第5章統(tǒng)計過程控制的原理與方法(參考版)
2025-02-10 14:02本頁面
【正文】 圖 5－ 27是某公司電視機裝配線現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)圖。 四、過程控制計劃制訂和實施 四、過程控制計劃制訂和實施 四、過程控制計劃制訂和實施 序號 工序 名稱 工序圖 質(zhì)量要求 重要 程度 控制式檢驗 手段與方法 頻數(shù) 負(fù)責(zé)人 記 錄 有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn) 1 拉絲 光滑 、 圓整 、 無露銅 、 拉力、 伸長率 14% A 杠桿千分 尺拉力機 抽檢 50％ 張 ╳╳ 2 絞線 絞合松緊一致 ， 絞合根數(shù) 7根 ，拉力 B 千分尺 拉力機 全檢 李 ╳╳ 3 復(fù)繞 排線整齊 、 無壓線 、 亂線 、 傷線現(xiàn)象 ， 拉力 A 千分尺 拉力機 抽檢 王 ╳╳ 4 薄層 絕緣表明光滑 ， 色澤均勻 ， 最薄處厚度控制在 ， 每 Km小于 2 個擊穿點 ， 外徑177。 過程管理點控制圖表和文件的確定應(yīng)以 “ 5W1H”來展開 ， 是以過程質(zhì)量分析表為核心形成的管理網(wǎng) 。 過程管理點控制圖表和文件編制 過程管理控制計劃 ， 是以質(zhì)量管理點的控制圖表和文件編制為中心展開的 。 (3) 管理點可以是控制質(zhì)量特性的，也可以是控制因素的點。 （ 4） 用戶反饋意見多或經(jīng)質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)問題較多的項目 管理點的要求 對所設(shè)立的管理點應(yīng)符合如下要求： (1) 控制的部位或項目應(yīng)盡可能定量化 、 圖表化 ， 便于實施目標(biāo)管理 。 所謂特殊要求 ， 指有的加工部位本身對產(chǎn)品質(zhì)量沒有直接影響 ， 但一旦出現(xiàn)問題會對下一過程產(chǎn)生重大影響 ， 如機械加工工藝面 、 基準(zhǔn)面等 。 四、過程控制計劃制訂和實施 設(shè)置管理點 管理點的設(shè)置必須依據(jù)過程的重要性及質(zhì)量管理要求來確定 ， 具體應(yīng)遵循如下原則： (1) 設(shè)計所規(guī)定的 A級質(zhì)量特性及關(guān)鍵部位；少量的 B級質(zhì)量特性 。 （ 二 ） 、 過程管理點控制計劃 過程管理點是為了保證過程處于穩(wěn)定狀態(tài) ， 重點控制質(zhì)量特性 、 關(guān)鍵部位以及主導(dǎo)因素等 。 質(zhì)量控制過程表 ， 可以使所控的項目一目了然 ，做到 “ 通過全局 ” ， 便于實施全面的控制和 “ 目視管理 ” ?！?● ” 為巡檢。 四、過程控制計劃制訂和實施 進廠材料檢驗 復(fù)繞 拉絲 絞線 薄層 擠塑 對絞 成纜 護套 擠塑 檢驗 切割 注止動塊 抽頭焊接 裝蓋 檢測 注抽頭 檢驗 包裝 出廠 “ ☆ ”為全檢。它包括了每個過程質(zhì)量保證（控制與檢驗相結(jié)合）的手段和方法，是編制過程管理點計劃的依據(jù)。 計劃的內(nèi)容包括如下幾個方面 。 三、過程分析步驟 三、過程分析步驟 主導(dǎo)因素 典型過程 基本特征 管理方法 操作者 手工點焊 、 涂裝裝配 、修理 、 如果校正 、 檢驗等 操作者的素質(zhì) 、 技能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響 崗位培訓(xùn) ， 資格認(rèn)定 ， 健全操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) ， 貫徹崗位責(zé)任制 。 依據(jù)帕累托原理 ， 與無關(guān)緊要的多數(shù)相比 ， 它是極其重要的少數(shù) 。 過程能力分析法 過程能力分析法參見過程能力分析部分 。 它 難以用儀表測量方法 進行分析 ， 但可以利用對操作者以往工作差錯 的統(tǒng)計資料進行分析 ， 從 “ 差錯 ” 的類型 、 頻數(shù) 、 原因及后果等方面 來判斷過程 “ 軟配合 ” 方面是否適宜 。 直接測定法 直接測定過程質(zhì)量因素的技術(shù)特性，觀察其是否達到所規(guī)定的 標(biāo)準(zhǔn)，從而對未來過程運行的可能狀態(tài)做出判斷。 過程分析步驟如圖 5－ 24所示 。 圖 5－ 23為常用統(tǒng)計方法在電視機裝配線質(zhì)量控制中的應(yīng)用框圖 。 在過程分析實踐中 ， 上述兩種分析方法難以截然分開 ， 而是相互補充 ， 相互促進 ， 融為一體 。 統(tǒng)計分析方法 利用常用的統(tǒng)計方法進行過程分析。 技術(shù)分析方法 技術(shù)分析方法主要依據(jù)工程技術(shù)手段和長期生產(chǎn)實踐經(jīng)驗來進行不懂得或?qū)λ治龅倪^程的專業(yè)技術(shù)一知半解是無法進行過程分析的。具體內(nèi)容詳見實施案例。 管理點的控制是對工序質(zhì)量特性 、 關(guān)鍵部位以及主導(dǎo)因素進行的重點控制 ， 主要包括設(shè)置管理點 、 對管理點控制圖表和文件的編制和管理 。 在過程分析的基礎(chǔ)上制定并實施過程控制計劃 ， 按標(biāo)準(zhǔn)化過程進行實施 ， 以最大程度的實現(xiàn)質(zhì)量因素的最佳組合 ， 并不斷實現(xiàn)過程的改進 。 過程控制的實施實際上是對過程的分析 、 控制和改進 。常用的統(tǒng)計分析方法除了第四章所述的常用工具與技術(shù)外， ISO1900推薦的統(tǒng)計技術(shù)有：試驗設(shè)計 /析因分析；方差 /回歸分析；安全性評價 /風(fēng)險分析；顯著
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1