【正文】 5:31:08 上午 5:31 上午 05:31:08二月 21MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感謝您的下載觀看專 家告 訴。 二月 215:31 上午 二月 2105:31February 01, 2023? 1 業(yè) 余生活要有意 義 ，不要越 軌 。 二月 21二月 2105:31:0805:31:08February 01, 2023? 1意志 堅 強 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 05:31:0805:31:0805:31Monday, February 01, 2023? 1知人者智，自知者明。 05:31:0805:31:0805:312/1/2023 5:31:08 AM? 1越是沒有本 領 的就越加自命不凡。 5:31:08 上午 5:31 上午 05:31:08二月 21? 楊 柳散和 風 ，青山澹吾 慮 。 二月 215:31 上午 二月 2105:31February 01, 2023? 1少年十五二十 時 ，步行 奪 得胡 馬騎 。 01 二月 20235:31:08 上午 05:31:08二月 21? 1楚塞三湘接， 荊門 九派通。 05:31:0805:31:0805:31Monday, February 01, 2023? 1不知香 積 寺，數里入云峰。 05:31:0805:31:0805:312/1/2023 5:31:08 AM? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的 積 累。 5:31:08 上午 5:31 上午 05:31:08二月 21? 沒有失 敗 ，只有 暫時 停止成功！。 二月 215:31 上午 二月 2105:31February 01, 2023? 1行 動 出成果，工作出 財 富。 01 二月 20235:31:08 上午 05:31:08二月 21? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 05:31:0805:31:0805:31Monday, February 01, 2023? 1乍 見 翻疑夢，相悲各 問 年。 05:31:0805:31:0805:312/1/2023 5:31:08 AM? 1以我獨沈久，愧君相 見頻 。《標準化作業(yè)管理》 應對變化的基本步驟和要點? 判斷不良是否流出? 區(qū)分慢性還是批量? 判斷新發(fā)還是再發(fā)? 判斷程度及其趨勢《標準化作業(yè)管理》首先控制不良流出消除源頭原因是根本異常發(fā)生創(chuàng)造時間改善嚴重問題停產改善改善對策事故對應控制流出不良流出控制惡化 改善優(yōu)化的分析角度和對策方向 問題解決 8D法《標準化作業(yè)管理》o產生原因臨時對策o流出原因長久對策 如何利用改善事例提高預見性管理能力 由事后管理向事前管理轉變 從 “救火 ”向防消結合轉變 由被動應付向預見性改善轉變o 作業(yè)標準化動態(tài)維護o 動態(tài)的員工教育培訓o 現場控制要點化《標準化作業(yè)管理》共 91頁? 靜夜四無 鄰 ，荒居舊 業(yè)貧 。 精深的專業(yè)理論知識 豐富的實中踐經驗 精湛的專業(yè)行動能力 深刻、敏銳的專業(yè)分析能力專業(yè)技能一慣性v 利用五官直覺發(fā)現問題v 利用比對測量發(fā)現問題v 利用專業(yè)眼光發(fā)現問題v 利用推移管理發(fā)現問題v 利用行業(yè)規(guī)律發(fā)現問題v 利用專業(yè)標準發(fā)現問題《標準化作業(yè)管理》ZERO Program零牌專家組專業(yè)技能 高超的專業(yè)技能利用五官直覺發(fā)現問題《標準化作業(yè)管理》ZERO Program零牌專家組聽覺 觸覺嗅覺味覺視覺 心直覺用心感觸變化利用專業(yè)眼光發(fā)現問題? 制造企業(yè)常用的十種專業(yè)眼光《標準化作業(yè)管理》紀律5S 質量節(jié)能環(huán)保 ？成本效率安全 案例 ： 利用行業(yè)規(guī)模發(fā)現問題 一個人可以直接管理的部下是多少人？ 制造型企業(yè)每年必須能自動降低 15% 的成本，否則就缺乏競爭力。? 我們無法改變軍方的指定，但我們可以影響軍方的指定！這就是變被動為主動的工作方法。 盡可能記錄具體數字252。 嚴格執(zhí)行質量首檢并記錄，必要時保留實物252。ZERO工廠組裝一線釬焊工序生產效率計算 1o 每日（ 16H） 計劃內非作業(yè)時間? 早會晚會 20mm? 設備點檢清掃 5? 工休 20o 每日（ 16H） 計劃外非作業(yè)時間? 設備故障 50? 設備調整 15? 材料待工 13? 質量問題 15? 其它 15o 合計非作業(yè)時間? 有效產出時間 =ZERO Program零牌專家組 《標準化作業(yè)管理》例 有效運轉率 =單日出勤時間? 出勤體制：常白班 /兩班兩倒 /三班兩倒 /三班三倒 /四班三倒 /? 單班時間： 7H/8H/10H/12HZERO Program零牌專家組 《標準化作業(yè)管理》3600有效運轉率循環(huán)時間 臺 /H單機能力 =單日能力 =單時能力 單班時間 單日班次臺 /HZERO工廠組裝一線釬焊工序生產效率計算 2循環(huán)時間 :P系列 ,K系列 有效運轉率 :84%? 出勤體制 :兩班兩倒? 單班時間 :8HZERO Program零牌專家組 《標準化作業(yè)管理》例 單時能力 P= 單日能力 P=切換率 :? 切換效率 :ZERO Program零牌專家組 《標準化作業(yè)管理》出勤時間當中 ,用于機型切換的時間比率切換效率 =1切換率切換效率是切換能力指標根據月度統(tǒng)計可得