【導讀】為保證公司所需的各種物料能達到既定的品質要求，以維護生產(chǎn)的順利進行和保證產(chǎn)品品質。MRB物料評估小組：品質、部品、工程、PMC、采購。IQC接到倉庫的《進料驗收單》后，立即對待檢物料進行檢驗?；ハ嗯鲎材Σ?，如有破損或者潮濕的現(xiàn)象做不合格品處理并作好記錄，反饋給供應商。給供應商，要求改善，并要求2天內(nèi)回復改善措施及對策。格時，方可判最終合格。相關的檢查記錄或研發(fā)中心的認定報告須保存。受入檢查后，IQC均需在產(chǎn)品包裝予以明確標識產(chǎn)品檢驗狀態(tài)（如不合格標簽，合格標簽，IQC檢驗完成后填寫《來料檢驗報告》和《來料報檢單》,并簽名返回相關部門。IQC對倉庫庫存的物料超出保存期須對物料進行品質再確認。由倉庫每月盤點后提報數(shù)據(jù)，IQC. 并將單據(jù)交還倉庫。翹曲塑料件因內(nèi)應力而造成的平面變形。破裂因內(nèi)應力或機械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細小開裂。

　　

【正文】 收 ，超出則 Min； 移位：正面主要印刷圖案與 樣品 圖案位置偏差小于 可接 收， 超出則 Maj； 其它面主要印刷圖案與 樣品 圖案位置偏差小于 收， 超出則 Maj； 折 皺 ：正面： L≤ 5mm W≤ 1mm N=1 mm 可接 收， 超出則 Min； 其它面： L≤ 15mm W≤ 1mm N=1 mm 可接 收， 超出則 Min； 彩盒其他面需要用手輕擦，看是否有掉色、臟污等不良現(xiàn)象，是則 Min； 尺寸： 按市場部提供的工程圖紙測量重要尺寸（長、寬、高等），核對相符則 OK，反之則 Maj。 縫隙：縫隙小于 2mm可接 收 ，超出則 Min。 磁鐵：若裝有磁鐵的須區(qū)分它的磁性（ S/N），是否相吸 ， 是則 OK， 反之則 Maj。 裝箱是否有漏裝吸塑盒，吸塑盒是否與手機相匹配 ， 是則 OK， 反之則 Maj。 潮濕、表面污跡、損傷視為不合格品。 破壞性檢查：翻蓋正反兩次折后無裂痕為合格。 ：取相應的物料進行組配 看是否匹配，看配合是否緊 、 不易取出等手感不適應現(xiàn)象，確認不符合 則 Maj。 20． 10濕度性測試（定量抽驗），不合格則 Maj。 包裝彩盒 /內(nèi)盒來料測試濕度 ,將濕度測量儀 背面感應處對準彩盒，查看屏幕顯示結果判定。 250G九龍灰底白久（ w9）加強芯 ,坑紙光膜 .材質系類濕度≤ 14% 1200G東方雙灰 裱 157G金東雙銅光膜 .材質系類濕度≤ 11~12% 250g灰底白，加強芯對裱二合一，封面過光膠 .材質系類濕度≤ 12~13% 20． 11 跌落測試：（特珠抽驗），不合格則 Maj。 按《手機可靠性測試實驗規(guī)范執(zhí)行》 備注：產(chǎn)品批量累積達 10000PCS，抽檢 20PCS 做實驗；以CriAQL= 判定。 /受話器 檢驗項目 外觀（常規(guī)抽 驗） 雙面膠：檢查雙面膠是否有粘性，雙面膠的離形紙是否完好，是則 OK，反之則 Min。 出音孔：出音孔與樣品核對是否存在偏移，有無網(wǎng)罩， 開孔大小不一等現(xiàn)象，是則 Maj。 彈片：檢查彈片有無氧化、變形、移位、斷裂等不良現(xiàn)象，無則 OK，有則 Maj。 (僅限于彈片式喇叭 /受話器 ) 彈性：看彈片高度是否與樣品一致，用手輕按彈片看是否可以復位，是則 OK，反之則 Maj。 (僅限于彈片式喇叭 /受話器 ) 焊點： 要求焊點上錫飽滿，并且形成一個 45度的斜坡，檢查焊點 有無存在虛焊、假焊 、連錫、拉尖 等不良現(xiàn)象， 有 則 Maj。 導線 ：檢查 導 線的 顏色、 位置是否 與樣品相符，外表有沒有破裂、斷裂、 露 金屬線等不良現(xiàn)象，有則 Maj。 線頭裸線與焊點之間小于 ，超出則 Min，造成短路則 Maj。 內(nèi)阻 測試（定量 抽驗） 用萬用表測量喇叭 /受話器的阻值與 工程圖紙及 研發(fā)中心 發(fā)出的規(guī)格書一致則合格，反之則 Maj。 尺寸（ 定量 抽驗） 測量喇叭 /受話器的尺寸 與工程圖紙 提供的 尺寸（長 、 寬 、 高和直徑等） ， 核對相符則 OK，反之則Maj。 組配 （ 定量 抽驗） 與整機拆下 一個喇叭 /受話器 換上相同機型的喇叭 /受話器 后試裝， 要求不出現(xiàn)異常，如松動 、縫隙 （ 小于 為 OK）、 裝不下等現(xiàn)象 ， 有則 Maj，反之 OK。 老化實驗（ 定量 抽驗 ） ， 老化 72小時 ， 不合格則 Maj。 按《 手機可靠性實驗規(guī)范 》執(zhí)行 ， 符合則 OK，不符則 Maj。 可焊性（ 定量 抽驗） 試驗方 法用溫度為（ 330177。 5） ℃的鉻鐵焊接 36 秒， 觀察 引 線頭 焊接 是否牢固、表面焊錫是否 分布均勻且呈光亮的銀白色 ，不合格則 Maj。 （ 63錫即焊錫成份為 63％的錫和 37％的鉛）。 (定量抽驗 ) 按電聲測試儀操作 規(guī)程 執(zhí)行，頻響曲線容差框 是否與研發(fā)提供的規(guī)格書相符，符合則 OK，不符則Maj。 21． 8喇叭線的工藝檢查（定量抽驗） 拆開 喇叭線的焊點和引線部位是否有斷裂現(xiàn)象，有則 Maj，反之 OK。 外觀（常規(guī)抽 驗） 雙面膠：檢查雙面膠是否有粘性，雙面膠的離形紙是否完好，是則 OK，反之則 Min。 出音孔：出音孔與樣品核對是否存在偏移，有無網(wǎng)罩，開孔大小不一等現(xiàn)象，是則 Maj。 焊點：要求焊點上錫飽滿，并且形成一個 45度的斜坡，檢查焊點有無存在虛焊、假焊、 連錫、拉尖等不良現(xiàn)象，有則 Maj。 導線：檢查導線的顏色、位置是否與樣品相符，外表有沒有破裂、斷裂、露金屬線等不良現(xiàn)象，有則 Maj。線頭裸線與焊點之間小于 ，超出則 Min，造成短路則 Maj。 咪套 :檢查咪套是否與樣品相符，有無破裂、松脫 、臟物 等不良現(xiàn)象，有則 Min。 尺寸（ 定量 抽驗） 測量 咪頭 與工程圖紙測量重要尺寸（長 、 寬 、 高和直徑等） ， 核對相符則 OK，反之則 Maj。 （ 定量 抽驗） 與整機拆下一個咪頭換上相同機型的 咪頭 后試裝，要求不 出現(xiàn)異常 ，如松動 、 縫隙 （ 小于 以下 為 OK）、 裝不下等現(xiàn)象 有 則 不合格 合格，反之則 OK。 可焊性（ 定量 抽驗） 試驗方法按 ，觀察線頭焊接是否牢固、表面焊錫是否分布均勻且呈光亮的銀白色，不合格則Maj。 (定量抽驗 ) 按電聲測試儀操作規(guī)程搪執(zhí)行，頻響曲線容差框是否與研發(fā)提供的規(guī)格書相符，符合則 OK，不符則 Maj。 外觀（常規(guī)抽驗） 是否有 臟 物 ， 無則 OK，反之則 Min； 保護紙是否有 易撕把手 （與 樣品 核對） ， 符合則 OK，反之則 Min。 