【正文】 2. 重點規(guī)格要求 : 。 各部重點配合尺寸—檢測工具為游標卡尺或工具顯微鏡。 無鉛料件：錫爐溫度260℃ ( 5秒 ) 檢查各接腳是否吃錫良好、塑膠本體是否有熔解之現(xiàn)象。 連續(xù)數(shù)次插拔5次後，檢視導通端子處鍍金層是否有背刮除或剝落之情形，然後再將公座插入再行檢查電氣傳導是否導通、擾動公母座時不可發(fā)生接觸不良之情形。 4. 實配檢查項目： 需與配合件 ( 如ME出PIN ) 作實配及插拔動作檢查。 焊接腳電鍍層應披覆完善、無裸銅、生銹、歪斜變形、吃錫不良、PIN腳過長或過短…等不良現(xiàn)象。 外殼金屬電鍍層部分不可有生銹、氧化、鬆脫…等之現(xiàn)象。 2. 重點規(guī)格要求 : 。 8. 附件：需夾附之附件如下 我司之初物檢查表 供應廠商承認文件 RoHS文件六﹒連接頭 ( connector )、Jack類的檢驗項目與流程：需取出承認樣品與零件承認書 1. 包裝要求項目： 使用真空盒包裝後再使用塑膠袋密封包裝。 7. 尺寸檢驗項目： 零件外部的尺寸及長度—檢測工具為游標卡尺。 使用額定上限電壓及額定上限電流，通電1小時確認是否燒毀。 4. 實配測試： 將Fuse及Clip結(jié)合，檢查是否容易鬆脫、接觸電阻是否過大。 3. 外觀目視檢查項目： 檢視外觀標示規(guī)格是否與承認樣品一致，並符合承認書之規(guī)範。 2. 重點規(guī)格要求 : 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 7. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀尺寸圖、接線位置圖。 SR之重點尺寸—檢測工具為游標卡尺。 將線身一端固定， gf的拉力左右各擺動60℃，往覆2000次，後測試電氣導通性能，必須為電氣傳導功能無誤。 抽測導通電組值必須符合承認書之規(guī)範。 檢視線身外印刷是否與承認樣品一致。 檢查線材的札捆方式是否與承認樣品一致，並符合承認書之規(guī)範。 檢查露出之五金件部份是否有生銹、氧化的現(xiàn)象。 使否為非移行性線材。 2. 重點規(guī)格要求 : 。 每10條線紮成ㄧ捆。 7. 附件：需夾附之附件如下 我司之初物檢查表 供應廠商承認文件 RoHS文件。 5. 破壞性測試 : 總電容量測試 6. 尺寸檢查項目： 電池外徑—檢測工具為游標卡尺。 包裝袋不可有破損及髒污之現(xiàn)象。 檢視料件外觀標示之電壓、電流是否正確。 3. 外觀目視檢查項目： 檢視料件外觀印刷是否與承認樣品一致。 2. 重點規(guī)格描述： 。三﹒電池類的檢驗項目與流程：需取出承認樣品與零件承認書 1. 外觀包裝要求項目： 使用熱縮膜以每兩顆或四顆為一個包裝體。 8. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀尺寸圖 零件電路圖、Layout圖。 7. 尺寸檢驗項目： 重點外圍尺寸—檢測工具為游標卡尺。 重點零件 ( Connector、Jack、變壓器、開關…等異型零件 ) 實配檢查 5. 電性檢查： 使用電表檢驗是否有短路、斷路、貫孔正反面是否導通知現(xiàn)象。 檢視PCB之每一沖孔、鑽孔、貫孔是否與承認樣品一致。 檢視PCB不可有板彎、板翹、扭曲之現(xiàn)象。 檢視料件使用材質(zhì)應與承認樣品一致，並符合承認書規(guī)範。 3. 目視檢查項目： 包裝不可有否受潮、撞壞、破損的現(xiàn)象。 我司之初物檢查表 供應廠商承認文件 RoHS文件二﹒PCB、FPC料件的檢驗項目與流程：需取出承認樣品與零件承認書1. 包裝要求項目：。 各部外圍重點尺寸—檢測工具為游標卡尺。 出PIN端之金手指部位總和厚度，公差範圍為 + / —檢測工具為游標卡尺或測微臺。 ME之下層厚度，公差範圍為 + / —檢測工具為游標卡尺或測微臺。 防水ME需作相應等級的防水測試。 6. 破壞性測試： 印刷附著力測試。 電容值規(guī)範。 5. 電氣規(guī)格要求項目： 迴路阻抗之規(guī)格值。 