【正文】 修改日期/頁(yè) 次26 of 35等級(jí)面檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式C. III級(jí)面烤漆雜質(zhì)MAa. ；b. 在單個(gè)面的范圍內(nèi)不得有6個(gè)以上或任兩個(gè)距離小于50mm之雜質(zhì)；目檢 量度凹痕或壓痕MA；；目檢 量度邊沿毛刺MA在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，否則不可接受。目檢字體和標(biāo)記印刷/不適用。D. IV級(jí)面烤漆面/不適用電鍍表面顏色均一性Mina. 顏色均一性（指電鍍后之產(chǎn)品）：輕微暈狀條紋包括白色氧化所造成的 脫色斑點(diǎn)均可接受；目檢劃傷或刮花Mina. 劃傷如果超過(guò)50mm長(zhǎng)；b. 刮花直徑大于25mm者不接受；在單個(gè)面的范圍內(nèi)不得超過(guò)6個(gè)劃傷 或 4個(gè)刮花；目檢 量度沖壓痕Min正常之沖壓痕跡可接受；目檢水漬Min水漬：水漬大于1/4總面積者不予接受；目檢/量度凹痕或壓痕Mina. 直徑大于20mm之凹痕或壓痕不予接受；單個(gè)面的范圍內(nèi)不得超過(guò)3 個(gè)凹痕或壓痕；目檢 量度邊沿毛刺MA在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，否則不可接受。目檢字體和標(biāo)記印刷/不適用。8. 機(jī)箱組裝外觀判斷標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式備注機(jī)箱間的連接MA,否則不可接受；目檢/量度MA機(jī)箱不同面之間的重疊部分,否則不可接受。目檢/量度螺絲及其它配合件MA螺絲必須緊貼在機(jī)箱面上,若沒(méi)有緊貼或凹陷入機(jī)箱面,均不可接受；目檢MA機(jī)箱上的螺絲缺少、滑絲或螺絲頭部損壞,均不可接受；目檢MA面板上的按鍵,指示燈,接口漏裝、缺少等不可接受；目檢MA機(jī)箱上的所有接口,如電源接口,USB接口等必須安裝牢固,松動(dòng)或位置歪斜等均不可接受.目檢MA面板上的各種按鍵在按壓時(shí)必須正常,否則為不可接受.目檢MA面板上控制開關(guān)鍵最好能居中置于面板上的位置處，但不可完全偏向一側(cè)而導(dǎo)致按壓時(shí)與機(jī)箱相互磨擦；目檢機(jī)箱有標(biāo)簽檢驗(yàn)MA標(biāo)簽不可明顯翹起。目檢MA標(biāo)簽上不可模不清,難以辨認(rèn)的字樣或表識(shí)目檢MA剪裁不平或撕裂等不可接受目檢MA標(biāo)簽上應(yīng)無(wú)污垢,油跡等任何表面污染物。但如果在搬運(yùn)過(guò)程中造成并可吹掉的灰塵等可接受.目檢 文件名稱：文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次27 of 35(十九) 交換機(jī)外觀檢驗(yàn)規(guī)范1. 目的作為IQC/IPQC/QA檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)整機(jī)產(chǎn)品用其它類似產(chǎn)品的依據(jù)。2. 適用范圍適合于本公司所生產(chǎn)之網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)整機(jī)產(chǎn)品及其它類似的產(chǎn)品。3. 抽樣計(jì)劃依MILSTD105E，LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃；具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。4. 允收水準(zhǔn)（AQL）嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR): 0。主要缺點(diǎn)(MA): 。次要缺點(diǎn)(MI): . 5. 參考文件無(wú)6. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定義：定義名詞定義內(nèi)容備注 檢驗(yàn)方式 照明（燈光）: 目檢檢測(cè)應(yīng)在工廠正常照明下進(jìn)行，即100177。20呎遠(yuǎn)的白色熒光（冷光） 照明。 位置: a. 將待檢測(cè)零組件置于檢測(cè)者面前45至60cm（約一手臂長(zhǎng)）； b. 檢測(cè)者應(yīng)以正視即垂直于表面和45176。兩方向進(jìn)行零組件目檢檢測(cè)。