雙面膠 粘性測試 /拉力測試 （ 特殊 抽驗） 用 1平方厘米的 PVC板粘好雙面膠在一個 PVC平臺上粘牢后用拉力計測拉力 ， 拉力 要求與研發(fā)提供的數(shù)據(jù)相符， 不合格 則 Maj。 尺寸（ 定量 抽驗） 用卡尺測量雙面膠與工程圖紙測量重要尺寸（長 、 寬 、 高和直徑等） ， 或 與 樣品 核對 ， 相符則 OK，反之則 Maj。 （ 定量 抽驗） 用相應的物料進行組 配，看是否匹配，不匹配則 Maj。 23． 5高溫運行測試（特殊抽驗） 按《手機可靠性實驗規(guī)范》執(zhí)行，符合則 OK，不符則 Maj。 備注： 產(chǎn)品批量累積達到 10000PCS，抽檢 10PCS做實驗；以 CriAQL=。 外觀（常規(guī)抽 驗） 焊點 、 套電片 、 線頭裸線與焊點之間小于 收， 超出則 Min，造成短路則 Cri，其它項目按《 IQC 檢驗作業(yè)指導書 》執(zhí)行 ， 塑膠按 。 擺錘：檢查是否 與樣品 一致，是否有氧化生銹等不良現(xiàn)象，有則 Min。 馬達套：檢查是否與樣品一致，是否存在有破爛、臟 物 、松脫等不良現(xiàn)象，有則 Min。 彈片：檢查彈片有無氧化、變形、移位 、斷裂等不良現(xiàn)象，無則 OK，有則 Maj。 (僅限于彈片式馬達 ) 彈性：看彈片高度是否與樣品一致，用手輕按彈片看是否可以復位，是則 OK，反之則 Maj。 (僅限于彈片式馬達 ) 導線：檢查導線的顏色、位置是否與樣品相符，外表有沒有破裂、斷裂、露金屬線等不良現(xiàn)象，有則 Maj。線頭裸線與焊點之間小于 ，超出則 Min，造成短路則 Maj。 焊點： 焊接線與馬達端頭連接牢固，焊點須光滑、亮澤，有 45度坡度，飽滿，不允許有拉尖，虛焊等不良現(xiàn)象，否則 Maj。 內(nèi)阻 測試 （常規(guī)抽驗） 用萬用表測量馬達的阻值和工程圖紙及 研發(fā)中心 發(fā)出的規(guī)格書一致則合格，反之則 Maj。 尺寸（ 定量 抽驗） 測量馬達與工程圖紙測量重要尺寸（長 、 寬 、 高和直徑等） ， 核對相符則 OK，反之則 Maj。 組配 （ 定量 抽驗） 與整機拆下一個馬達換上相同機型的馬達后試裝，要求不出現(xiàn)異常 ， 如松動 、 縫隙 （ 小于 以下 為 OK）、 裝不下等現(xiàn)象 ， 有 則 Maj，反之則 OK。 老化實驗 （ 定量 抽驗） 老化 48小時 。 按《 手機可靠性實驗規(guī)范 》執(zhí)行 ， 符合則 OK，不 符則 Maj。 啟動電壓測試（常規(guī)抽 驗） 按規(guī)格書上要求用最小 和最大 啟動電壓，啟動馬達看是否正常運轉，不正常運轉則 Maj。 轉速測量（特殊抽驗） 用轉速測試儀進行測量轉速是否達到規(guī)格書要求，達不到要求則 Maj。 可焊性（ 定量 抽驗） 試驗方法按 ，觀察線頭焊接是否牢固、表面焊錫是否分布均勻且呈光亮的銀白色，不合格則 Maj。 24． 9馬達短路測試（常規(guī)抽驗） 使用萬用表導通檔，紅表筆接馬達外殼、黑表筆分別觸及馬達紅、黑導線。導通則 Maj，不導通則 OK。 備注：只針對于扁平馬達。 像 頭檢驗項目 外觀（ 常規(guī)抽驗 ） 排插 : 與 樣品 核對，檢驗焊點是否有半焊，包焊，假焊，等焊接不良現(xiàn)象，排插塑膠是否有變形，燒焦等不良現(xiàn)象， 有則 Min。 金手指 : 與樣品核對，不允許有劃傷，起銅皮，發(fā)白等不良現(xiàn)象，如有則 Maj。 雙面膠 : 與 樣品 核對，是否有粘性，按 。 