【正文】 113 鋼邊橡膠止水帶的物理力學(xué)性能表 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 硬度（邵爾 A） 。 2 本表參照 。 5 60177。高度 不大于 2處 4 凹痕 不允許 允許有深度不超過 ， 面積不大于 10mm2每米不超過 4處 5 中孔 偏心 中心孔周邊對(duì)稱部位 厚度差不超過 1mm 112 橡膠止水帶物理機(jī)械性能及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào) 項(xiàng) 目 指標(biāo) 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) B型 S型 J型 1 硬度（昭爾 A）（度） 60177。兩種典型止水帶斷面結(jié)構(gòu)見圖： TB A BWBABW兩種典型止水帶斷面結(jié)構(gòu)示意圖 注： A此部分外觀質(zhì)量要求較嚴(yán)； B此部分外觀質(zhì)量要求較寬； W止水帶寬度； T止水帶厚度 111 橡膠止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定： 橡膠止水帶產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求 序號(hào) 缺陷 名稱 A部分 B部分 1 氣泡 直徑不大于 1mm的氣泡， 每米不允許超過 3處 直徑不大于 2mm的氣泡， 每米不允許超過 4處 2 雜質(zhì) 面積不大于 4mm2的雜質(zhì)， 每米不允許超過 3處 面積不大于 8mm的雜質(zhì)， 每米不允許超過 3處 3 接縫 缺陷 不允許有裂口及 “ 海綿 ” 現(xiàn)象。對(duì)水壓力大、變形大的施工縫、變形縫應(yīng)選用鋼邊止水帶，當(dāng)?shù)叵滤懈g性介質(zhì)的應(yīng)選用氯丁橡膠、三元乙丙膠材質(zhì)的止水帶。 108 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限 混凝土 類型 水膠比 大氣潮濕（ 50%＜ RH＜ 75%），無風(fēng)，無陽光直射 大氣干燥（ RH＜ 50%），有風(fēng)，或陽光直射 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護(hù)期限 （ d） 日平均氣溫 T（ ℃ ） 潮濕養(yǎng)護(hù)期限 （ d） 膠凝材料 中摻有礦 物摻和料 ≥ 5≤T＜ 10 21 5≤T＜ 10 28 10≤T＜ 20 14 10≤T＜ 20 21 T≥20 10 T≥20 14 ≤ 5≤T＜ 10 14 5≤T＜ 10 21 10≤T＜ 20 10 10≤T＜ 20 14 T≥20 7 T≥20 10 膠凝材料 中未摻有 礦物摻和 料 ≥ 5≤T＜ 10 14 5≤T＜ 10 21 10≤T＜ 20 10 10≤T＜ 20 14 T≥20 7 T≥20 10 ≤ 5≤T＜ 10 10 5≤T＜ 10 14 10≤T＜ 20 7 10≤T＜ 20 10 T≥20 7 T≥20 7 109 防水材料 防水板 塑料防水板可選用高分子類薄膜（板），其主要性能應(yīng)滿足下表規(guī)定。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 （ 10）混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和用水相同，水溫與環(huán)境氣溫基本相同。 107 （ 8） 一般情況下混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 ；初期支護(hù)未穩(wěn)定，二次襯砌提前施做時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100％以上，方能拆模。施工過程中要估計(jì)混凝土溫度與拉應(yīng)力的變化，提出混凝土溫度的控制值，并在施工養(yǎng)護(hù)過程中實(shí)際測(cè)定關(guān)鍵截面的中部點(diǎn)溫度和離表面小于5cm處的表層溫度（包括仰拱和底板），實(shí)行嚴(yán)格的溫度控制。 （ 6） 灌筑前，應(yīng)清除防水層表面灰粉并灑水潤(rùn)濕。 （ 4） 有足夠混凝土備料，確保一次澆灌成形。邊墻基礎(chǔ)高度的設(shè)置（水平施工縫）應(yīng)避開剪應(yīng)力最大的截面。 （ 2） 二次襯砌施工的順序是仰拱超前，墻、拱整體澆筑。 （ 2） 鋼筋混凝土二襯地段，必須用與襯砌混凝土相同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，迎水面主筋保護(hù)層不小于 50mm。 ? 防水混凝土應(yīng)采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10～ 30s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振，當(dāng)摻加引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min。 1％；砂、石為 177。 總堿量 每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量（ Na2O當(dāng)量）應(yīng)符合現(xiàn)行 《 鐵路混凝土工程預(yù)防堿 — 骨料反應(yīng)技術(shù)條件 》 （ TB/T3054）的規(guī)定，并不得大于 3kg． 氯離子含量 混凝土中氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo) 《 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 》（ GB50010）的相應(yīng)規(guī)定。 摻合料 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 》（ GB1596）、 《 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉 》（ GB/T18046）規(guī)定。