如何進行品質管理(參考版)
2025-02-07 06:33本頁面
【正文】 而往往 是即使請來了名氣很大的 空降兵 ，結果 于事無補。還要在成品出貨前進行檢驗，實施出廠前最后檢驗制。 E、測定產品抗沖擊能力 ? a、檢查產品的包裝方式、包裝數(shù)量、包裝材料的使用，單箱裝數(shù)是否符合要求 ? b、標識紙的粘貼位置、標識紙的書寫內容、外箱的填寫是否規(guī)范。 ? 出貨過程如下： 提前通知 成品出貨檢驗 準備資料、樣品 將貨品運到“驗發(fā)區(qū)” 驗貨準備 產品品質檢驗內容 品管員根據(jù)客戶訂單或產品規(guī)格，確 定抽樣計劃，對出貨產品品質進行檢 驗，檢驗內容包括： 成品出貨檢驗 ? 出貨檢驗內容包括 ? 檢查產品是否變形、受損、配件、組件、零件是否松動、脫落、遺失。 成品入庫檢驗 第八節(jié)、如何實施成品出貨檢驗 ? 企業(yè)接到客戶訂單后，應從倉庫中提取相應的產品發(fā)給客戶。 第七節(jié)、如何進行成品入庫檢驗 ? 經過一系列的加工活動，成品被生產出來，在成品入庫時還要對其進行檢驗。 一、實施半成品制程的品質檢驗（ PQC) ? 設計檢驗點 FQC的檢驗點一般設在工序重點 . 確定 FQC的檢驗項目與驗證方法 FQC除重復 PQC對產品的外觀、尺寸、用料的品質驗證外，還特別注重以下幾方面的驗證 二、實施半成品的品質檢驗（ FQC) ? 按工藝圖及品質標準驗證 A、結構性驗證 ? 公差測量，保證產品在裝配階段不受影響 B、功能性驗證 C、特性驗證 D、裝箱數(shù)量準確 性檢查 二、實施半成品的品質檢驗（ FQC) ? 確認檢驗方式 ? FQC在品質驗證時，一般采用抽樣計劃進行驗貨，按預定的 AQL值來判定檢驗是否允收。 如：該產品以前生產有異常，有較高不良品的記錄；使用的生產設備不穩(wěn)定；工裝夾具、模具有不良情況；得到 IQC對不良物料的信息反饋；新員工操作；新產品、新材料、新設備的投入。 第五節(jié)、如何進行半成品檢驗 ? 半成品可能會轉入下一個加工環(huán)節(jié)進行加工，也可能會直接入倉庫，企業(yè)應對半成品進行檢驗，對半成品的品質進行監(jiān)控。 在線檢驗 ? 完工檢驗是指對全部加工活動結束的半成品、零部件進行的檢驗。巡回檢驗不僅要抽檢產品，還需檢查影響產品質量的生產因素（人、機、料、法、環(huán)） 巡回檢驗 ? 在流水線生產中，完成每道或數(shù)道工序后所進行的檢驗，稱為在線檢驗。 E、首件檢驗必須及時，以免造成不必要的浪費。 C、檢驗人員應按規(guī)定在檢驗合格的首檢上做出標識，并保留到該批產品完工。 B、首檢檢驗又操作者、檢驗人員共同進行。 連續(xù)生產型抽樣檢驗 適用于大量連續(xù)生產的產品、物料不斷流動時
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