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正文內(nèi)容

常用質(zhì)量工具培訓(xùn)(參考版)

2025-02-08 22:39本頁面
  

【正文】 對策表謝 謝!Thank you for listening.謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。( 4)、盡量依靠小組自身力量,這樣更能調(diào)動小組成員的積極性、創(chuàng)造性,提高小組成員解決問題的能力。對策表 先針對每一條主因提出對策,運用 “頭腦風(fēng)暴法 ”讓小組所有成員從各個角度提出改進的想法,不必考慮提出的對策是否可行,只要是可能解決這主因的對策都提出來。新七項質(zhì)量工具? 關(guān)聯(lián)圖、 KJ法、系統(tǒng)圖、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)解法、 PDPC法、箭形圖? 新 QC七大手法,是將 語言數(shù)據(jù) 利用圖形加以整理,用來解決問題的手法。對程序和方法有些交代,保證一般情況下他能獨立完成,不要讓他象 “ 癩蛤蟆 ” ,戳一下跳一下;或者邊干邊請示,那就效率很低了。 ? ……6M1E材料 鋁錠不純清爐周期過長爐溫下降加料頻次少,一次性加料過多員工操作責(zé)任心不強無考核到個人人員 方 法 澆杯溫度過低停機后無預(yù)熱澆杯鋁渣多來料不良機(模具)模芯不光滑無定期保養(yǎng)澆杯阻塞澆注孔小模芯設(shè)計不合理情緒不好環(huán)境溫度高操作不規(guī)范培訓(xùn)不足鑄不滿?5 Why 范例 : 為何停機?問 1:為什么機器停了 ? ?答 1:因為機器超載 , 保險絲燒斷了5 Why 范例 : 為何停機?問 1:為什么機器停了 ??問 2:為什么機器會超載 ??答 1:因為機器超載 , 保險絲燒斷了?答 2: 因為軸承的潤滑不足5 Why 范例 : 為何停機?問 1:為什么機器停了 ??問 2:為什么機器會超載 ??問 3:為什么軸承會潤滑不足 ??答 1:因為機器超載 , 保險絲燒斷了?答 2: 因為軸承的潤滑不足?答 3: 因為潤滑幫浦失靈了5 Why 范例 : 為何停機?問 1:為什么機器停了 ??問 2:為什么機器會超載 ??問 3:為什么軸承會潤滑不足 ??問 4: 為什么潤滑幫浦會失靈 ??答 1:因為機器超載 , 保險絲燒斷了?答 2: 因為軸承的潤滑不足?答 3: 因為潤滑幫浦失靈了?答 4: 因為幫浦的輪軸耗損了5 Why 范例 : 為何停機?問 1:為什么機器停了 ??問 2:為什么機器會超載 ??問 3:為什么軸承會潤滑不足 ??問 4: 為什么潤滑幫浦會失靈 ??問 5: 為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損 ??答 1:因為機器超載 , 保險絲燒斷了?答 2: 因為軸承的潤滑不足?答 3: 因為潤滑幫浦失靈了?答 4: 因為幫浦的輪軸耗損了?答 5: 因為雜質(zhì)跑到里面去了5 Why 的分布層次現(xiàn)在 看得到的 , 可感覺 , 可測量問題 緊急處理一次因(近因 )治標(biāo)對策(暫時 )n 次因(遠(yuǎn)因 )治本對策(永久 )真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過去現(xiàn)象改善行動防呆設(shè)計為什么機器停了 ?為什么機器會超載 ?為什么軸承會潤滑不足 ?為什么潤滑幫浦會失靈 ?為什么潤滑幫浦的輪軸會耗損 ?5W2H? WHAT什么事?