機(jī)械制圖基礎(chǔ)知識(shí)(零件圖)(參考版)
2025-02-07 16:09本頁面
【正文】 二、掌握讀、畫零件圖的方法和步驟及零件圖 上尺寸及技術(shù)要求的標(biāo)注方法。 ② 確定主視圖時(shí)，要正確選擇零件的安放位 置和投射方向。 76 從進(jìn)出油口及頂面尺寸M14 M33 可知，它們都屬于細(xì)牙普通螺紋，同時(shí)這幾處 端面粗糙度 Ra值為 , 要求較高，以便對(duì)外連接緊密，防止漏油。 、 60177。 首先找出長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，然后找出主要尺寸。 寬度方向是泵體前后對(duì)稱面。 綜合分析后，想象出泵體的形狀。 ③ 兩個(gè)圓柱形的進(jìn)出 油口，分別位于泵 體的右邊和后邊。 看圖步驟： 按投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析形體時(shí)，要兼顧零件的尺寸及其功用 ，以便幫助想象零件的形狀。 二、分析視圖 73 三、 分析投影 想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。 一、看標(biāo)題欄 72 找出主視圖，分析各視圖之間的投影關(guān)系及所采用的表達(dá)方法。繪 圖比例 1:1。 4 φ9 26 34 φ50 φ75 φ92 φ62 φ52 1:10 2 其余 未注圓角 R3 標(biāo) 題 欄 ⒍ 完成零件圖 71 零件圖的看圖方法與步驟 從右圖可知：零件名稱為泵體。 70 ⒌ 加深 檢查無誤后，加深并畫剖面線。 先定位置，后定形狀； 步驟： 按投影關(guān)系，逐個(gè)畫出各個(gè)形體。 注意： 各視圖之間要留出標(biāo)注尺寸的位置。 68 ⒊ 布置視圖 根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。 ⒉ 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件的視圖 表達(dá)方案。 間隙 過盈 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差 配合的種類 間隙配合 過盈配合 過渡配合 配合的基準(zhǔn)制 基孔制 基軸制 ⒋ 會(huì)查偏差數(shù)值表。 66 小 結(jié) 本節(jié)重點(diǎn)掌握： 的各種符號(hào)的意義及其在圖紙 上的標(biāo)注方法。 ?30H8( ) + 0 ?30f7( ) 既明確配合精度又有公差數(shù)值。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。 64 ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。 ?30H8 ?30f7 配合精度明確，標(biāo)注簡(jiǎn)單，但數(shù)值不直觀。 例如： 基軸制間隙配合 基軸制過渡配合 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 62 ?30 H8 f7 ?30 H8/f7 ?30 + 0 ?30 ?30 + 0 除前面講的基本標(biāo)注形式外，還可采用下面的一些標(biāo)注形式。 59 基軸制： N K JS 基準(zhǔn)孔 基準(zhǔn)軸 r fg ef h js j k m n p s t u g f 軸 H FG F J M G R S T P U 孔 EF A —— H 通常 形成間隙配合 J —— N 通常 形成過渡配合 P —— ZC 通常 形成過盈配合 基孔制： a —— h 通常 形成間隙配合 j —— n 通常 形成過渡配合 p—— zc 通常 形成過盈配合 60 三、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注 ⒈ 在裝配圖上的標(biāo)注 標(biāo)注形式為： 基本尺寸 ————————————— 孔 的基本偏差代號(hào)、公差等級(jí) 軸 的基本偏差代號(hào)、公差等級(jí) 采用基孔制時(shí)，分子為基準(zhǔn)孔代號(hào) H及公差等級(jí)。 58 ② 基軸制 基準(zhǔn)軸 間隙配合 過渡配合 過盈配合 公差帶圖： ０ ０ + 基本偏差為 一定的軸的公差帶 , 與 不同基本偏差的孔的公差帶 形成各種不同配合的制度。 最大間隙 最大過盈 孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊 最小極限尺寸 最大極限尺寸 最小極限尺寸 最大極限尺寸 最大過盈 最大間隙 57 ⑶ 配合的基準(zhǔn)制 ① 基孔制 基本偏差為 一定的孔的公差帶 , 與 不同基本偏差的軸的公差帶 形成各種不同配合的制度。 孔 軸 圖例： 最大極限尺寸 最小極限尺寸 最小極限尺寸 最大極限尺寸
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