石子宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑不大于 40mm，對(duì)于抗?jié)B等級(jí)為 P6的混凝土：含泥量不應(yīng)大于 1％，泥塊含量不應(yīng)大于 ％；對(duì)于抗?jié)B等級(jí)為 P8的防水混凝土：含泥量不應(yīng)大于 ％，泥塊含量不應(yīng)大于 ％；不得使用堿活性骨料； 水 拌制混凝土所用的水，應(yīng)符合現(xiàn)行 《 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 》 （ JGJ63）的規(guī)定。 不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。施工配合比及其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配比及抗?jié)B等級(jí)應(yīng)經(jīng)過試配、試件檢測(cè)后確定。 100 二次襯砌混凝土施工作業(yè) ? 二次襯砌混凝土是隧道施工的最后一道工序，其質(zhì)量的好壞將直接影響隧道工程最終的防水效果。觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔。 99 ⑤ 止水帶接頭的檢查： ? 檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。 ③ 止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過 3cm。 98 （ 4） 止水帶施工質(zhì)量檢查 ① 止水帶的性能及技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。 ⑨ 在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時(shí)還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。冷接法應(yīng)采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長(zhǎng)度不得小于 20cm。 96 止水帶常用接頭形式 97 ⑥ 橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的”搭接”。 ⑤ 止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長(zhǎng)），盡量避免接頭。 ② 中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護(hù)，固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分； ③ 固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶，其施作方法示意見圖。 施工縫處設(shè)計(jì)沒有防水板的，止水帶采用粘接法固定在巖壁或初期支護(hù)找平層上。對(duì)于設(shè)計(jì)有防水板的，則須對(duì)接縫處檫洗干凈。 ? 常見設(shè)計(jì)有止水帶的施工縫防水構(gòu)造形式 先澆帶混凝土 后澆帶混凝土遇水膨脹止水條外貼式止水帶初期支護(hù)防水板焊接L LB＞250L＞150L＞100先澆混凝土 后澆混凝土外貼止水帶中埋止水帶2LB/2B/2B250L 21L L 1初期支護(hù)防水板焊接圖 b施工縫外貼式和中埋式止水帶防水復(fù)合構(gòu)造形式示意圖 圖 a施工縫外貼式止水帶和止水條防水復(fù)合構(gòu)造形式示意圖 92 變形縫常用的構(gòu)造形式 a變形縫中埋式止水帶與外貼式止水帶復(fù)合使用 外貼式止水帶二次襯砌混凝土中埋式止水帶填縫材料與防水板之間不透水焊接圍巖土工布防水板B≥300 ≥300混凝土結(jié)構(gòu)填縫材料 嵌縫材料 背襯材料遇水膨脹橡膠條中埋式止水帶初期支護(hù)防水板20～ 30b中埋式止水帶、遇水膨脹止水條與嵌縫材料復(fù)合使用 93 （ 1） 外貼式止水帶施工 ①位置確定 ? 外貼式止水帶設(shè)置在襯砌結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫的外側(cè)，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求先在需要安裝止水帶的位置放出安裝線。 ④ 止水條與槽底密貼，沒有空隙。 ② 止水條安裝位置、接頭連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝在三通上的備用注漿管，應(yīng)引入襯砌內(nèi)側(cè)。丁字端頭插入備用注漿管內(nèi)，以備縫隙滲漏水時(shí)注漿。 ② 將止水條上的預(yù)留注漿連接管套入搭接的另一條止水條上連接三通上。 ⑦ 振搗混凝土?xí)r，振搗棒不得接觸止水條。 ⑤ 止水條安裝時(shí)應(yīng)順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，不得有空隙。 ③ 止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時(shí)先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定，水泥釘?shù)拈g距不宜大于 60cm。 遇水膨脹止水條B/2B=襯砌厚度＞50止水條安裝示意圖 87 （ 3） 施工控制要點(diǎn) ① 施工前，必須對(duì)止水條的寬度、厚度（直徑）進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂 2～ 5mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條，再澆注下一環(huán)混凝土。 85 止水條施工 ? 止水條施工作業(yè)包括制作安裝專用端頭模板、混凝土澆筑、預(yù)留槽清理、固定止水條等環(huán)節(jié)。 ⑧二次襯砌模注混凝土搗固時(shí)，避免讓搗固器與防水板接觸；插入式振動(dòng)棒需變換其在混凝土中的位置時(shí)，應(yīng)豎向緩慢拔出，不得在混凝土澆筑倉內(nèi)平拖。 ⑥在灌注二次襯砌混凝土?xí)r，振搗棒引起的對(duì)防水層的破壞不易發(fā)現(xiàn)，故二次襯砌模注混凝土施工時(shí)應(yīng)特別注意，不得破壞防水層，澆筑時(shí)應(yīng)有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補(bǔ)。 ④采用鋼筋混凝土襯砌時(shí)，要對(duì)鋼筋頭部進(jìn)行防護(hù)，避免損傷防水板。 ②在沒設(shè)保護(hù)層處（如拱頂、側(cè)墻）進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)不得破壞防水層，鋼筋焊接作業(yè)時(shí)，防水板要用阻燃材料進(jìn)行覆蓋，避免焊火花損傷防水板。 （ 7） 防水層的保護(hù) ? 防水層施工完成后，必須嚴(yán)加保護(hù)，否則極易損壞，導(dǎo)致防水質(zhì)量下降乃至完全失效，故必須予以重視。 ⑥工作臺(tái)面板及人員上下的梯子要穩(wěn)固可靠，不得有裸露的尖釘及鋒利器角物。 ④防水板接縫應(yīng)與襯砌施工縫錯(cuò)開 ～ 1m。 ②防水板鋪設(shè)前，應(yīng)全部檢查防水板是否有變色、波紋(厚薄不均 )、斑點(diǎn)、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如果存在質(zhì)量疑慮，要進(jìn)行張拉試驗(yàn)、防水試驗(yàn)和焊縫抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)防水板有裂紋、針孔等應(yīng)立即修補(bǔ)好。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。 ②充氣檢查：檢查采取隨機(jī)抽樣的原則，環(huán)向焊縫每襯砌循環(huán)抽試 1條，縱向焊縫每襯砌循環(huán)抽試 2條。 ⑦焊縫應(yīng)無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露的固定點(diǎn)等現(xiàn)象，若有應(yīng)予補(bǔ)焊，且用塑料片覆蓋焊接。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。 ④單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于 15mm。 ②防水板之間的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動(dòng)爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，細(xì)部處理或修補(bǔ)采用手持焊槍。 76 （ 3） 防水板鋪設(shè)、固定質(zhì)量檢查 ①鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ②搭接形式和寬度滿足規(guī)定要求； ③懸吊固定點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量合理，間距滿足規(guī)定； ④分段鋪設(shè)的預(yù)留接頭長(zhǎng)度滿足規(guī)定要求； ⑤防水板的與基層固定牢固，用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及預(yù)留量，防水板沒有有繃緊和破損現(xiàn)象。 ②對(duì)于設(shè)計(jì)為復(fù)合式的防水板，則按設(shè)計(jì)要求（一般拱部 ~，邊墻 ~，底部 1~ m）在鋪設(shè)基面打設(shè)膨脹錨栓，采用懸吊法牢固固定，膨脹錨栓帽宜采用圓弧形，錨栓頂面離噴射混凝土面距離不大于 3mm。 ⑧兩幅防水板的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。 ⑥附屬洞室處鋪設(shè)防水板時(shí)，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻防水板焊接成一個(gè)整體。 ? 防水板采用環(huán)向鋪設(shè)，從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，松緊應(yīng)適度并留有余量（一般實(shí)鋪長(zhǎng)度與弧長(zhǎng)的比值為 10： 8），保證防水板全部面積均能抵到圍巖。 ? 對(duì)于初期支護(hù)為鋼纖維混凝土的，防水板鋪設(shè)前應(yīng)補(bǔ)噴一層水泥沙漿保護(hù)層，以保護(hù)防水板。 ④鋪設(shè)面平順，無隆起，無皺折。 ②鋪設(shè)范圍及鋪掛方式及搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求。 ④緩沖層接縫搭接寬度不得小于 50mm，一般僅設(shè)環(huán)向接縫，當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，設(shè)軸向接縫應(yīng)確保上部（靠近拱部的一張）應(yīng)由下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊，并使緩沖層與噴混凝土表面密貼。 ②使緩沖層墊襯基本與洞室軸線直交，留足基面凹凸部位的富有量，由兩邊墻向拱部鋪設(shè)。 防水板主要物理性能 項(xiàng)目 拉伸強(qiáng)度 （ MPa） 斷裂延伸率 （％） 熱處理時(shí)變化率 （％） 低溫彎折性 抗?jié)B性 指標(biāo) ≥12 ≥200 ≤ － 20℃ 無裂紋 ,24h不透水 69 緩沖層鋪設(shè) ? 對(duì)于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，先進(jìn)行緩沖層鋪設(shè)，緩沖層材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用，一般采用射釘固定。5橫斷面縱斷面說明圖 1 1. 3. 6 防水板鋪掛作業(yè)臺(tái)車示意圖襯砌內(nèi)輪廓線6