要做什么? WHO由誰來執(zhí)行、誰來負(fù)責(zé)? WHEN什么時候開始?什么時候結(jié)束?什么時候檢查? WHERE在哪里干,哪里開始?哪里結(jié)束? WHY這樣干的必要性是什么?有沒有更好的辦法?告訴下級事情的重要性可以使他更負(fù)責(zé)任!或受到激勵。2σ)內(nèi),即 213元到 153元之間。這代表的意思是,這 120位顧客上門后的平均花費為 146元,約有 95%的顧客花費金額在 170元( x+ 2σ)到 122元( x- 2σ)間。于是小張又派了一名工讀生在門市計算客單價,得到如表七。老楊告訴小張,須先了解客人每次到店內(nèi)購買客家米食的金額,也就是客單價為何,再根據(jù)顧客能接受的價格,制作不同的商品組合,滿足不同顧客的需要,提高顧客的購買數(shù)量。退貨金額由 38,300元 降至 32,172元 ,即是「產(chǎn)品先進先出」對策執(zhí)行一個月的效果。 圖五中,上邊的柏拉圖代表改善前的退貨情形,下面邊的圖代表改善后的情況。他并畫出兩張柏拉圖作對照,見圖五。 措施之一 先進先出確認(rèn)對策? 一個月后,小張交給老楊兩份退貨金額數(shù)據(jù)。工讀生送回來的資料如表四。老楊告訴小張,可以用 散布圖來分析,以確認(rèn)「產(chǎn)品消化時間」與「顧客接受度」兩者間有沒有關(guān)系。它采用會議的形式,引導(dǎo)參加會議的每個人圍繞著某中心議題(如質(zhì)量問題等)廣開言路,激發(fā)靈感,在自己頭腦中掀起思想風(fēng)暴的一種集體創(chuàng)造思維的方法。? 箭頭所指的是特性,魚身所指的稱為要因,可分為大要因、中要因及小要因等層次。由于形狀就像魚的骨頭,所以又叫作 「魚骨圖」。找出原因? 由雷達圖中了解所要解決的問題就是 銷售額太小 ,接下來,就必須透過 特性要因圖 找出導(dǎo)致此問題的原因為何。? 簡單的說,統(tǒng)計圖能有效率地傳送情報,易于發(fā)現(xiàn)問題所在。」專家的話? 統(tǒng)計圖的功能是將繁雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達出來,方便閱者能更正確地掌握內(nèi)容的重點或數(shù)字所代表的涵意。分析原因表三: 月銷售金額檢查表統(tǒng)計圖圖一: 每月產(chǎn)品銷售情況雷達圖統(tǒng)計圖的用處? 為了更清楚比較各產(chǎn)品銷售金額,老楊畫了一個像雷達的圖形,他叫這個作「雷達圖」,是 統(tǒng)計圖 的一種。 數(shù)據(jù)包括能測量或計算出來的定量數(shù)據(jù),如重量、不良率,當(dāng)然也包括人以感官判斷出來的數(shù)據(jù),如水果的甜度或衣服的美感。專家的話? 在日常管理中解決問題不能只靠 「經(jīng)驗」和「感覺」, 必須依據(jù) 「客觀的事實」 來做決策,因此,所搜集的資料是否正確、有效,將影響到?jīng)Q策的質(zhì)量?,F(xiàn)代消費者對傳統(tǒng)客家米食產(chǎn)品的認(rèn)識也不如「麥當(dāng)勞」、「肯德雞」多,產(chǎn)品近八成銷往新竹地區(qū)(如表二), 市場拓展程度不足 。老楊要小張先把相關(guān)的資料拿出來,并一一分析給他聽。雖然市場銷路好像不錯, 但仍與小張的期待有相當(dāng)?shù)牟罹?。 發(fā)現(xiàn)問題? 加工中心一開始都是以人工為主,小張的媽媽找了幾位手藝精湛的老鄰居來幫忙。 背景介紹? 有一天,小張的朋友老楊從臺北來,吃了客家菜包,直嚷好吃,還問小張怎么不拿到市場賣?小張想想也對,「麥當(dāng)勞可以作得如此成功,為什么客家菜包就不行?」