平木 板上， 總共要求 跌落 5次；跌落后 不 允許有脫膠、破裂等現(xiàn)象 ，不合格則 Maj。 尺寸（ 定量 抽驗(yàn)） 測(cè)量攝像 頭與工程圖紙測(cè)量重要尺寸（長(zhǎng) 、 寬 、 高和直徑等） ， 核對(duì)相符則 OK，反之則 Maj。 FPC：與 樣品 核對(duì)，不允許有劃傷，折皺，等不良現(xiàn)象，有則 Min。 鏡頭 : 不允許有臟物，異物，色點(diǎn)等不良現(xiàn)象，有則 Min。 金手指 : 與樣品核對(duì)，不允許有劃傷，起銅皮，發(fā)白等不良現(xiàn)象，如有則 Maj。 備注：只針對(duì)于扁平馬達(dá)。 24． 9馬達(dá)短路測(cè)試（常規(guī)抽驗(yàn)） 使用萬(wàn)用表導(dǎo)通檔，紅表筆接馬達(dá)外殼、黑表筆分別觸及馬達(dá)紅、黑導(dǎo)線。 轉(zhuǎn)速測(cè)量（特殊抽驗(yàn)） 用轉(zhuǎn)速測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量轉(zhuǎn)速是否達(dá)到規(guī)格書要求，達(dá)不到要求則 Maj。 按《 手機(jī)可靠性實(shí)驗(yàn)規(guī)范 》執(zhí)行 ， 符合則 OK，不 符則 Maj。 組配 （ 定量 抽驗(yàn)） 與整機(jī)拆下一個(gè)馬達(dá)換上相同機(jī)型的馬達(dá)后試裝，要求不出現(xiàn)異常 ， 如松動(dòng) 、 縫隙 （ 小于 以下 為 OK）、 裝不下等現(xiàn)象 ， 有 則 Maj，反之則 OK。 內(nèi)阻 測(cè)試 （常規(guī)抽驗(yàn)） 用萬(wàn)用表測(cè)量馬達(dá)的阻值和工程圖紙及 研發(fā)中心 發(fā)出的規(guī)格書一致則合格，反之則 Maj。線頭裸線與焊點(diǎn)之間小于 ，超出則 Min，造成短路則 Maj。 (僅限于彈片式馬達(dá) ) 彈性：看彈片高度是否與樣品一致，用手輕按彈片看是否可以復(fù)位，是則 OK，反之則 Maj。 馬達(dá)套：檢查是否與樣品一致，是否存在有破爛、臟 物 、松脫等不良現(xiàn)象，有則 Min。 外觀（常規(guī)抽 驗(yàn)） 焊點(diǎn) 、 套電片 、 線頭裸線與焊點(diǎn)之間小于 收， 超出則 Min，造成短路則 Cri，其它項(xiàng)目按《 IQC 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 》執(zhí)行 ， 塑膠按 。 23． 5高溫運(yùn)行測(cè)試（特殊抽驗(yàn)） 按《手機(jī)可靠性實(shí)驗(yàn)規(guī)范》執(zhí)行，符合則 OK，不符則 Maj。 尺寸（ 定量 抽驗(yàn)） 用卡尺測(cè)量雙面膠與工程圖紙測(cè)量重要尺寸（長(zhǎng) 、 寬 、 高和直徑等） ， 或 與 樣品 核對(duì) ， 相符則 OK，反之則 Maj。 外觀（常規(guī)抽驗(yàn)） 是否有 臟 物 ， 無(wú)則 OK，反之則 Min； 保護(hù)紙是否有 易撕把手 （與 樣品 核對(duì)） ， 符合則 OK，反之則 Min。 可焊性（ 定量 抽驗(yàn)） 試驗(yàn)方法按 ，觀察線頭焊接是否牢固、表面焊錫是否分布均勻且呈光亮的銀白色，不合格則Maj。 尺寸（ 定量 抽驗(yàn)） 測(cè)量 咪頭 與工程圖紙測(cè)量重要尺寸（長(zhǎng) 、 寬 、 高和直徑等） ， 核對(duì)相符則 OK，反之則 Maj。