鏡頭 : 不允許有臟物，異物，色點等不良現(xiàn)象，有則 Min。 塑膠件：與 樣品 核對，不允許有變形，斷裂，等不良現(xiàn)象，有則 Min。 FPC：與 樣品 核對，不允許有劃傷，折皺，等不良現(xiàn)象，有則 Min。 保護膜 : 不允許有臟物，異物等不良現(xiàn)象，有則 Min。 尺寸（ 定量 抽驗） 測量攝像 頭與工程圖紙測量重要尺寸（長 、 寬 、 高和直徑等） ， 核對相符則 OK，反之則 Maj。 組配 （ 定量 抽驗） 與整機拆下一個攝像頭換上相同機型的攝像 頭后試裝，要求不出現(xiàn)異常 ， 如松動 、 縫隙 （ 小于 以下 為 OK）、 裝不下等現(xiàn)象 ， 有 則 Maj，反之 OK。 跌落試驗（特殊試驗） 從 80MM的高度，自由跌落在 水平木 板上， 總共要求 跌落 5次；跌落后 不 允許有脫膠、破裂等現(xiàn)象 ，不合格則 Maj。 注：每 5K取 3PCS 做跌落試驗。 焊性測試 (特殊抽檢 ) 按 FPC/FPC檢驗項目 外觀（ 常規(guī)抽驗 ） 清潔度：用手指觸摸 FPC的表面看是否有粘性，無則 OK，反之則 NG；表面不允許有異物，手指印或者松香殘留物≤ 2mm2,判定 OK，反之則 NG。 FPC排插 /LED元件：看 FPC排插 /LED表面的元件不允許有短路、虛焊、開路等現(xiàn)象，有則 Maj。 按鍵面： 按鍵面不允許有上錫、異物、雜質點、氧化等現(xiàn)象，有則 Min。 雙面膠： 檢查雙面膠的粘性和雙面膠保護紙是否完全粘好，是則 OK，反之則 Min。 FPC版本號：檢查其版本號與 BOM、樣品要求是否一致，否則 Maj。 元件：核對樣品，元件與 FPC的絲印相吻合，有多件少件現(xiàn)象則 Maj。 性能 測試（常規(guī)抽驗） 用萬用表 或者夾具 測量 FPC/按 鍵 FPC的 導通性 ， 是否與工程圖紙及研發(fā)中心發(fā)出的規(guī)格書一致 ， 一致則 OK， 不一致 則 Maj。 尺寸（定量抽驗） 用卡尺測量 FPC與工程圖紙測量重要尺寸（長 、 寬 、 高和直徑等） ， 核對相符則 OK，反之則 Maj。 組配 （ 定量 抽驗） 找同型號的整機拆下一個 FPC換上相同機型的 FPC后試裝，要求不出現(xiàn)異常 ，如 松動 （縫隙小于 以下為 OK） 、 裝不下等現(xiàn)象則 為 合格，反之則 Maj。 外觀（ 常規(guī)抽驗 ） 掉漆 ： 直徑小于 ， 可接 收， 超出則 Min。 細 劃傷 ： L≤ 10mm W≤ N≤ 3 可接 收， 超出則 Min。 硬劃傷：有則 Min。 包裝 紙袋 ： 不可有 臟 物 、 破爛 、 脫膠等現(xiàn)象 ， 按 20條執(zhí)行 ， 有 則 Min。 字體：與樣品一致，字體按 。 顏色：與樣品一致，否則 Min。 功 能測試（ 定量 抽驗） 裝 入電腦光驅后 ， 檢驗光盤內(nèi)的文件類型 /格式，文件大小，內(nèi)容是否與樣品 符合， 符合則 OK，不符則 Maj。 （常規(guī)抽驗） 插頭：與樣品一致，不允許有毛刺、裂紋、堵孔、脫落等不良現(xiàn)象，有則 Min。 話筒：與樣品一致，不允許 按鍵：與樣品一致，縫隙小于 ，否則 Min。 聽筒：與樣品一致，不允許有毛刺、裂紋、堵孔、脫落等不良現(xiàn)象，有則 Min。 耳機線：與樣品一致，不允許存在露銅、斷裂、硬劃傷等不良現(xiàn)象，有則 Min。 包裝袋： ，臟物等不良現(xiàn)象，有則 Min。