于是他在所屬的產(chǎn)銷班內(nèi),找了幾個好朋友,成立了客家米食加工中心。隨著時代進步,現(xiàn)代人吃米的機會愈來愈少,加上加入世界貿(mào)易組織( WTO)后,外國進口米將使得國內(nèi)稻米價格下跌,因此,小張內(nèi)心一直掙扎要不要再種稻子了?可是,小張從小就喜歡吃米食,奶奶及媽媽、甚至他的老婆都很會作米食,舉凡客家菜包、碗粿及粽子等都是他百吃不厭的食物。在這種方式中,超出一側(cè)控制界限的概率,人為地定為 1‰ 、‰ 和 5‰ 等數(shù)值。美國、日本和我國等世界大多數(shù)國家都采用 3σ方式。因此,我們只能根據(jù)第一種錯誤和第二種錯誤這兩種錯誤所造成的總損失為最小這一準(zhǔn)則來確定上下控制界限。如果我們把這間距拉大,顯然,這時犯第一種錯誤的可能性減小,而犯第二種錯誤的可能性增大,這兩者是矛盾的。 由于在應(yīng)用控制圖的過程中,是通過抽查來檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的,所以要想不犯錯誤是辦不到的。另有一種情況,即生產(chǎn)過程已經(jīng)有了異常,產(chǎn)品質(zhì)量的分布偏離了典型分布,可是總還有一部分產(chǎn)品的質(zhì)量特征值是在上下控制界線之內(nèi)的。這樣,在純粹出于偶然點子出界的場合,我們根據(jù)點子出界判斷生產(chǎn)過程異常就犯了虛發(fā)警報的錯誤,這種錯誤就叫做第一種錯誤。 在生產(chǎn)正常的情況下,點子出界的可能性為 3‰ 。k 控制圖的兩種錯誤判斷 根據(jù)控制圖的控制界限所作為的判斷也可能發(fā)生錯誤。2σ~ 177。2σ~ 177。如,一個點子不是落在中心線這一側(cè),就是落在中心線另一側(cè),只有這兩種試驗結(jié)果;而相鄰兩個點子落在哪一側(cè)又是相互獨立的。它的應(yīng)用條件是: ① 每次試驗只有兩種結(jié)果,即成功或失?。? ② 每次試驗是相互獨立的。而判別控制圖中點子排列有缺陷的小概率數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)常取 。 為什么上述各種情況有些是正常的有些不是正常的,這涉及到控制圖缺陷的概率計算。在使用控制圖對質(zhì)量進行分析和控制時,最重要的步驟是選擇控制項目及其質(zhì)量特征。⑤ 點子在波動呈現(xiàn)周期性變化,表明生產(chǎn)過程有系統(tǒng)性因素發(fā)生。④ 點子有連續(xù)上升或下降趨向,如點數(shù) ≥7,則判斷有系統(tǒng)性因素影響。連續(xù) 7點在中心線一側(cè),如圖 122。(稱為警戒區(qū)間)連續(xù) 3點中有 2點在警戒區(qū)內(nèi)(如圖 121);連續(xù) 7點中有 3點在警戒區(qū)內(nèi);連續(xù) 10點中有 4點在警戒區(qū)內(nèi)。 控制圖有缺陷的狀態(tài)大致有以下幾種:① 點子越出控制界限。另外,即使所有點子落在界限內(nèi),但如果有下列排列異常的情況發(fā)生,仍有可能判斷處于失控狀態(tài)。 ( 2)失控狀態(tài)的判斷 只要控制圖上的點子出現(xiàn)下列情況時,就可判斷工序為失控狀態(tài): 首先, 控制圖上的點子超出控制界限外或恰好在界限上;其次,控制界限內(nèi)的點子排列方式有缺陷,呈現(xiàn)非隨機排列。從概率理論可知,連續(xù) 35個點子中,最多一點超出控制界限的概率為 ,至少有一點在界限外的概率為 ,即不超過 1%,是個小概率事件。 ① 連續(xù) 25個點子沒有一
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