線頭裸線與焊點(diǎn)之間小于 ，超出則 Min，造成短路則 Maj。 焊點(diǎn)：要求焊點(diǎn)上錫飽滿，并且形成一個(gè) 45度的斜坡，檢查焊點(diǎn)有無(wú)存在虛焊、假焊、 連錫、拉尖等不良現(xiàn)象，有則 Maj。 外觀（常規(guī)抽 驗(yàn)） 雙面膠：檢查雙面膠是否有粘性，雙面膠的離形紙是否完好，是則 OK，反之則 Min。 (定量抽驗(yàn) ) 按電聲測(cè)試儀操作 規(guī)程 執(zhí)行，頻響曲線容差框 是否與研發(fā)提供的規(guī)格書相符，符合則 OK，不符則Maj。 5） ℃的鉻鐵焊接 36 秒， 觀察 引 線頭 焊接 是否牢固、表面焊錫是否 分布均勻且呈光亮的銀白色 ，不合格則 Maj。 按《 手機(jī)可靠性實(shí)驗(yàn)規(guī)范 》執(zhí)行 ， 符合則 OK，不符則 Maj。 組配 （ 定量 抽驗(yàn)） 與整機(jī)拆下 一個(gè)喇叭 /受話器 換上相同機(jī)型的喇叭 /受話器 后試裝， 要求不出現(xiàn)異常，如松動(dòng) 、縫隙 （ 小于 為 OK）、 裝不下等現(xiàn)象 ， 有則 Maj，反之 OK。 內(nèi)阻 測(cè)試（定量 抽驗(yàn)） 用萬(wàn)用表測(cè)量喇叭 /受話器的阻值與 工程圖紙及 研發(fā)中心 發(fā)出的規(guī)格書一致則合格，反之則 Maj。 導(dǎo)線 ：檢查 導(dǎo) 線的 顏色、 位置是否 與樣品相符，外表有沒(méi)有破裂、斷裂、 露 金屬線等不良現(xiàn)象，有則 Maj。 (僅限于彈片式喇叭 /受話器 ) 彈性：看彈片高度是否與樣品一致，用手輕按彈片看是否可以復(fù)位，是則 OK，反之則 Maj。 出音孔：出音孔與樣品核對(duì)是否存在偏移，有無(wú)網(wǎng)罩， 開孔大小不一等現(xiàn)象，是則 Maj。 按《手機(jī)可靠性測(cè)試實(shí)驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行》 備注：產(chǎn)品批量累積達(dá) 10000PCS，抽檢 20PCS 做實(shí)驗(yàn)；以CriAQL= 判定。 包裝彩盒 /內(nèi)盒來(lái)料測(cè)試濕度 ,將濕度測(cè)量?jī)x 背面感應(yīng)處對(duì)準(zhǔn)彩盒，查看屏幕顯示結(jié)果判定。 ：取相應(yīng)的物料進(jìn)行組配 看是否匹配，看配合是否緊 、 不易取出等手感不適應(yīng)現(xiàn)象，確認(rèn)不符合 則 Maj。 潮濕、表面污跡、損傷視為不合格品。 磁鐵：若裝有磁鐵的須區(qū)分它的磁性（ S/N），是否相吸 ， 是則 OK， 反之則 Maj。 線條不良： L≤ 30mm W≤ N≤ 4 DS≥ 50mm 可接 收 ，超出則 Min； 移位：正面主要印刷圖案與 樣品 圖案位置偏差小于 可接 收， 超出則 Maj； 其它面主要印刷圖案與 樣品 圖案位置偏差小于 收， 超出則 Maj； 折 皺 ：正面： L≤ 5mm W≤ 1mm N=1 mm 可接 收， 超出則 Min； 其它面： L≤ 15mm W≤ 1mm N=1 mm 可接 收， 超出則 Min； 彩盒其他面需要用手輕擦，看是否有掉色、臟污等不良現(xiàn)象，是則 Min； 尺寸： 按市場(chǎng)部提供的工程圖紙測(cè)量重要尺寸（長(zhǎng)、寬、高等），核對(duì)相符則 OK，反之則 Maj。 、 遺膠 、 皺膠 、 氣泡 等現(xiàn)象，破裂 不超出 10mm可接 收， 其它則 Min。 。 /彩盒外觀檢驗(yàn)（常規(guī)抽驗(yàn)） ，目距 30CM，視角 45度，在 12秒內(nèi)檢驗(yàn)。 試驗(yàn)有效空間溫度為 35?C；連續(xù)噴霧的試驗(yàn)時(shí)間為 24H；持續(xù)期滿后在箱內(nèi)恢復(fù)到正常大氣條件，穩(wěn)定后保持 2H。 試驗(yàn)條件： 用氯化鈉含量為 5?1%的鹽溶液；溫度在 35?C時(shí)， PH值為 ~。 按 研發(fā)中心 發(fā)出的工程圖紙測(cè)量出噴涂件的重要尺寸，如長(zhǎng) 、 寬 、 高 、 孔徑 、 卡扣 、 定位點(diǎn)等 ，相符則合格 ， 反之則 Maj。 （ 特殊 抽驗(yàn)） ， 不合格則 Maj。 注：如果沒(méi)有條件做鹽霧試驗(yàn)時(shí)，可以采用常溫下用 5％177。 2℃的密閉環(huán)境中，濕度 85％， PH值在 范圍內(nèi)，用 5％177。 （特殊抽驗(yàn)） ， 不合格則 Maj。 （ 特殊抽驗(yàn) ） ， 不合 格則 Maj。 跌落試驗(yàn)： (定量 抽驗(yàn) ) 從 1米的高度，自由跌落在 水平地板 上，每個(gè)面跌落 2次（共計(jì) 12次）；跌落后允許外殼上有磨損、碰傷等不良，但要求充電器的封裝無(wú)開裂 ,卡扣無(wú)斷裂，充電器功能正常時(shí)為合格，不合格則Maj。 （ 特殊 抽驗(yàn) ） 拆解充電器核對(duì)， PCBA上的電子料和 IC，絕緣材料與工藝 樣品 核對(duì)是否一致，不一致則 Maj。 針對(duì)有 USB接口的充電器：要求充電器端的 USB插座與數(shù)據(jù)線 USB接口相接插， 10次 /分，插 5000次，無(wú)松脫、開裂，充電正常為 OK，反之則 Maj。 （ 定量 抽驗(yàn)） ， 不合格則 Maj。 拉力測(cè)試（ 特殊 抽驗(yàn)） ， 不合格則 Maj。 （ 定量 抽驗(yàn)） ， 不合格則 Maj。 試驗(yàn) （ 定量 抽驗(yàn)） ： 用老化儀器 帶假負(fù)載 （ 10歐） 老化，老化時(shí)間為 ： 新機(jī)型 、 新物料 、新供應(yīng)商 、 工藝更改，每批老化時(shí)間為 72小時(shí)，正常量產(chǎn)老化 4小時(shí)，老化無(wú)異常為合格 ， 反之則 Maj。 （ 定量 抽驗(yàn)） ： 用充電器測(cè)試儀 按 研發(fā)中心 提出的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格書 進(jìn)行測(cè)試 ， 不合格則 Maj。 。 ： ，入網(wǎng)標(biāo)識(shí)須與研發(fā)工程 /部品部發(fā)出的最新機(jī)型入網(wǎng)標(biāo)識(shí)一致，否則 Maj。 ： 外露金屬部分不應(yīng)有銹蝕和變形 ， 有 則 Maj。 劃痕：測(cè)量面 L≤ ， W≤ ，劃痕最多只許 2個(gè)，每個(gè) 測(cè)面不超過(guò) 1個(gè)。 注：斑點(diǎn)：測(cè)量面 D≤ ，最多只允許 2個(gè)，且 DS≥ 20mm，每個(gè)測(cè)量面最多只允許 2個(gè)。 高低溫實(shí)驗(yàn)（ 特殊 抽驗(yàn) ） 按《手機(jī) 可靠性 實(shí)驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行》 不符合則 Maj。 工藝檢查（ 定量 抽檢） 拆開電池的包裝，檢查電芯 是否與工藝 樣品 要求 一致，不符合則 Maj。 