【正文】 　　　　　　　　　　
。 如：機殼的內(nèi)表面。 如：機殼的背面及側(cè)面； III級面： III級面定義為操作人員極少看見的區(qū)域，其外觀要求次于II級面的要求。 表面等級面之定義 I級面： I級面應定義為操作人員隨時可以看得見的區(qū)域，是外觀要求最嚴格之處。 b. 檢測者應以正視即垂直于表面和45176。且四周不能反光。5. 檢驗標準定義：定義名詞定義內(nèi)容備注 檢驗方式 照明（燈光）: 目檢檢測應在工廠正常照明下進行，即100177。3：抽樣計劃依MILSTD105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。目檢/量度 文件名稱：文件編號SIIQCXX01IQC物料檢驗規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁 次31 of 35(二十) 塑膠機殼檢驗規(guī)范1：目的作為IQC人員進行塑膠件外觀檢驗之依據(jù)。目檢字體和標記印刷/不適用。目檢字體和 標記印刷/不適用。目檢字體和標記印刷MAa. 字體和標記的顏色必須符合要求,否則不可接受；b. 、漏漆、臟污等不可接受；c. 、漏漆、臟 污等缺點；d. 字體或標記印錯、漏印、歪斜等不可接受；目檢 量度C. III級面電鍍表面/不適用。目檢 字體和標記印刷MAa. 字體和標記的顏色必須符合要求, 否則不可接受；b. 、漏漆、臟污 等不可接受；c. 針孔、漏漆、臟污等缺點；d. 字體或標記印錯、漏印、歪斜等不可接受；目檢 量度電鍍表面/不適用。/A. I級面烤漆面烤漆附著力MAa. 起泡不接受；b. 烤漆附著不良以致裸露出金屬為不可接受；目檢顏色均一性MAa. 烤漆面之顏色和花紋應一致，不同面可容許稍有差異，但同一面上 不得有任何顏色差異， 顏色不均勻或不符合規(guī)定之色度為不可接受；目檢 色度儀劃傷或刮花MAa. 在單個面內(nèi)存在劃傷或刮花的痕跡而且劃傷或刮花導致裸露出金屬 為不可接受；b. 在單個面的范圍內(nèi)只有一個未露出金屬的劃傷或刮花并且保證未改 ， 超出定義的缺陷現(xiàn)象均 不可接受；c. 任何目檢可見的破壞花紋的刮花或劃傷等均不可接受；目檢 量度臟污MAa. ；（如果 ，可以接受）b. 任意二個臟污點間的最小距離小于50mm者不可接受；但如果是在 搬運過程中造成的并可以吹掉的灰塵等則可以接受；目檢 量度雜質(zhì)MAa. ；b. 在單個面的范圍內(nèi)不得有4個以上或任兩個距離小于50mm之雜質(zhì)；目檢 量度凹痕或壓痕MAa. ；b. 單個面的范圍內(nèi)不得超過一個凹痕或壓痕。 如：網(wǎng)絡交換機的內(nèi)部。 如： 網(wǎng)絡交換機的背面及側(cè)面； III級面：III級面定義為操作人員極少看見的區(qū)域，其外觀要求次于II級面的要求。2 表面等級面 之定義 I級面： I級面應定義為操作人員隨時可以看得見的區(qū)域，是外觀要求最嚴格之處。 位置: a. 將待檢測零組件置于檢測者面前45至60cm（約一手臂長）； b. 檢測者應以正視即垂直于表面和45176。次要缺點(MI): . 5. 參考文件無6. 檢驗標準定義：定義名詞定義內(nèi)容備注 檢驗方式 照明（燈光）: 目檢檢測應在工廠正常照明下進行，即100177。4. 允收水準（AQL）嚴重缺點(CR): 0。2. 適用范圍適合于本公司所生產(chǎn)之網(wǎng)絡交換機整機產(chǎn)品及其它類似的產(chǎn)品。目檢MA標簽上不可模不清,難以辨認的字樣或表識目檢MA剪裁不平或撕裂等不可接受目檢MA標簽上應無污垢,油跡等任何表面污染物。8. 機箱組裝外觀判斷標準：檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注機箱間的連接MA,否則不可接受；目檢/量度MA機箱不同面之間的重疊部分,否則不可接受。D. IV級面烤漆面/不適用電鍍表面顏色均一性Mina. 顏色均一性（指電鍍后之產(chǎn)品）：輕微暈狀條紋包括白色氧化所造成的 脫色斑點均可接受；目檢劃傷或刮花Mina. 劃傷如果超過50mm長；b. 刮花直徑大于25mm者不接受；在單個面的范圍內(nèi)不得超過6個劃傷 或 4個刮花；目檢 量度沖壓痕Min正常之沖壓痕跡可接受；目檢水漬Min水漬：水漬大于1/4總面積者不予接受；目檢/量度凹痕或壓痕Mina. 直徑大于20mm之凹痕或壓痕不予接受；單個面的范圍內(nèi)不得超過3 個凹痕或壓痕；目檢 量度邊沿毛刺MA在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，否則不可接受?？酒崦婵酒岣街A；；目檢顏色均一性MAa. 烤漆面之顏色和花紋應基本一致，不可有明顯之差異；目檢劃傷或刮花MAa. 劃傷或刮花以致裸露出金屬者不接受；b. 在單個面的范圍內(nèi)不超過四個未露出金屬的劃傷或刮花并且保證未改變，或長寬小于10mm受；c. 若兩個點之最小距離小于50mm者不可接受；（波紋或裂紋）等均不可接受；目檢 量度臟污MAa. ；目檢 量度文件名稱：文件編號SIIQCXX01IQC物料檢驗規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁 次26 of 35等級面檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式C. III級面烤漆雜質(zhì)MAa. ；b. 