4. 實配檢查： ，不可有波浪、皺摺、歪斜、干涉之現(xiàn)象。 檢查防水膠之印刷，確認各導通點之排氣道、主排氣道是否有被阻塞之不良現(xiàn)象，再確認各機構(gòu)孔之防水膠是否有露印、缺膠、壓合不良…等不良現(xiàn)象。 在光亮的環(huán)境下詳細檢視線路不可有硫化變黑、短路、斷路、刮傷、油漬、印刷不良、出PIN印刷偏位…等現(xiàn)象。 ： 檢查料件之外觀印刷文字、圖樣、顏色…等是否與承認樣品一致，並符合承認書規(guī)範。 出PIN處是否有碳墨印刷。 PET的使用材質(zhì)、規(guī)格、平面厚度。 應採用PE袋密封包裝，每袋包裝最大數(shù)量為50 pcs。 5. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖、尺寸圖 我司之初物檢查表 ( 供應商的初物檢查表 )。 厚度，公差範圍設定 + / —量測工具為游標卡尺。 4. 尺寸檢驗項目： 長度，公差範圍設定 + / —量測工具為鋼尺或捲尺。 封口之接合應牢固。、規(guī)格、平面厚度 3. 外觀目視檢查項目： 料件外觀不可有破損、嚴重摺痕、油污、受潮…等不良現(xiàn)象。七﹒PE袋的檢驗項目與流程：需取出承認樣品與零件承認書1. 外觀包裝要求項目： 應否檢附出貨報告。 客戶特別要求項目—量測工具為游標卡尺。 4. 實配檢查： 需與包裝之成品、飾卡、背卡、彩盒等配合料件進行實配檢查。 檢視料件外觀不可有明顯的波紋、不平整之現(xiàn)象—比對承認樣品。 客戶特別提出之要求。2. 重點規(guī)格註記：。 6. 附件：需夾附之附件如下 設計文案附件 我司的初物檢查表 RoHS文件六﹒PET盒類： 1. 外觀包裝要求項目： 應否檢附出貨報告。5. 尺寸檢驗項目： 各項外觀尺寸，公差設定範圍為 + / —量測工具為捲尺或鋼尺。 ，沖切紋位置及深度比對承認樣品。 、清晰，並檢視是否有露印、掉字、缺劃、色彩太淡或太濃…等現(xiàn)象。 、撞傷、折傷、擦傷、受潮、油漬…等不良現(xiàn)象。 異色點規(guī)範。2. 重點規(guī)格註記： 紙張材質(zhì)、浪紋、磅數(shù)等之規(guī)格。 外面採用牛皮紙包覆，每綑包裝數(shù)量為XX。 5. 破壞性測試： 在木質(zhì)桌面上，將銘版字體朝下，使用約250gf的壓力，摩擦距離50mm，往覆動作3次，測試完成後檢視字體是否模糊不易辨識。 4. 尺寸檢驗項目： 各項外觀尺寸，公差設定範圍為 + / —量測工具為游標卡尺。 ，料件可以被容易取下。 、清晰，並檢視是否有露印、掉字、缺劃、印刷偏斜、偏位、色彩太淡 或太濃…等現(xiàn)象。 3. 料件外觀檢查項目： 、顏色、內(nèi)容比對承認樣品及零件承認書。 2. 重點註記項目： 規(guī)範捲紙方向及印刷方向。 外面採用牛皮紙包覆，每綑包裝數(shù)量為XX。 客戶特別要求項目—量測工具為鋼尺直尺。 檢視紙張顏色與材質(zhì)使用是否與承認樣品及零件承認書規(guī)格相同。 檢視整版印刷之位置度是否正確，印刷位置度比較樣品。 檢視材質(zhì)使用是否與樣品相同。 異色點規(guī)範。 裝訂方式、張數(shù)或頁數(shù)。 三﹒說明書、保證卡、背卡的檢驗重點與流程：需取出承認樣品與零件承認書1. 外觀包裝要求項目： 應否檢附出貨報告。 6. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 ( 供應商的初物檢查表 )。 5. 尺寸量測項目： ，公差依據(jù)圖紙設定—量測工具為捲尺。 4. 外箱試折：。 如為無毒料件時，應檢視外包裝是否貼有本司規(guī)範之環(huán)境貼紙。 檢視材質(zhì)、浪紋使用是否與樣品相同。、破損的現(xiàn)象。 4. 附件：需夾附之附件如下 光碟片的內(nèi)容檔案附件 我司之試安裝確認紀錄表 RoHS文件二﹒外箱檢驗：1. 外觀包裝要求項目： 應否檢附出貨報告。 檢查光碟片外觀尺寸是否與樣品及承認書一致， 3. 