2 表面等級(jí)面 之定義 I級(jí)面： I級(jí)面應(yīng)定義為操作人員隨時(shí)可以看得見的區(qū)域，是外觀要求最嚴(yán)格之處。 如： 網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的頂面及正前面； II級(jí)面： II級(jí)面定義為操作人員偶爾可見的區(qū)域，其外觀要求次于I級(jí)面的要求。 如： 網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的背面及側(cè)面； III級(jí)面：III級(jí)面定義為操作人員極少看見的區(qū)域，其外觀要求次于II級(jí)面的要求。 如： 網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的底面； IV級(jí)面：IV級(jí)面定義為操作人員看不見的區(qū)域，其外觀要求最低。 如：網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)的內(nèi)部。 I，II，III等級(jí)面示意圖：文件名稱：文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次28 of 357. 機(jī)箱外觀判斷標(biāo)準(zhǔn)：等級(jí)面檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式電鍍表面/a. 此等級(jí)面不適用。/A. I級(jí)面烤漆面烤漆附著力MAa. 起泡不接受；b. 烤漆附著不良以致裸露出金屬為不可接受；目檢顏色均一性MAa. 烤漆面之顏色和花紋應(yīng)一致，不同面可容許稍有差異，但同一面上 不得有任何顏色差異， 顏色不均勻或不符合規(guī)定之色度為不可接受；目檢 色度儀劃傷或刮花MAa. 在單個(gè)面內(nèi)存在劃傷或刮花的痕跡而且劃傷或刮花導(dǎo)致裸露出金屬 為不可接受；b. 在單個(gè)面的范圍內(nèi)只有一個(gè)未露出金屬的劃傷或刮花并且保證未改 ， 超出定義的缺陷現(xiàn)象均 不可接受；c. 任何目檢可見的破壞花紋的刮花或劃傷等均不可接受；目檢 量度臟污MAa. ；（如果 ，可以接受）b. 任意二個(gè)臟污點(diǎn)間的最小距離小于50mm者不可接受；但如果是在 搬運(yùn)過(guò)程中造成的并可以吹掉的灰塵等則可以接受；目檢 量度雜質(zhì)MAa. ；b. 在單個(gè)面的范圍內(nèi)不得有4個(gè)以上或任兩個(gè)距離小于50mm之雜質(zhì)；目檢 量度凹痕或壓痕MAa. ；b. 單個(gè)面的范圍內(nèi)不得超過(guò)一個(gè)凹痕或壓痕。目檢 量度邊沿毛刺MAa. 在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，如果存在，為 不可接受。目檢 字體和標(biāo)記印刷MAa. 字體和標(biāo)記的顏色必須符合要求, 否則不可接受；b. 、漏漆、臟污 等不可接受；c. 針孔、漏漆、臟污等缺點(diǎn)；d. 字體或標(biāo)記印錯(cuò)、漏印、歪斜等不可接受；目檢 量度電鍍表面/不適用。B. II 級(jí)面烤漆面烤漆附著力MAa. 起泡不接受；b. 附著不良以致裸露出金屬者不接受；目檢 顏色均一性MAa. 烤漆面之顏色和花紋應(yīng)一致，不同面可容許稍有差異，但同一面上 不得有任何顏色差異；目檢文件名稱：文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次29 of 35等級(jí)面檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式B. II 級(jí)面烤漆面劃傷或刮花 MAa. 劃傷或刮花以致裸露出金屬者不接受；b. 在單個(gè)面的范圍內(nèi)不超過(guò)二個(gè)未露出金屬的劃傷或刮花并且保證未 ；c. 若二個(gè)點(diǎn)之最小距離小于50mm者不可接受；d. 任何目檢可見的破壞花紋的刮花（波紋或裂紋）等均不可接受；目檢 量度臟污MAa. ；（如果 ，可以接受）b. 任意二個(gè)臟污點(diǎn)間的最小距離小于50mm者不可接受；但如果是在 搬運(yùn)過(guò)程中造成的并可以吹掉的灰塵等則可以接受；目檢 量度雜質(zhì)MAa. ；b. 在單個(gè)面的范圍內(nèi)不得有4個(gè)以上或任兩個(gè)距離小于50mm之雜質(zhì)；目檢 量度凹痕或壓痕MAa. ；b. 單個(gè)面的范圍內(nèi)不得超過(guò)一個(gè)凹痕或壓痕；目檢 量度邊沿毛刺MA在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，否則不可接受。