現(xiàn)場工作改善技巧講義(參考版)
2025-02-11 11:56本頁面
【正文】 (4)促進(jìn)銷售：快速，確實(shí)，減少退貨及服務(wù)，幫助客戶降低 成本。 (2)改善工作環(huán)境：安全、舒適，不煩，有條理。 把連絡(luò)事項(xiàng)記下來以為確認(rèn)。 不必要的東西就丟棄。 用線只捲取必要之?dāng)?shù)量。 研究搬運(yùn)工具。 固定器具之研究，防止產(chǎn)生不良。 研究零件、材料 (剪刀、尺等 )之放置方式，同 時(shí)雙手併用。 ．未被使用的員工創(chuàng)造力的浪費(fèi) 浪費(fèi)的分類表 浪費(fèi)類別 間接員工 費(fèi)用 設(shè)施 不合格品 半成品 設(shè)計(jì) 才能 動(dòng)作 新產(chǎn)品上市 浪費(fèi)的性質(zhì) 如何削減浪費(fèi) 沒有立即需求的庫存品 生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品 閒置機(jī)器，故障，換模時(shí)間過長 對需要的產(chǎn)能做過度的投資 由於不合格的間接員工的體制，形 成人員過多 雇用員工從事可以被機(jī)械化的工作或派任至低級技術(shù)的工作 生產(chǎn)超過需求功能的產(chǎn)品 不依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工作 新產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定化開始過慢 流水線化 降低不合格品 提升設(shè)備利用率 削減或合理費(fèi)用 有效地安排工作 建立勞力節(jié)約及最佳化的衡量 降低設(shè)計(jì)不合需求之成本 改進(jìn)工作標(biāo)準(zhǔn) 更快地轉(zhuǎn)變?yōu)槿苌a(chǎn) 實(shí) 例 浪 費(fèi) 的 種 類 改 善 提 示 、不良、退貨 之浪費(fèi) 、未整頓之 浪費(fèi) 、傳達(dá)錯(cuò)誤之 浪費(fèi) 材料、器具之取放 產(chǎn)生等待的時(shí)間 物品之放置方式 提前生產(chǎn) 產(chǎn)生不良 轉(zhuǎn)換品種時(shí)費(fèi)時(shí)過多 流程不佳 多餘的工作，無意義的作業(yè) 車線超量使用 各種製程表單之抄寫 碎布、模版紙散置各地 規(guī)格變更時(shí) 訂立標(biāo)準(zhǔn)化使易於取放。 ．等待的浪費(fèi)。 ．動(dòng)作的浪費(fèi)。 ．存貨的浪費(fèi)。在現(xiàn)場改善中，首先要致力於消除各種沒 有附加價(jià)值的活動(dòng)。 一流工作場所 ：無人弄髒，工作場所亦有人掃除。 30 三流工作場所 ：有人弄髒，工作場所而無人掃除。 5. 大家都能遵守，且能立刻改正。 3. 能使任何人都能了解，並指出它的好壞。 紅 牌 子 作 戰(zhàn) 目視管理工具的要點(diǎn) 1. 即使從遠(yuǎn)方，亦可一看就知。 ！切勿把紅牌子往人身上貼。 人數(shù)多，管理項(xiàng)目少。 所負(fù)之經(jīng)營責(zé)任，要確保營業(yè)利潤。 ? 防止不安全的情形發(fā)生。 安全 (Safety ) 全體成員準(zhǔn)備好 ， 工作 不受傷的環(huán)境 。 ? 遵守規(guī)定的事。 教養(yǎng) (Shitsuke) 養(yǎng)成遵守規(guī)定事物的 習(xí)慣。 ? 消除災(zāi)害發(fā)生的原因。 ? 要掃除設(shè)備的重要地方。 清掃 (Seiso) 使環(huán)境無垃圾污穢、 異物，十分整潔。 ? 沒有不安全的情形。 ? 不再漏油或漏氣。 ? 把場地弄寬，並能有效運(yùn)用。 6 S 定義 效果 目的 整理 (Seiri) 區(qū)分要與不要的東西， 把不要的東西丟掉。 主旨： 1. 塑造明朗職場，激勵(lì)團(tuán)隊(duì)士氣。 安全 (SAFETY)：使 全體成員，能有安全的工作環(huán)境。 清潔 (SEIKETSU)： 將前 3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)範(fàn)化，貫徹執(zhí)行並維持成果。 整頓 (SEITON)： 要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示。 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā) ? 確認(rèn)長期改善對策的 PDCA循環(huán) 完成後，應(yīng)建立了一個(gè)新的且改善過的標(biāo)準(zhǔn)，遵行新標(biāo)準(zhǔn)的 SDCA即可防止問題再發(fā)。 A
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