光碟片內(nèi)容檢查： 以電腦讀取光碟片內(nèi)之目錄及內(nèi)容，須確認該內(nèi)容與承認之樣品與承認書附件內(nèi)容一致。 2. 目視檢查項目： 。陸﹒包裝材料類 ( 含光碟片 ) 料件的檢驗一. 光碟片： 1. 外觀包裝要求項目： 應否檢附出貨報告。 與其他料件配合部位尺寸—量測工具為卡尺或工具顯微鏡 腳墊高度及直徑—量測工具為卡尺 7. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 試模紀錄表 ( 非業(yè)界共用料件 ) ( 供應商的初物檢查表 )。 5. 破壞性測試：外觀有噴漆或印刷時應執(zhí)行附著力測試及耐酒精測試。，應檢查定位柱是否可正確對準。 腳墊與桌面作摩擦檢查時不可產(chǎn)生碳黑現(xiàn)象。 檢查背膠是否被正確的切斷，料件可以被容易取下。 確認每一個下料孔均被正確的沖開。 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。四﹒腳墊、飾條類料件：1. 外觀包裝要求： 應否檢附出貨報告。 7. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 試模紀錄表 ( 供應商的初物檢查表 )。 5. 破壞性測試：需要受測的料件才設定 壽命測試—量測工具為壽命測試機 6. 尺寸檢驗項目： 外圍尺寸—量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 3. 實配檢查：須與搭配合的料件作實配動作檢查。 以手指或手掌柔搓料件數(shù)次晃開約10秒後，檢視料件外觀不可以有變型之現(xiàn)象。 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 RoHS文件三﹒異形矽橡膠類料件1. 外觀包裝要求： 應否檢附出貨報告。 F1點的力量值—量測工具為彈力應變曲線機。 彈力壽命 5. 破壞性測試： 壽命測試—量測工具為壽命測試機 6. 尺寸檢驗項目： rubber dome的自由高度，公差值設定範圍為 +/ mm或依設計圖紙之規(guī)範—量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 rubber pad與其他料件作實配檢查時，應檢查定位柱是否可正確對準、按鍵位置是否對正無誤。 檢查導通柱是否有成型不良或缺膠的現(xiàn)象、導電橡膠是否有附著不良或印刷不良的現(xiàn)象。 將料件拉伸約增長25%持續(xù)約2秒後放開，如此往覆3次後靜置約10秒後檢視料件外觀不可有變型之情形。 2. 外觀目視檢查項目： 外觀顏色 檢查料件外觀是否有破損、缺膠、變形、異色…等不良現(xiàn)象。 產(chǎn)品需使用PE袋或夾鍊袋密封套裝，需規(guī)範每袋最大包裝數(shù)量。 rubber dome的外圍直徑尺寸，公差值設定範圍為 +/ mm或依設計圖紙之規(guī)範—量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 5. 破壞性測試： 壽命測試—量測工具為壽命測試機。 檢查導通柱是否有成型不良或缺膠的現(xiàn)象、導電橡膠是否有附著不良或印刷不良的現(xiàn)象。 如果是rubber sheet時應確認每一個下料孔均被正確的沖開。 以手指或手掌柔搓料件數(shù)次晃開約10秒後，檢視料件外觀部可以有變型之現(xiàn)象。 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 4. 附件：需夾附之附件如下 零件外觀圖 零件尺寸圖 我司之初物檢查表 供應商的承認文件 RoHS文件伍﹒矽 ( 硅 ) 橡膠類料件的檢驗一﹒標準鍵盤按鍵類： 1. 外觀包裝要求： 應否檢附出貨報告。 螺紋部長度—量測工具為卡尺。3. 外觀尺寸量測： 頭徑外觀尺寸—量測工具為卡尺。2. 目視檢查項目： 外觀顏色 檢查外觀是否有生銹、頭型不符、牙形成型不良…等現(xiàn)象。 產(chǎn)品需使用PE袋密