在單個面的范圍內(nèi)不得有6個以上或任兩個距離小于50mm之雜質(zhì)；目檢 量度凹痕或壓痕MA；；目檢 量度邊沿毛刺MA在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，否則不可接受。目檢字體和標記印刷MAa. 字體和標記的顏色必須符合要求,否則不可接受；b. 、漏漆、臟污等不可接受；c. 、漏漆、臟 污等缺點；d. 字體或標記印錯、漏印、歪斜等不可接受；目檢 量度整體美觀MAa. 面板絲印清晰，無污跡b. COM,LAN無明顯單邊或內(nèi)陷（內(nèi)陷≤）c. 后置USB到位，無明顯偏差d. 裝飾片安裝到位，無松動，歪斜，損壞。目檢 量度B. II 級面電鍍表面/不適用。目檢 量度邊沿毛刺MAa. 在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，如果存在，為 不可接受。 I，II，III等級面示意圖：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 文件名稱：文件編號SIIQCXX01IQC物料檢驗規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁 次24 of 357. 機箱外觀判斷標準：等級面檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式A. I級面電鍍表面/此等級面不適用。 如：整機的底面； IV級面： IV級面定義為操作人員看不見的區(qū)域，其外觀要求最低。 如：整機的頂面及正前面； II級面： II級面定義為操作人員偶爾可見的區(qū)域，其外觀要求次于I級面的要求。兩方向進行零組件目檢檢測。20呎遠的白色熒光（冷光） 照明。主要缺點(MA): 。3. 抽樣計劃依MILSTD105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。試裝 文件名稱：文件編號SIIQCXX01IQC物料檢驗規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁 次23 of 35(十八) 整機機箱檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗生產(chǎn)整機用機箱之依據(jù) 。目檢樣品比對若卡通沒有絲印要求則不考慮絲印質(zhì)量尺寸檢驗MAa. 用直尺或卷尺測量實際尺寸與規(guī)格尺寸是否相符,不符不可 接受。b. 印刷要求正確，若字體圖案等錯印、印反、漏印及重影等， 不可接受。目檢數(shù)量檢驗MA a. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。主要缺點(MA): 。3. 抽樣計劃依MILSTD105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。試裝文件名稱：文件編號SIIQCXX01IQC物料檢驗規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁 次22 of 35(十七) 卡通檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗卡通類物料之依據(jù)。目檢樣品比對尺寸檢驗MAa. 用直尺或卷尺測量實際尺寸與規(guī)格尺寸是否相符,不符不可 接受。b. 印刷要求正確，若字體圖案等錯印、印反、漏印及重影等， 不可接受。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。主要缺點(MA): 。3. 抽樣計劃依MILSTD105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。目檢用CD ROM 讀碟對于新版的CDdriver, 取樣送VL,請VL同事幫助安裝檢驗.文件名稱：文件編號SIIQCXX01IQC物料檢驗規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁 次21 of 35(十六) 彩盒檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗彩盒類物料之依據(jù)。目檢數(shù)量檢驗MA a. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。主要缺點(MA): 。3. 抽樣計劃依MILSTD105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。目檢 文件名稱：文件編號SIIQCXX01IQC物料檢驗規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁 次20 of 35(十五) CD 碟檢驗規(guī)范1. 目的作為IQC人員檢驗CD碟類物料之依據(jù)。目檢樣品比對對于新MODEL的說明書，若沒有樣品核對，首先取樣送VL，請VL的同事幫忙檢查。目檢數(shù)量檢驗MAa. 實際包裝數(shù)量與Label上的數(shù)量是否相同,若不同不可接受；b. 實際來料數(shù)量與送檢單上的數(shù)量是否吻合,若不吻合不可接 受。主要缺點(MA): 。3. 抽樣計劃依MILSTD105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考《抽樣計劃》。表面阻抗表試裝檢驗MAa. 將對應MODEL裝配后的主板與海棉小心翼翼地裝入靜電袋，注意不要刮傷袋口,若不能順利裝入袋內(nèi)或袋的尺寸太大均不接受；實際操作