【正文】 84 鐵路隧道結(jié)構(gòu)防排水施工機具設(shè)備表 85 滲漏水治理 結(jié)構(gòu)滲漏水治理 ? 目前的地下工程 —— 城市地鐵、地下商場、地下人行過街道、人防工程、山嶺隧道都程度不同的存在有滲漏水的情況，個中原因較多，有管理方面的、使用方面的、年久失修的，還有材料老化等方面的原因。 其他防水材料 ? 施工縫、變形縫防水選用的嵌縫材料，要求最大拉伸強度不應(yīng)小于 MPa，最大伸長率應(yīng)大于 300%，且拉壓循環(huán)性能為 80℃ 時拉伸 壓縮率不小于 177?？估鞆姸炔坏陀谀覆牡?80%；不合格時重新焊接或粘接。 ? 接頭強度檢查：用手輕撕接頭。 ④ 用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會降低止水帶的有效長度。 ② 止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計位置相比，偏差不應(yīng)超過 5cm。 ⑩ 襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進(jìn)行糾偏。 ⑧ 設(shè)置止水帶接頭時，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。 ⑦ 止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于 10cm，焊接縫寬不小于50cm。接頭連接法如圖示。 ④ 止水帶定位時，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)正。 先澆混凝土圍 巖防水板止水帶模板臺車鋼筋卡鋼筋卡模板臺車 端頭模板止水帶防水板 圍 巖中埋式止水帶施工方法示意圖 78 （ 3） 止水帶施工控制要點 ① 止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，中間空心圓環(huán)與變形縫重合。 77 ? （ 2） 中埋式止水帶施工 ? 沿襯砌環(huán)線每隔 ~，在端頭模板上鉆一 φ 12的鋼筋孔。 ③止水帶固定 ? 施工縫處設(shè)計有防水板的，如止水帶材質(zhì)與防水板相同，則采用雙焊縫熱焊機將止水帶固定在防水板上，對于設(shè)計為橡膠止水帶時，則采用粘接法將其與防水板連接。 ②基面處理 ? 對于直接設(shè)置在巖壁或初期支護(hù)找平層的外貼式止水帶，設(shè)置的部位須預(yù)先用氯丁膠乳砂漿進(jìn)行抹平處理，防水砂漿抹面的寬度應(yīng)大于外止水帶寬度 20cm以上。 74 止水帶施工作業(yè) ? 二次襯砌的變形縫、施工縫處是隧道防水的薄弱環(huán)節(jié)，一般采用兩種以上防水措施，在施工中應(yīng)按照設(shè)計要求認(rèn)真施做。 ⑥ 止水條接頭處應(yīng)重疊搭接后再粘接固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點。 ④ 止水條安裝應(yīng)盡量安排在砼澆筑前 3~5小時，如有困難提前安裝應(yīng)采取緩膨措施，但最長時間不得超過 24小時。 ② 止水條安放前，必須對預(yù)留槽進(jìn)行清理，清洗干凈、排除雜物。然后進(jìn)行清洗，在灌筑下循環(huán)混凝土之前，對預(yù)留槽進(jìn)行清理，清除殘渣，磨光槽壁，然后將止水條粘貼在槽中，然后模板臺車定位，灌筑下一循環(huán)的混凝土。 （ 2） 環(huán)向或豎向施工縫 ? 環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，砼澆筑后形成凹槽。 先澆帶混凝土 后澆帶混凝土遇水膨脹止水條初期支護(hù)防水板B＞250L LL＞100L＞150止水條構(gòu)造位置圖 72 （ 1） 水平施工縫 ? 水平施工縫施工在先澆筑砼初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在砼基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。 ⑨二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不小于 5cm ，以防止破損塑料防水板。 ⑦在灌注二次襯砌混凝土?xí)r，應(yīng)在混凝土輸送泵出口處設(shè)置防護(hù)板，防止混凝土直接沖擊防水板。 70 ⑤綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺車就位時，在鋼筋保護(hù)層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破塑料板。 ③擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層。 ①任何材料、工具、在鋪設(shè)時應(yīng)盡量遠(yuǎn)離已鋪好的地段堆放，不得穿帶釘子的鞋在防水層上走動，對現(xiàn)場施工人員加強防水層保護(hù)意識教育，嚴(yán)禁損壞。 69 ⑦操作時工作人員嚴(yán)禁吸煙，熱焊機操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)，并且人員相對固定。 ⑤對于避車洞處防水板的鋪設(shè)，如成形不好，須用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板，對于熱合器不易焊接的部位用熱風(fēng)槍手工焊接。 ③膨脹螺栓安裝孔位要嚴(yán)格控制方向和排列距離，避免安裝時搭接困難，并且要盡量垂直巖壁。 68 （ 6） 防水板施工作業(yè)控制要點 ①防水板應(yīng)存放在室內(nèi)，庫房應(yīng)整潔、干燥、無火源、自然通風(fēng)要好，并應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇坝椭任畚?，防水板搬運時嚴(yán)禁在地面拖拉。具體檢查要求為：將 5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到 ，保持15min，壓力下降在 10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)。 67 （ 5） 防水板焊縫施工質(zhì)量檢查 ①目測及尺量檢查：檢查防水板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設(shè)計，焊縫是否均勻連續(xù)，表面平整光滑，有無波形斷面。 ⑥防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應(yīng)再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。 cm防水板搭接焊縫示意圖 64 國內(nèi)常用焊接機 65 防水板焊接試驗 66 ⑤在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊。 ③開始焊接前，應(yīng)用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。 63 （ 4） 防水板焊接 ①焊接時，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應(yīng)平整，不得有氣泡折皺及空隙。 ③在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點，保證其與混凝土表面密貼。 60 （ 2） 防水板固定 ①對于設(shè)計為分離式的防水板，可用熱風(fēng)焊槍或熱合器，使其防水板融化與塑料墊圈粘結(jié)牢固。 ⑦三層以上的塑料防水板的搭接形式必須是 T形接頭。 59 防水層搭接焊示意圖 真空檢查縫隙粘接結(jié)合部位⑤分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少 60cm的搭接余量并且對預(yù)留部分邊緣部位進(jìn)行有效的保護(hù)。 ? 鋪設(shè)前進(jìn)行精確放樣，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。 57 隧道防水板墊層布設(shè) 58 防水板鋪設(shè) （ 1）技術(shù)要求 ? 防水板鋪設(shè)應(yīng) 超前二次襯砌施工 1～ 2襯砌施工段長度 ，并設(shè)臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面應(yīng)保持一定的安全距離。5橫斷面縱斷面說明圖 防水板鋪掛作業(yè)臺車示意圖襯砌內(nèi)輪廓線56 鋪設(shè)準(zhǔn)備 ? 洞外檢查、檢驗緩沖層材料及防水板質(zhì)量，防水板宜選用高分子材料，幅寬一般為 2～ 4m，其中客貨共線隧道防水板厚度不得小于 ，客運專線防水板厚度不得小于 ，耐刺穿性、柔性、耐久性好且應(yīng)符合設(shè)計要求。 防水板鋪設(shè)專用臺車示意圖 （ 1－襯砌內(nèi)輪廓檢測剛架； 2－人梯； 3－作業(yè)平臺； 4－防水板扇形支撐； 5－門架） 43214321襯 砌內(nèi)輪廓檢測剛架；人 梯；3 、作業(yè)平臺；防 水板扇形支撐； 門架。其中縱向排水盲管在整個隧道排水系統(tǒng)中是一個中間環(huán)節(jié)，起著承上啟下的作用，是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 ③ 初期支護(hù)表面無鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物。 51 ①對鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰 切斷 用錘打 砂漿素灰抹面切斷 面要平整 用砂漿填死②對有凸出的管道時，先切斷，再用砂漿抹平 52 ③對錨桿有凸出部位時，螺頭頂預(yù)留 5mm切斷后，用塑料帽處理 初期支護(hù)界面切斷5mm以 上切 斷螺栓蓋帽塑料帽保護(hù)砂漿D④ 對初期支護(hù)表面凸凹不平處進(jìn)行處理，使混凝土表面平順，凸凹面滿足 D/L=1/6~1/10（ D為兩凸面間凹進(jìn)深度， L為兩凸面間距離 53 （ 3） 基面處理質(zhì)量檢查要求： ① 初期支護(hù)表面無明顯滲漏水，且無空鼓、裂縫、松酥等現(xiàn)象。 ? （ 1）處理基面滲漏水，采用回填注漿進(jìn)行堵水