短路保護(hù) （ 定量 抽檢） ，不合格則 Maj 按《手機(jī) 可靠性 實(shí)驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行》，不符合則 Maj。 按 研發(fā)中心 發(fā)出的工程圖紙測(cè)量出重要尺寸，如長(zhǎng) 、 寬 、 厚 、 定位點(diǎn)等 ， 相符則合格 ， 反之則Maj。 測(cè)試 （ 定量 抽驗(yàn)） 使用電池測(cè)試儀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格按 Maj，檢驗(yàn)要求參數(shù)按 《 電池測(cè)試儀操作 規(guī)程 》 執(zhí)行。 NTC測(cè)試（常規(guī) 抽 驗(yàn)） 用萬(wàn)用表測(cè)量電池的 NTC極與對(duì)地極的電阻， 阻值 按規(guī)格書上執(zhí)行，不符合則 Maj。 注 :帶塑膠殼的電池外觀 ,表面不良按機(jī)殼的 B面執(zhí)行。 E. 定位點(diǎn) :定位點(diǎn)的位置及尺寸要和樣品 /圖板相符合，反之則 Maj。 C. 絲印內(nèi)容 :絲印內(nèi)容要與樣品一致，反之則 Maj。 (常規(guī)抽驗(yàn) ) A. 封裝：電池封裝 一定要求要帶有環(huán)保標(biāo)示的 LOGO包裝袋， 表面要平整，無(wú)破損、漏液等不良；封裝材料不能有過(guò)硬的直角、棱角；邊緣過(guò)渡要圓滑；外露部分的導(dǎo)線要光滑、柔軟、無(wú)破損，有則 Min。 備注：每月抽檢一次，每次抽檢 3PCS。 10） ℃的烙鐵焊接 46秒。 說(shuō)明：針對(duì) LCD排線為扣位式的進(jìn)行組配，若為焊接式的均不做組配。 能測(cè)試（ 常規(guī)抽驗(yàn)） 用供應(yīng)商提供的 LCD夾具 與直流電源接通電后 進(jìn)行功能測(cè)試， 測(cè)試其功能與色彩和樣品是否符合，不合格則 Maj。 (LCD)外觀檢驗(yàn)（常規(guī)抽驗(yàn)） W （常規(guī) 抽 驗(yàn)） 顯示屏屬于 0測(cè)量面，但可分為兩個(gè)區(qū)： a) 中央?yún)^(qū)：顯示信息的區(qū)域； b) 邊緣區(qū)：（裝上手機(jī)后被蓋住 的區(qū)域）。 標(biāo)簽須檢驗(yàn)其 粘性 ， 按 23條執(zhí)行，表面問(wèn)題按 16 條執(zhí)行。 用專用的日本砂質(zhì)橡皮 (橡皮型 號(hào)： LER902K)，施加 500g的載荷，以 40～ 60次 /分鐘的速度，以 20mm左右的行程，在樣本表面來(lái)回磨擦 50個(gè)循環(huán)。 結(jié)果判定：允許字體有輕微的磨損及退色 ，但要求字體內(nèi)容仍完整且清晰可認(rèn)。 （ 特殊 抽驗(yàn)） ， 不合格則 Maj。 先用純棉布蘸無(wú)水酒精（濃度≥ ％）對(duì)印刷部位脫脂，等其干燥后將 3M600膠帶粘在印刷區(qū)域，并使用鉛筆橡皮擦擦拭接觸部位，以加強(qiáng)膠帶與待測(cè)區(qū)之接觸面積 ，靜置 (90177。 表 17 NO 不良項(xiàng)目 內(nèi)容描述 規(guī)格描述 1 文字粗 細(xì)不均 字寬 字寬 W1 W2 標(biāo)準(zhǔn) 比標(biāo)準(zhǔn)細(xì)（粗） |W1 W 2|≤ 即對(duì)標(biāo)準(zhǔn) W1允許的 文字的不均勻度為 177。 備注：產(chǎn)品批量累積達(dá)到 10000PCS，抽檢 10PCS做實(shí)驗(yàn)；