目檢字體和標(biāo)記印刷MAa. 字體和標(biāo)記的顏色必須符合要求,否則不可接受；b. 、漏漆、臟污等不可接受；c. 、漏漆、臟 污等缺點(diǎn)；d. 字體或標(biāo)記印錯(cuò)、漏印、歪斜等不可接受；目檢 量度C. III級(jí)面電鍍表面/不適用?？酒崦婵酒岣街A；；目檢顏色均一性MAa. 烤漆面之顏色和花紋應(yīng)基本一致，不可有明顯之差異；目檢劃傷或刮花MAa. 劃傷或刮花以致裸露出金屬者不接受； b. 在單個(gè)面的范圍內(nèi)不超過(guò)四個(gè)未露出金屬的劃傷或刮花并且保證未改 ，或長(zhǎng)寬小于10mm 以接受；c. 若兩個(gè)點(diǎn)之最小距離小于50mm者不可接受；（波紋或裂紋）等均不可接受；目檢 量度臟污MAa. ；目檢 量度雜質(zhì)MAa. ；b. 在單個(gè)面的范圍內(nèi)不得有6個(gè)以上或任兩個(gè)距離小于50mm之雜質(zhì)；目檢 量度凹痕或壓痕MA；；目檢 量度文件名稱：文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次30 of 35等級(jí)面檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式C. III級(jí)面邊沿毛刺MA在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，否則不可接受。目檢字體和 標(biāo)記印刷/不適用。D. IV級(jí)面烤漆面/不適用電鍍表面顏色均一性Mina. 顏色均一性（指電鍍后之產(chǎn)品）：輕微暈狀條紋包括白色氧化所造成的 脫色斑點(diǎn)均可接受；目檢劃傷或刮花Mina. 劃傷如果超過(guò)50mm長(zhǎng)；b. 刮花直徑大于25mm者不接受；在單個(gè)面的范圍內(nèi)不得超過(guò)6個(gè)劃 傷或4個(gè)刮花；目檢 量度沖壓痕Min正常之沖壓痕跡可接受；目檢水漬Min水漬：水漬大于1/4總面積者不予接受；目檢 量度凹痕或壓痕Min直徑大于20mm之凹痕或壓痕不予接受；單個(gè)面的范圍內(nèi)不得超過(guò)3個(gè)凹痕或壓痕；目檢 量度邊沿毛刺MA在剪切邊或沖壓孔的邊緣不可存在任何毛邊或毛刺，否則不可接受。目檢字體和標(biāo)記印刷/不適用。 8. 面板組裝外觀判斷標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷屬性缺陷描述檢驗(yàn)方式備注不同面板之間的連接MA,否則不可接受；目檢/量度MA交換機(jī)不同面之間的重疊部分,否則不可接受。目檢/量度 文件名稱：文件編號(hào)SIIQCXX01IQC物料檢驗(yàn)規(guī)范文件版本制定部門IQC制定日期20020417制定人員修改日期/頁(yè) 次31 of 35(二十) 塑膠機(jī)殼檢驗(yàn)規(guī)范1：目的作為IQC人員進(jìn)行塑膠件外觀檢驗(yàn)之依據(jù)。2：適用范圍適用于本公司所有塑膠件來(lái)料之檢驗(yàn)。3：抽樣計(jì)劃依MILSTD105E，LEVEL II正常單次抽樣計(jì)劃；具體抽樣方式請(qǐng)參考《抽樣計(jì)劃》。4：允收水準(zhǔn)嚴(yán)重缺點(diǎn)(CR)： 0；主要缺點(diǎn)(MA)：；次要缺點(diǎn)(MI)：。5. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定義：定義名詞定義內(nèi)容備注 檢驗(yàn)方式 照明（燈光）: 目檢檢測(cè)應(yīng)在工廠正常照明下進(jìn)行，即100177。20呎遠(yuǎn)的白色熒光（冷光） 照明。且四周不能反光。 位置: a. 人眼與被測(cè)塑膠面的距離為30cm。 b. 檢測(cè)者應(yīng)以正視即垂直于表面和45176。兩方向進(jìn)行零組件目檢檢測(cè)。 表面等級(jí)面之定義 I級(jí)面： I級(jí)面應(yīng)定義為操作人員隨時(shí)可以看得見的區(qū)域，是外觀要求最嚴(yán)格之處。 如：機(jī)殼的頂面及正前面； II級(jí)面： II級(jí)面定義為操作人員偶爾可見的區(qū)域，其外觀要求次于I級(jí)面的要求。 如：機(jī)殼的背面及側(cè)面； III級(jí)面： III級(jí)面定義為操作人員極少看見的區(qū)域，其外觀要求次于II級(jí)面的要求。 如：機(jī)殼的底面； IV級(jí)面： IV級(jí)面定義為操作人員看不見的區(qū)域，其外觀要求最低。 如：機(jī)殼的內(nèi)表面。 I，II，III等級(jí)面示意圖： 　注：塑膠件內(nèi)表面為IV級(jí)面?！　　　　　　　　　?br />